框架建筑模板工程改進新工藝的優勢與要點探討

周國忠 楊志剛

【摘要】框架結構模板支設質量的提高，可使澆筑成型的構件直接進行刮膩子粉刷，免去了修補和抹灰工序，大大縮短了工期，降低了成本。隨著雙面覆膜多層板，竹膠合板在現澆鋼筋混凝土的應用，框架結構梁板柱模板支設的順序和方法，對現澆結構的質量和工期產生一定的的影響。本文從模板的材料控制，模板的順序方法的改進，模板支設的操作要點等進行了分析和闡述。

【關鍵詞】框剪結構；模板支設；順序方法；改進工藝

1、對模板支設材料的嚴格把關

框架結構框架柱、梁采用18mm厚雙面覆膜多層板，頂板采用15mm厚的雙面多層板或12厚竹膠合板。50×100木方子，48×3.5mm鋼管，螺旋絲杠，步步緊卡具，Φ14對拉螺栓，扣件，密封膠條所有材料質量必須符合相關規范的要求。

2、框架結構傳統的梁板柱支模順序

綁扎框架柱鋼筋及搭設鋼管腳手架→框架柱模板支設→框架柱砼澆筑→柱模拆除梁底模板支設→梁鋼筋綁扎→梁側幫及現澆板模板支設→現澆板鋼筋綁扎→澆筑梁板混凝土。

3、框架結構的梁板柱支模順序改進方法一

綁扎框架柱鋼筋及搭設鋼管腳手架→梁板模板支設→梁鋼筋綁扎→現澆板鋼筋綁扎及框架柱模板支設→澆筑梁板柱混凝土。

4、框架結構的梁板柱支模順序改進方法二

綁扎框架柱鋼筋及搭設鋼管腳手架→鋪設梁底模板→跳間法支設梁側幫及現澆頂模板設→綁扎梁鋼筋→另一側梁幫模板及現澆頂模板支設→現澆板鋼筋綁扎及框架柱模板支設→澆筑梁板柱混凝土。

5、三種框架結構梁板柱模板支設順序的比較

框架結構傳統的梁板柱支模順序，混凝土澆筑分兩次成型，框架柱澆筑砼至梁底下5-10cmm，柱模板拆除后綁扎梁鋼筋、梁板模板，板鋼筋及澆筑梁板砼。在澆灌柱砼時部分鋼筋還會被水泥漿污染，影響與砼的粘結。柱上口松動石子清理困難，并且如果柱模支設超過梁底后常發生柱混凝土澆筑超高或過低現象，柱混凝土偏高剔鑿十分困難，柱混凝土偏低梁柱節點支模難度增加。此外，節點區箍筋綁扎好后再穿梁底筋將會很麻煩，尤其是穿帶彎鉤（如在邊支座）的底筋十分困難。這時是鋼筋工不得不敲打已綁好的節點箍筋，甚至會擅自燒斷彎鉤造成縱筋的錨固不夠。由于框架柱與梁柱節點分兩次澆筑，梁柱節點處接茬明顯，經常發現梁柱節點漏漿，不順直，缺角，跑模、整體觀感較差。澆筑柱混凝土時操作人員站在腳手板上作業，操作危險性較高

框架結構的梁板柱支模順序改進方法1、方法2，均為梁板柱一體性澆筑，縮短了框架柱由于拆模而影響梁板支撐體系和模板的支設梁鋼筋的綁扎，有效加快了施工進度，增加了經濟效益。砼澆筑均在頂板上進行作業，提高了勞動效益，同時也保證了安全文明施工，減少了混凝土的掉落，梁板模板位置及標高已校正，柱模板從上至下支設，拼縫嚴密，現澆結構拆模后砼質量得到了很大提高。

