EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫施工

吳毓鵬

(中國五冶集團有限公司， 四川成都 610000)

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EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫施工

吳毓鵬

(中國五冶集團有限公司， 四川成都 610000)

近些年來，成都市重點推行外墻外保溫系統，取消使用漿料保溫材料，使外墻外保溫技術的優越性日益受到人們認可。文章通過對EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫工程進行專項施工技術研究，編制合理的施工方案， 對施工工藝和質量控制要點進行總結，供讀者參考。

EPS鋼絲網架板；現澆混凝土；外墻外保溫；“U”形錨固鋼筋；斜插腹絲

EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫由“U”形錨固鋼筋、鍍鋅鋼絲網、斜插腹絲、水平齒槽EPS板、界面砂漿等構成，并且與混凝土結構層同時一體施工。整個外墻外保溫系統結構復雜、機械動作配合精度要求高，細部節點工序復雜，例如水平齒槽EPS板間的切口拼縫處，若處理不當將會漏漿，嚴重影響后續工作施工質量，無論是技術要求還是施工組織難度都非常大。本文主要對EPS鋼絲網架板與主體結構部分的共同施工的工藝方法和質量控制要點進行闡述。

1　主要施工工藝方法

1.1EPS鋼絲網架板安裝前準備

由于EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫安裝工藝精度較高，對所安裝的水平齒槽EPS板的性能指標、厚度、水平度、完整性要求尤為嚴格。為保證施工作業中的質量，在材料后安裝實施之前，由專人對材料進行驗收，先確定產品原材合格證其否齊全且符合設計參數要求，再按照規范要求進行取樣復檢，并做好相關記錄。EPS板兩面噴刷界面砂漿以確保它與現澆混凝土有效結合及面層局部修補、找平材料能夠牢固地粘結，以及保護EPS板面不受陽光和風化作用破壞。根據混凝土墻體的外側面尺寸，計算EPS鋼絲網架板的配料尺寸之后在施工現場指定地進行裁制，并作好編號，以備使用。EPS板主要性能見表1。

表1　EPS板主要性能要求

排版圖如圖1所示，L為梁外側保溫板板編號，Q為剪力墻外側保溫板編號。

(注：粗線條表示保溫板)圖1　標準層部分鋼絲網架板外保溫編號

1.2與結構層安裝布置

1.2.1外墻外保溫系統構造

面磚飾面EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統構造如圖2所示。

圖2　外墻外保溫系統構造(單位:mm)

1.2.2構造安裝

飾面層采用面磚飾面或涂料飾面。采用面磚飾面時，面磚背面應有燕尾槽等構造措施，同時面磚尺寸不大于100 mm×100 mm，且面磚重量不大于20 kg/m2，其技術性能應符合現行相關標準要求。

粘結層宜采用面磚專用砂漿或專用粘結劑；若為涂料飾面時，應在抹灰層表面抹4～5 mm的聚合物砂漿護面層，并內置耐堿玻璃纖維網格布；涂料采用防水彈性涂料，其性能應符合外墻建筑涂料的相關標準。

抗裂砂漿層厚度為25～30 mm，抹灰層水泥砂漿強度等級不宜低于M10，水泥采用強度等級不小于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。

“U”形φ6錨固鋼筋用于EPS鋼絲網架板與混凝土外墻之間的輔助錨固，錨固鋼筋在混凝土以外的部分應預刷防銹漆二道，“U”形φ6錨固鋼筋宜設置(2～3)根/m2，錨固鋼筋錨埋入現澆混凝土長度不得小于100 mm。

水平齒槽EPS板(雙面預噴界面砂漿) 使用的材料必須符合設計要求及國家現行有關標準的規定，并提供質量證明書和檢驗合格報告。EPS板加工前，陳化時間必須滿足國家現行有關標準的規定，其表觀密度應為20～22 kg/m3，厚度不小于40 mm。

1.2.3穿插U形鋼筋，接縫處角網、平網安裝

按圖穿插U形筋時，不可動火燒洞，亦不可蠻力穿透，以免作業面被二次污染。豎向第一根“U”形鋼筋到墻底及墻頂的距離不得大于H/6，中間每隔H/3布一根；水平方向“U”形鋼筋到板邊的距離不大于300 mm，兩“U”形筋之間的間距不大于600 mm。

板之間的垂直縫應在鋼絲網之間用扎絲綁扎，附加平網寬度為200 mm，兩邊板上各100 mm，并用扎絲固定綁扎在原鋼筋網上；拼縫處還應用φ6“U”形錨固鋼筋進行錨固，錨固鋼筋應套住垂直縫，兩邊分別穿插入兩塊拼接EPS鋼絲網架板后再錨入混凝土墻內。安裝時注意板縫拼接嚴密、板面平整、下料切鋸平直、裁剪得當。保溫板除層間拼縫外，不應出現水平拼縫，豎向拼縫上下一致。保溫板為1 200 mm×3 000 mm的標準尺寸，不合模數處需要裁剪保溫板，裁剪后無企口時應保證保溫板連接緊密不漏漿。接縫處拼縫間隙不大于5 mm，找補板的寬度不應小于300 mm。企口拼縫應嚴密，平口拼縫不嚴密處，可用聚氨酯發泡劑封堵嚴密。豎向拼縫的做法如圖3所示。

