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撐門拄戶促圓夢 引領變革匯眾心
——訪中國模具工業協會常務副秘書長秦珂女士
本刊記者/Reporter 譚弘穎/TAN Hongying

秦珂:女,畢業于北京科技大學(原北京鋼鐵學院)材料系金相專業,現任中國模具工業協會常務理事、常務副秘書長,中國國家模具標準化技術委員會副主任。
1984年8月-1993年6月,在北京市熱處理研究所工作。從事真空熱處理工藝、可控氣氛生產線研制工作,其中1986年借調國務院重大技術裝備辦公室半年,從事中國與德國西門子公司全面合作的具體組織工作。
1993年6月,調入中國機床總公司模具部從事中國模協主辦的國際模具技術和設備展覽會組織工作,同時參與模具標準件的銷售工作及主持模具設備成套項目。
1996年8月至今,在中國模具工業協會主要工作:從事模具行業規劃編制、行業政策研究;爭取政府支持行業訴求溝通工作;模具標準研究、制定、評審;模具標準件相關工作;中國模具人才培訓、職業院校對接工作;模具企業咨詢服務工作、為模具企業采購加工機床設備、軟件、工具咨詢與貿易聯絡工作;國際模具技術和設備展覽會組織工作。
模具產業的發展對制造業的發展起著強力的支撐作用,而制造業的發展也推動著模具產業的發展。本期技術主題,筆者有幸采訪到了中國模具工業協會(以下簡稱“中國模協”)常務副秘書長秦珂女士。中國模協在國內是企業與政府部門之間的橋梁,在國際上則是一扇國內企業和國外企業聯系與合作的窗口。古詩有云“春江水暖鴨先知”,用在此處雖不太貼切,但要想了解中國模具產業,中國模協確是最貼切不過的了。
模具產業的發展對制造業的發展有著巨大的貢獻,那么具體而言,這些貢獻又指哪些方面呢?秦珂副秘書長認為,可從國內需求和國際市場兩個方面談。
從國內需求看,模具是產品制造中重要的基礎工藝裝備,其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體,既是高新技術載體,又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材,以及有較高的精度和復雜程度,因此被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物、能源等制造領域的零件制造。我國目前通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為80 000 kt,與切削加工(減材制造)的數量相當;而75 000 kt左右的塑料制品和6 000 kt的橡膠制品,幾乎全部由模具成形制造;陶瓷、玻璃等制品也是模具成形的,模具行業對制造業和民生的關聯度高、涉及面廣,隨著市場的多樣化需求、模具作為換型、新產品批量投放高頻率的裝備保證,更多感受到市場的拉動,汽車與消費電子的換型節奏進入了前所未有的時代,模具被稱為產品制造業的效益放大器——據2014年統計,2 100億的模具支撐了23萬億元的產品制造業;再如2012年我國共消耗模具達2 000億元,刀具消耗量320億元,且刀具消耗中模具制造的消耗占有一定份額。從上述材料成形的對比來看,再次說明模具的重要性。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業產品,工業發展,模具先行。模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平與國際競爭力低的重要標志。以汽車為例,近兩年雖然汽車數量增長有限,但車型多了很多,2015年據不完全統計,汽車全換型和局部換型接近500個,每一種新型號的汽車都需要幾千副模具,車身模具價值上億元,僅車燈模具的投入就要500萬左右,人們對產品多樣化的需求越來越高,在市場推動下,汽車更新換代速度越來越快,汽車模具需求持續旺盛。
從國際市場看,國際模具市場容量擴大明顯。從2004年800億美元增至近年的1 000億美元,發達國家模具制造成本上升,中低擋(部分高檔)模具傾向于國際采購,發展中國家模具需求量增加(東南亞、西亞非洲、南美);中國模具在國際模具采購中具有性價比的優勢,在國際舞臺也扮演著越來越重要的角色。2015年我國模具進出口總額75億美元。其中進口總額為24.85億美元,比上年同比下降4.01 %;出口總額為50.82億美元,首次突破50億美元;截止到2015年模具出口涵蓋了185個國家和地區;按模具種類分,出口塑料橡膠模具66.60%,沖壓模具17.96%;排在第三位的是壓鑄模具;汽車輪胎模具、家電模具已領跑世界,中國模具已是國際模具采購市場中的重要部分。海關統計14 000個企業、機構有模具出口業務,其活躍度可謂欣欣向榮。
