孟祥波
(大慶鉆探工程公司鉆井一公司,黑龍江大慶163411)
?152mm井眼礫巖水平井鉆井技術(shù)
孟祥波*
(大慶鉆探工程公司鉆井一公司,黑龍江大慶163411)
在營城組礫巖段實施?152mm井眼水平井鉆井,集中了深井、小井眼鉆井、水平井的所有技術(shù)特點與難點。通過鉆井難點分析,優(yōu)化技術(shù)方案,進行井眼軌跡控制技術(shù)、欠平衡鉆井技術(shù)、鉆頭與螺桿鉆具優(yōu)選技術(shù)的應(yīng)用,成功實施了大慶油田第一口?152mm井眼礫巖水平井鉆探,為今后施工同類型井積累了豐富經(jīng)驗。
軌跡控制;套管開窗;欠平衡;礫巖;?152mm井眼
大慶營城組上部礫巖氣藏具有埋藏深、地層研磨性強、巖石可鉆性級值高等特點。為經(jīng)濟有效開發(fā)深層礫巖氣藏,提高鉆井效率,縮短鉆井周期,降低鉆井綜合成本,在松遼盆地北部東南斷陷區(qū)徐家圍子斷陷徐東斜坡帶的一口預(yù)探水平井-徐深平34井,該井完鉆斜深 4586.00m,垂深 3593.57m,水平位移長1144.62m,水平段長859.32m,三開采用?152mm小井眼欠平衡技術(shù)鉆進,獲得了成功。
(1)營城組礫巖可鉆性差、研磨性強,首次實施?152mm井眼,鉆頭選型及使用規(guī)律難以判斷。
(2)大斜度段及水平段?152mm井眼裸眼井段長,滑動鉆進時無法有效地傳遞鉆壓,機械鉆速低。
(3)采用?88.90mm鉆桿鉆進,鉆具尺寸小,強度低,工具面控制十分困難,?120mm螺桿鉆具造斜規(guī)律不易掌握,井眼軌跡控制難度大。
(4)由于三開采用?152mm井眼鉆進,鉆具內(nèi)徑和環(huán)空間隙小,沿程壓耗大,泵壓高,鉆進排量受限,只能開到12~14L/s,巖屑不能及時清除,易形成巖屑床,造成井下安全隱患。
2.1井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,是成功實施深層礫巖水平井的關(guān)鍵。該井采用3層套管結(jié)構(gòu),井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計見圖1。
2.2井眼軌跡剖面優(yōu)化設(shè)計
剖面優(yōu)化設(shè)計能有效降低鉆進過程中的摩阻扭矩,降低施工難度和提高中靶精度,所以徐深平34井采用變曲率雙增剖面設(shè)計,如表1所示。
3.1井眼軌跡控制技術(shù)
(1)增斜段軌跡控制。造斜段施工以單彎動力鉆具增斜為主要鉆進方式,鉆具組合:?215.9mm鉆頭+ ?172mm螺桿+?172mmMWD+?127mm加重鉆桿× 10柱+?127mm鉆桿,施工中采用1.25°單彎螺桿鉆具配合超高轉(zhuǎn)速牙輪鉆頭來實現(xiàn)安全、快速鉆井;利用MWD隨鉆無線測量系統(tǒng)來監(jiān)測井眼軌跡,通過調(diào)整滑動和復(fù)合鉆進比例,獲得比較穩(wěn)定的井眼全角變化率,使實鉆井眼軌跡與設(shè)計井眼軌跡始終相吻合。鉆進至井深3726.68m,垂深3573.37m,井斜87.95°,準(zhǔn)確命中A靶點,進入水平段施工。但是由于鉆具尺寸小,柔性大,復(fù)合鉆進增斜快,致使井斜增至95°,造成井眼軌跡失控,阻卡嚴重,決定套管內(nèi)開窗側(cè)鉆。
(2)套管開窗側(cè)鉆技術(shù)。通過技術(shù)論證,在保證安全、經(jīng)濟、可靠的原則下,決定在3492.84m坐封斜向器,進行套管開窗側(cè)鉆。套管開窗側(cè)鉆鉆具組合:?154mm復(fù)式銑錐+?88.9mm加重鉆桿×10柱+?88.9mm鉆桿。本井自3492.84m開窗至3495.34m,進尺1.50m,開窗成功。
(3)水平段軌跡控制技術(shù)。水平段施工要求鉆具具有很好的穩(wěn)平能力,鉆具組合更改為:?152.40mm鉆頭+?120.00mm螺桿(雙扶單彎0.75°)+?127.00mm浮閥+?120.00mmLWD+?120.00mm無磁鉆鋌×1 根+?120.00mm鉆鋌×2根+?88.90mm加重鉆桿×1柱+?88.90mm鉆桿+?88.90mm加重鉆桿×10柱+ ?88.90mm鉆桿。該鉆具組合應(yīng)用了雙扶單彎螺桿,并在下部組合中增加了2根鉆鋌以此提高鉆具組合整體剛度,應(yīng)用LWD隨鉆測量系統(tǒng)監(jiān)測。該鉆具組合具有很好的穩(wěn)平能力,復(fù)合鉆進井斜0.1°/10m微降,通過少量滑動鉆進即可保證軌跡在設(shè)計靶窗范圍內(nèi)穿行。
3.2欠平衡鉆井技術(shù)
(1)欠平衡裝置選擇.徐深平34井是一口探井水平井,為最小程度降低欠平衡鉆井作業(yè)風(fēng)險,所以采用一級井口裝置,并按標(biāo)準(zhǔn)嚴格試壓。欠平衡井口裝置如下:TFZ10-3/4″×7″×4-1/2″整體式防腐套管頭+FS28- 70+2FZ28-70+FZ28-70+FH28-35+旋轉(zhuǎn)控制頭。
(2)欠平衡工藝。水平段采用油包水鉆井液,實施欠平衡鉆井。密度控制在1.10g/cm3以內(nèi),粘度50~70s,失水小于3mL。鉆進過程中通過調(diào)整節(jié)流閥開度將井口回壓控制在安全范圍內(nèi),井口回壓一直控制在2MPa以內(nèi)。通過有效的利用欠平衡鉆井設(shè)備,降低了欠平衡鉆井風(fēng)險,同時盡可能地降低鉆井液密度,該井6″水平段錄井氣測全烴顯示最大85%,做到有效發(fā)現(xiàn)和保護氣層,直至鉆進完鉆井深4586.00m。

