于衛紅,趙志朋,郭 亮
(太重(天津)重型裝備科技開發有限公司,天津 300457)
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深水鋼懸鏈線立管安裝方案對比
于衛紅,趙志朋,郭亮
(太重(天津)重型裝備科技開發有限公司,天津 300457)
為掌握SCR在海底提升過程中的動力特性,得到控制安裝作業的關鍵參數,基于Euler-Bernoulli梁的復雜彎曲理論,采用兩種不同的操作方案(非耦合方案和耦合方案)對海底提升(Pick Up)進行分析,結果表明,非耦合方案安裝過程簡單、便于控制,但絞車張力要求和張力波動較大,且SCR的應力/應變極值難于控制;耦合方案操作快、用時短,絞車張力及SCR整體應力/應變水平都得到了良好的控制。因此,深水和大管徑/壁厚的或需充水安裝的SCR應選擇耦合方案,而淺水和小管徑/壁厚的SCR應力水平低、對絞車張力要求低,可采用非耦合方案。
鋼懸鏈線立管;深水立管安裝;海底提升;耦合;OrcaFlex
鋼懸鏈線立管(SCR)與浮式平臺系統通常被認為是典型的深水開發系統[1-2],SCR與浮式平臺通過柔性接頭(Flexible Joint)安裝于平臺外側,立管自由懸掛形成懸鏈線形狀,該系統使用水深可超過3 000 m。由于作業水深增加,浪、流等海洋環境條件更為復雜,且SCR長度及管徑日益增大,在施工船運動和環境條件的共同作用下,SCR在安裝過程中要承受靜水壓力、張力和彎矩等的聯合作用,通常會表現出復雜的動力特性,其安全性受到很大威脅。為此,采用OrcaFlex軟件對深水SCR安裝的關鍵步驟——海底提升(Pick Up)進行仿真研究,基于兩種不同的操作方案(非耦合方案和耦合方案),對SCR在提升過程中的動力特性和關鍵控制參數進行分析,得到了兩種方案的優缺點和適用范圍,為深水SCR安裝提供參考依據。
SCR安裝的主要任務是由鋪管船鋪設后,通過柔性接頭完成與平臺的懸掛連接。SCR安裝包括預鋪設和平臺連接兩部分,根據鋪設和平臺就位的先后順序以及鋪設開始的位置,SCR常用的安裝方法分為后鋪設法(post-lay)、后建造法(post-construct)和預鋪設法(pre-lay)三種[3]。后鋪設法及后建造法均是在平臺安裝就位后,從近平臺端或遠平臺端開始SCR鋪設與安裝。本文分析針對預鋪設法,即平臺就位前完成SCR鋪設,通過棄管操作將立管臨時放置到海底,當平臺就位安裝完成后,由遠平臺端進行海底提升及回收管操作等最終將SCR安裝到平臺上。采用預鋪設法時,Spar平臺的SCR安裝包括以下步驟[4-10]。
1)鋪管:采用S形鋪管法、J形鋪管法、卷管式鋪管法或拖曳式鋪管法按設計路由進行鋪管。
2)末端棄放:鋪管結束后,通過收棄絞車將SCR末端下放至海底,整根SCR暫時鋪于海底。
3)海底提升:平臺就位后,通過收棄絞車將SCR末端從海底提升至Spar龍骨下合適高度。
4)穿越拖拉:將SCR在提升的高度上從平臺的一側穿越平臺底部傳遞到平臺的另一側。
5)懸掛:將SCR通過柔性接頭懸掛于Spar平臺外側。
在以上安裝步驟中,海底提升時SCR要受施工船移船速度、絞車收纜速度等影響,還要承受環境荷載和海床等的耦合作用,動力特性較為復雜,是最具挑戰性和直接威脅作業安全性的安裝步驟。根據移船與收纜操作是否同步,將海底提升操作分為非耦合和耦合兩種方法完成[11]。
非耦合方法:移船與收纜操作不同步。
1)移動施工船到預定位置。
2)保持施工船位置不動,絞車進行收纜。
3)保持纜繩長度不變,移動施工船到下一位置。
4)重復以上步驟,直至SCR被提升至預定高度。
耦合方法:移船與收纜同步操作。
1)移動施工船到預定位置。
2)絞車收纜的同時進行移船操作,直至SCR被提升至預定高度。
SCR安裝分析依據的是梁的彎曲理論,由于SCR屬于細長結構,因此忽略其剪切變形。SCR的彎曲振動問題可采用Euler-Bernoulli梁的復雜彎曲理論,其控制方程有集中質量法、有限差分法和有限元法等多種求解方法,本文采用有限元方法進行求解。
海底提升(Pick up)分析采用OrcaFlex軟件,分析模型主要包括SCR、收棄絞車和施工船等。此外,模型中還包括浮式平臺,以確認管線與平臺之間的間隙,保證安裝過程中不會發生碰撞。
SCR采用LINE單元模擬,觸地點受力較為復雜且位置會隨時間發生變化,應力/應變值變化較大,而OrcaFlex軟件給出的單元內結果為相鄰兩結點結果的平均值,因此懸垂段區域單元應進行細化。施工船和Spar均由VESSEL單元模擬,該單元可直接輸入平臺的運動RAO來得到運動響應,也可輸入平臺的荷載RAO和水動力系數由軟件自行求得運動響應。施工船上設有收棄絞車,用于提升或下放SCR,該絞車采用WINCH單元進行模擬,通過分時間段進行參數設置來模擬SCR在不同階段的變速提升。
3.1分析參數
依托于Spar平臺對一14 in的SCR進行海底提升安裝分析。SCR海底提升安裝分析將采用非耦合和耦合兩種方法,其目的是對兩種安裝方法進行比較,得到SCR在海底提升過程中的動力特性和控制安裝作業的關鍵參數,最終給出兩種方案的優缺點和適用范圍,為深水SCR提升方案選擇提供指導。SCR參數見表1,施工船采用HYSY201,其關鍵技術參數見表2,Spar平臺為第二代Truss Spar平臺,作業水深為1 500 m,其關鍵技術參數見表3。