秦珂副秘書長說,“十二五”期間模具行業授權專利達到105 789項,其中發明專利9 393項,制造企業廠、點30 000家,規模以上5000家,上市公司32家,中國模協授牌的重點骨干模具企業160家——這些數據頗為奪目,也是未來模具行業再發展的有利基石。
但實事求是地說,我國模具行業國際競爭力處在中等水平,總體水平與歐、美、日等相比,約落后15年。
與歐、美、日相比,差距主要存在于模具數字化、信息化、綜合管控集成能力及制造水平上,也存在服務能力、品牌建設等問題。如我國生產中低端模具性價比有優勢,但售后服務跟不上;高端模具主要依靠進口,高技術模具產品極少能參與國際模具競爭,缺少把握大項目整體運作的能力,沒有形成有力的突前掌控的品牌團隊、也沒有形成樹枝狀集團作戰的健康梯隊;模具出口有了長足的進步,但在境外營銷服務體系建設方面,尚未形成以歐、美、日傳統市場為服務網絡,兼顧國際新興市場延伸營銷網絡服務之路更是漫長。
就自身而言,一是模具企業家多為制造出身,在營銷、服務等方面更顯乏力;二是整體同質化競爭激烈,還沒有形成總包、分包合理布局,企業集中度差,導致競爭不真實;三是近年來,模具行業職工工資增長與企業利潤下滑倒置,成本壓力已影響企業技術進步的步伐;四是國際模具制造業實體回歸,中國出口模具增速放緩,致使模具市場格局不定因素增加;五是模具企業投入不足,面臨設備改造與軟件應用效率不高的壓力愈來愈大。
當下,制造業出現諸多熱詞,如“3D打印、互聯網+、中國制造2025”等。這些熱詞雖層次不一,但之于制造業各細分行業,仿若“新袍加身”。
秦珂副秘書長認為,就“3D打印”而言,模具行業早在上世紀90年代末作為模具的原型制造就開始應用,這是為產品開發與模具原型提高效率、降低成本,在測試和概念模型階段提供功能原型而提出的。另外就是應用在成形、裝配和功能測試上,以及復雜形狀功能模具零件制造(如異性流道)。“3D打印”具有開發及創新等優勢,更適合模具制造中單件、小批量生產,也是產業化、市場化的發展方向。DMC2016展會上,中國模協設置有3D增材制造專區,還將舉辦上海3D打印產業大會暨增材制造產業推進和技術應用論壇。
就“互聯網+”而言,DMC2016展會上,中國模協將舉辦行業資源共享的“互聯網+模具協同制造峰會”?!盎ヂ摼W+模具制造”最重要的是重塑產業組織與制造模式、重構模具企業與用戶的關系。該峰會以“模具行業互聯網+加工資源共享SaaS平臺”——串聯各個模具工廠及其協作制造企業,以云智造“定制化”電商平臺——如何通過“互聯網+”為模具企業和傳統制造企業帶來訂單,熱點解剖互聯網下的云服務、協同制造,集成與融合、協同制造加快推進生產方式、組織模式的深刻變革,催生資源配置新方式,推進“互聯網+”的廣度和深度應用,對模具產業發展帶來日益深刻的影響與變革。
“中國制造2025”行動綱領提出一條主線:創新驅動與網絡化、數字化、智能化。中國模協結合我國模具行業發展制定了《模具行業發展“十三五”指引綱要》(以下簡稱“指引綱要”)。今天,指引綱要已
基本成形。不同于以往,指引綱要淡化發展數據性指標,更多的是提出發展方向。如提出模具行業“十三五”關鍵技術研發項目建議,先進模具設計加工的基礎理論和共性技術研究與開發建議;提出模具行業“十三五”期間標志性典型產品建議;更加清晰地闡述了模具制造與成形一體化,帶動相關行業零件業成形提質增效制造,同時催生模具制造新發展。
秦珂副秘書長認為,未來模具行業產業發展將更加注重效益與質量,提高資源效率、增值效率、運營效率、研發效率。需要制造的轉變,以質量數據為先導的制造流,精細化、知識化、專業化,提升硬件裝備的軟件技術應用價值,通過創新模式的轉變:跨領域、跨地域協同材料、成型工藝、模具、成型設備的一體化協同的工程項目,集成產業鏈上下游企業,構建協同環境。通過模具成形零件的快速、優質、低耗,充分體現了國家可持續發展的戰略和科學發展觀,作為零部件的技術、裝備支撐的模具必將起到對制造業發展的核心作用,模具工業的發展與提升必將對我國建設創新型國家發揮重要作用。
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