圖1 徐深平34井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

表1 徐深平34井井眼軌跡剖面設(shè)計數(shù)據(jù)
3.3事故復(fù)雜預(yù)防技術(shù)
(1)水平井扭矩磨阻計算分析。首先利用land-mark軟件,根據(jù)實鉆中的鉆具組合進行摩阻/扭矩預(yù)測計算,如表2所示。

表2 徐深平34井計算誤差分析表
利用landmark軟件所計算出來的摩阻與實測摩阻對比誤差均小于10%,在工程實際的誤差允許范圍之內(nèi),滿足施工要求,對于現(xiàn)場施工具有一定的指導(dǎo)作用。
(2)深層礫巖水平井施工安全措施:
①保證足夠的泵排量,提高鉆井液粘度、屈服值、降低泥漿靜切力可以改善環(huán)空的凈化效果;進行短起下鉆破壞巖屑床。
②使用潤滑劑降低泥漿摩阻系數(shù),工程上輔以正劃和倒劃眼措施,保證巖屑及時返出。
③使用倒裝鉆具組合減少造斜井段鉆柱剛性,防止鉆具疲勞破壞。
④使用減磨接頭避免鉆柱旋轉(zhuǎn)磨損套管,同時也降低了鉆進扭矩。
徐深平34井完鉆斜深4586.00m,垂深3593.57m,水平位移1144.62m,水平段長859.32m,各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求,井眼軌跡設(shè)計靶點與實鉆靶點數(shù)據(jù)對比如表3所示。

表3 設(shè)計與實鉆技術(shù)指標(biāo)對比表
(1)合理的井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計和井眼軌跡剖面優(yōu)化設(shè)計是保證?152mm井眼礫巖水平井鉆井成功的關(guān)鍵。
(2)優(yōu)選了以?120.00mm(雙扶0.75°)螺桿為主,適當(dāng)增加下部鉆具剛度的水平段鉆具組合,應(yīng)用中表現(xiàn)了良好的穩(wěn)平效果。
(3)?152mm井眼礫巖水平井的成功實施,為深層小井眼水平井鉆探奠定了基礎(chǔ)。
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[3]王新.塔河油田短半徑水平井側(cè)鉆技術(shù)[J].石油鉆采技術(shù),2003(1).
TE243
A
1004-5716(2016)02-0099-03
2015-02-02
孟祥波(1982-),男(漢族),黑龍江慶安人,工程師,現(xiàn)從事定向井、水平井施工管理工作。