表1 SCR的物理和幾何參數

表2 施工船的關鍵技術參數

表3 Spar平臺的關鍵技術參數
3.2安裝分析
參考墨西哥灣工程項目結論,將SCR懸垂段觸地點最大彎曲應變控制在0.15%范圍內,且收棄絞車應具有足夠的張力能力,以控制懸垂段的曲率,使SCR的應力/應變水平滿足設計要求[11]。為了便于收棄絞車纜繩與預鋪設于海底的SCR端頭提升鎖具的連接,在海底提升操作開始時刻,施工船將位于提升鎖具的正上方,待連接完畢且經ROV檢查可靠后,使施工船遠離Spar平臺,以提供足夠的水平張力,此操作方案中施工船與Spar平臺距離為2 205 m。
兩種方案的提升操作均分為14個階段完成,非耦合方案的每一階段移船速度為1.2 m/s,時間為250 s,每一階段收纜速度為0.94 m/s,時間為250 s。海底提升操作結束時,吊頭(Pull-head)位于水下320 m,且應保證施工船與Spar平臺間30 m的間距,以防止碰撞。采用耦合方案安裝時,安裝船勻速向Spar方向移動,同時勻速收纜,移船速度與收纜速度與非耦合方案相同。兩種方案下海底提升的SCR位形見圖1。

圖1 下海底提升的SCR位形圖
3.3結果及分析
海底提升過程中,SCR的應力/應變水平和絞車張力水平決定著操作方案的可行性和優劣。兩種方案下的Pull-head高度時程曲線見圖2。

圖2 下Pull-head高度時程
從圖2可以看出在施工船不動/絞車收纜的階段Pull-head被抬升,在施工船移位/絞車纜索不動的階段Pull-head高度又有所下降,因此采用非耦合方案時,Pull-head高度存在波動。采用耦合方案時,施工船移位與絞車收纜同步進行,故SCR的Pull-head被持續抬升,直至到達預定位置,見圖4。
兩張方案下整個提升過程中絞車(A&R)張力時程見圖3。

圖3 下絞車 (A&R) 張力時程
可以看出,圖3b)中張力逐漸地增加,而圖3a)中張力出現劇烈的波動。這是因為A&R絞車張力波動主要是由提升過程中SCR懸垂段自重引起的,由環境載荷引起的張力變化影響很小。當采用非耦合方案時,由于Pull-head高度的波動(見圖2a)),引起懸垂段長度的變化,從而引起絞車張力的劇烈波動。管線振動及張力波動對絞車本身和SCR應變控制都非常不利,在實際工程中應重點控制。比較圖3a)、b),可以得出非耦合方案中絞車的張力極值要大于耦合方案,這表明非耦合安裝方案需要較大的張力,對絞車張力的要求更加嚴格,尤其是深水管線和管徑/壁厚較大的管線安裝時。
兩張方案下整個提升過程中SCR最大彎曲應變的分布見圖4。

圖4 兩種方案下SCR最大應變分布
從圖4可以看出,與張力時程曲線類似,非耦合方案下SCR的彎曲應變分布也存在波動和突變,且SCR的彎曲應變極值和整根管線的應變水平均要大于耦合方案。提升過程中SCR最大彎曲應力的分布趨勢與應變曲線類似。對于深水管線和管徑/壁厚較大的管線,采用非耦合方案操作時,觸地點處應變的控制難度較大。
已有研究結果[11]指出非耦合和耦合方案均廣泛應用于工程項目中,但僅給出非耦合方案下的SCR的應力水平,并未對兩種方案的選擇給出結論。本文計算結果表明:耦合方案中絞車張力及SCR整體應力/應變水平都相對較低;非耦合方案中應力/應變極值及SCR整體應力/應變水平均要大于耦合方案,絞車張力存在較大的波動和突變,這對絞車和SCR都非常不利。因此,深水和大管徑/壁厚的或需充水安裝的SCR應選擇耦合安裝方案;而淺水和小管徑/壁厚的SCR應力水平低、對絞車張力要求低,可采用非耦合方案。本文操作數據及對比結論可為深水SCR安裝方案制定提供參考依據。耦合方案操作快、用時短,但移船和收纜操作耦合,需事先通過大量的分析才能確定合理的方案。
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Comparison of Deepwater SCR Installation Plan
YU Wei-hong, ZHAO Zhi-peng, GUO Liang
(TZ (Tianjin) Heavy Equipment Technical Development Company, Tianjin 300457, China)
In order to obtain the dynamic characteristic and critical controlling factors, complex bending theory of Euler-Bernoulli beam is used to study the pick up procedure based on un-coupled method and coupled method. The results show that the uncoupled method requires much higher tension capacity of A&R winch, and there exists abrupt fluctuation of tension and high level strain/stress of SCR. For the coupled scenario, tension of A&R winch and strain/stress of pipe are all well controlled. Therefore, un-coupled method is more suitable for shallow water installation and SCR with small diameter/thickness, and coupled method should be selected for deepwater installation and SCR with large diameter/thickness.
SCR; deepwater installation; pick up; coupled; OrcaFlex
10.3963/j.issn.1671-7953.2016.01.039
2015-08-05
2015-11-07
于衛紅(1985-),女,碩士,工程師
U674.38;P751
A
1671-7953(2016)01-0182-04
研究方向:深海浮式結構及其立管、系泊系統動力
E-mail:xiao_wei1985@163.com