框架結構的梁板柱支模順序改進方法1為梁板模板支設完畢后，梁鋼筋需要在原位架起到施工層樓面該模板上口20-30cm左右進行綁扎，綁完后拆除臨時支架將梁鋼筋骨架落到梁模內。梁鋼筋下落時梁鋼筋容易變形，柱節點加密區箍筋造成變形擠在一起，修復及重新加設相當困難。這種做法很容易漏掉節點區的柱箍筋，就是放了也往往是無法綁扎、數量不足、間距不分又難以調整。實踐中，也有些項目提出采取改進的辦法在箍筋四個角設導筋，將節點區箍筋按要求間距綁在導筋上固定成短鋼筋籠，然后再隨梁骨架沉入模板內；或者采用兩個“U”形開口箍套疊，再焊成封閉箍。實際上，只要是先把模板都安裝好了再沉梁，無論是使用導筋還是“U”形開口箍，都難以很好地解決問題，尤其是高層建筑當柱比較大采用的是比較復雜的復合箍筋時，就根本不可能做到滿足設計及規范要求。框架結構的梁板柱支模順序改進方法1適用于梁跨度較小、梁截面不大的框架結構。

鋼筋混凝土框架結構梁柱節點，是主體結構的重要組成部分。框架結構的震害大多發生在柱和梁柱節點核芯區，節點破壞主要是剪切破壞和鋼筋錨固破壞。梁柱節點鋼筋是鋼筋隱蔽驗收的重點檢查內容之一，怎樣保證梁柱節點鋼筋的綁扎質量是重點控制的環節。只有細分工藝流程，才可能保證節點區鋼筋符合設計及規范要求。框架結構的梁板柱支模順序改進方法2細分了工藝流程，木工和鋼筋工緊密配合，合理安排工作順序，是對框架結構的梁板柱支模順序改進方法1的進一步改進，能夠保證梁柱節點柱鋼筋的綁扎質量。其方法為采用跳間法支設梁側幫及相應現澆板模板，梁柱節點模板待框架梁鋼筋綁扎完后再與柱模一起支設，模板梁鋼筋能夠直接在梁底上綁扎，隨著梁鋼筋穿筋進程將將柱節點箍筋按照圖紙分好間距，綁扎牢固、到位，梁鋼筋綁扎完后支設另一側梁板模板。方法2可以進一步細分工藝流程，采用分段流水方式，鋼筋工綁扎梁鋼筋一半時，木工支設另一側梁幫及頂板模板，梁鋼筋綁扎完后可以鋪設底板鋼筋，木工和鋼筋工緊密配合，各工種減少了間歇時間，水電預埋預留緊隨交叉作業，加快了施工進度。

6、框架結構的梁板柱支模順序改進方法1，2的操作要點：

6.1 柱模板、梁底側幫及橡膠板模板下料應準確，下料偏差控制在3mm之內，并做好標識。木方子采用壓刨機凈邊，尺寸應一致。

6.2 先鋪設梁底，根據樓面所彈梁控制線、框架柱柱控制線將梁底短向、長向位置校正，偏差控制在3mm之內，并用扣件將梁底固定牢固。專職質檢員逐梁進行檢查修正。支設梁側幫時加設密封膠條，側幫模板應大于梁高50mm，梁幫長度應準確，便于側幫加固及起拱。

6.3 梁柱節點模板長度至梁底多層板下皮，側邊應刨邊。尺寸準確，采用通長木方子將梁柱節點模板與下部柱模拼成一體，梁柱節模板木方子間距100，可采用短方子加密，并增加斜支撐。

6.4 柱模板支設從上至下進行支模，梁底及現澆板模板位置及標高已校正完畢，柱模板與梁模板拼縫應嚴密，柱根部采用1；3水泥砂漿進行封堵嚴密。

6.5 模板拼縫應嚴密，拼縫處加設密封膠條，梁底桿采用雙扣件進行固定。

6.6 柱截面大于600mm，梁高度大于700采用Φ14對拉螺栓進行加固。

6.7 梁板柱一次澆筑時，應先澆筑幾根柱子至梁底，并進行二次振搗，柱砼間歇1-2h，，再開始澆筑梁板砼，振搗密實，柱砼與梁板砼澆筑依次流水澆筑施工。

7、 結束語

框架結構梁板柱的支模順序和方法的改進能夠提高現澆結構的質量和縮短施工工期，節約施工成本，增加經濟效益。本文對框架結構模板支設方法順序的討論、總結權當為同行業者提供一個參考，不當之處請批評指正。

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