對外墻陰陽角、窗洞口等應力集中部位增設角網、平網。角網的寬度以拼角(拼縫)兩側各伸出100 mm。窗洞側邊的附加角網必須貼緊洞口模板并與四周附加筋綁扎固定，窗口四角設置的45°平網寬200 mm、長400 mm。檢查陰陽角處及拼縫加強網，用鐵絲與EPS板鋼絲網綁扎牢固，角度平直。平網做法與門窗洞口平行，尺寸為左右兩邊各伸出100 mm，用鐵絲與EPS板鋼絲網綁扎牢固。

圖3　EPS鋼絲網架保溫板拼縫做法

1.3EPS鋼絲網架板與自保溫磚連接部位施工

EPS鋼絲網架板與鋼筋混凝土剪力墻體一體澆筑而成，燒結頁巖自保溫磚在主體施工到一定高度時開始單獨砌筑，砌筑時自保溫磚應與EPS板外側齊平。由于EPS板與自保溫磚兩種材料的材質不同，為防止裝飾抹灰時兩種材料拼縫連接處產生抹灰找平層砂漿的開裂，設計在EPS鋼絲網架板與頁巖磚填充墻拼縫連接處附加規格為50 mm×50 mm的φ2的附加熱鍍鋅鋼絲網片，附加平網每邊寬度為100 mm，總寬200 mm，用20#鐵絲與EPS鋼絲網架綁扎牢固，可有效防止開裂(圖4)。

1.4安裝允許偏差

EPS板與剪力墻混凝土一次澆搗成型檢驗的允許偏差值見表2。

圖4　EPS鋼絲網架板與頁巖自保溫磚墻節點做法

項目允許偏差/mm檢驗方法垂直度每層全高5H/1000且≤302m托線板測量表面平整度82m靠尺和契形塞尺測量U形鋼筋間距±50卷尺測量芯板板縫<2卷尺測量

1.5保溫質量要求

EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫質量要求見表3。

2　EPS鋼絲網架板安裝完成后注意事項

2.1模板封閉前應檢查確認事項

(1)各“U”形錨固鋼筋是否合理設置；

(2)各切口部位有無用膠黏劑封墻；

(3)模板內襯開孔是否精準，防止漏漿；

(4)防雷措施是否到位。

表3　EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫質量要求

2.2混凝土澆筑完成后應檢查確認事項

墻體混凝土澆灌完畢后，整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。但要特別注意下層保溫板接頭，查看是否受損。 并查看接頭、拼縫部位是否有漏漿、爆模損壞等現象。

2.3飾面層施工時應注意事項

(1)外墻飾面抗裂砂漿抹灰應分掛漿底層和面層，先抹一層底灰，填滿梯形凹槽，然后用砂漿刮糙找平，并覆蓋鋼絲網1～2 mm 。分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進行面層抹灰，從保溫板凸槽表面起始，每層抹灰厚度不大于10 mm，抹灰總厚度不宜大于30 mm(抹灰參照地方標準DB51/T 5062-2013)。

(2)放彈線格，嵌分格條。分格條必須橫平豎直，楞角整齊，寬度、深度均勻。滴水線槽流向正確、順直，槽寬和深度不小于10 mm。

(3)抹灰層的找平層與面層之間、抹灰層與EPS板之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓現象。表面應光滑潔凈，接搓平整，線角須垂直、方正、清晰。

3　EPS鋼絲網架板成品保護注意事項

(1)抹完水泥砂漿面層后的EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫墻體不得任意開鑿孔洞。如確有開洞需要，應在砂漿達到設計強度后方可進行，待安裝物體完畢后修補洞口。

(2)注意環境影響。施工時應避免大風天氣，在5級以上大風天氣和雨天不得施工。夏季應避免陽光暴曬。當空氣溫度低于5℃ 時，應停止面層施工。

(3)施工完的墻面、門窗口等節點細部處的殘存砂漿及時清理干凈。

4　結束語

EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統通過在項目實地實施，施工前認真做好技術準備工作，施工中精心組織技術攻關和工序協調，用創新的工藝和措施，克服了該工程精度要求高、節點處理技術難度大、協調配合工序多的困難，確保了工期、質量和安全，達到了很好的實施效果，積累了寶貴的施工技術經驗，更體現了類似工程中推廣應用的價值。

吳毓鵬(1988～)，男，本科，工程師，從事現場施工技術管理工作。

TU761.1+2

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[定稿日期]2016-06-11