雙聯組配角接觸球軸承加工工藝的改進

張延波，周春宇

（瓦房店軸承集團有限責任公司，遼寧 瓦房店 116300）

雙聯組配角接觸球軸承加工工藝的改進

張延波，周春宇

（瓦房店軸承集團有限責任公司，遼寧 瓦房店 116300）

針對組配角接觸球軸承成品組配合格率低，大部分需要通過返工來保證成品凸出量等問題，對加工工藝進行了改進，使成品凸出量得到了較好控制，提高了成品組配合格率，縮短了加工周期，提高了生產效率，也為企業贏得了經濟效益。

角接觸球軸承；組配；凸出量 ；溝位置

1　前言

雙聯組配角接觸球軸承是由兩套角接觸球軸承組配而成，組配的方式有三種：面對面（DF）、背對背（DB）以及串聯（DT）。產品主要用于泵類傳動部分，產品精度要求高。

隨著組配角接觸球軸承生產量的不斷加大，原有的工藝已不能完全滿足現有的加工要求。為了確保軸承質量，提高生產效率，有必要對原有工藝進行改進，以滿足客戶需求，使生產效率、效益最大化。

2　改進前存在的問題

雙聯組配角接觸球軸承加工執行單套對應的P5工藝，單套成品滿足了工藝要求，組配后卻不能完全滿足成品凸出量要求，導致產品進入裝配又重回平面返工，修磨凸出量，浪費工時且不利于控制質量，改進加工工藝很有必要。

凸出量是指在一定的軸向負荷下，內圈相對于外圈凸出的部分，是影響成品組配合格率的主要因素，是生產過程中重點控制的項目。

組配軸承凸出量是在組配端面的兩軸承凸出量之和δ1+δ2.組配軸承凸出量工藝要求名義尺寸為0，而現行工藝δ1和δ2都大于0，需要確定合理的工藝參數來保證δ1和δ2為0或接近0，從而滿足組配成品凸出量工藝要求。雙聯組配軸承凸出量如圖1所示。

圖1　不同組配方式下的凸出量

3　外套溝位置工藝改進

經反復跟蹤試驗，改進外套溝位置工藝，效果好，凸出量能夠控制在目標值內，成品組配合格率大大提高，基本不需返工修磨凸出量。

3.1電腦制圖法

使用CAD2004軟件，采用電腦制圖法，測出實用數據。

第一步，按照外圈、內圈及鋼球名義尺寸，繪出輪廓圖。

第二步，在改進前外套溝位置值以及接觸角α不變的情況下，按照圖紙比例測出凸出量。

第三步，在接觸角不變的情況下，把測出的凸出量變成0，按照圖紙比例再測出外套溝位置值。

第四步，組配產品單套加工過程中，執行新溝位置值，公差值執行原工藝要求。

以7312ACM/DB為例，采用電腦制圖法，測出實用數據，如圖2、圖3所示。

圖2　改進前外套溝位置

圖3　改進后外套溝位置

改進前，外套溝位置We=15.727mm ， 實測凸出量δ=0.15mm。

改進后，凸出量δ′= 0，實測外套溝位置We′=15.85mm。

3.2改進前、后技術數據對比

實際生產過程中，溝曲率公差、溝位置公差、球公差、寬度公差等對凸出量產生影響，凸出量公差可以控制在0.02mm之內。為避免抱軸，組配后有軸向游隙，滿足客戶使用要求，凸出量按照上限正值控制，主要通過調整壓縮溝位置偏差和寬度偏差來保證，具體情況見表1。

表1　改進前、后組配凸出量值、凸出量組配情況比較

4　結束語

采用電腦制圖法測量外套溝位置數據準確，比計算易于操作，當組配角接觸球軸承時，基本不需要返工修磨凸出量，可直接選配，縮短了加工周期，提高了組配合格率。目前所有二十余種組配產品全部用此方法改進到位，保證了產品質量，提高了生產效率，降低了制造成本，為企業贏得了經濟效益。

（編輯：鐘 媛）

Processing improvement of double coupled angular contact ball bearing

Zhang Yanbo， Zhou Chunyu

（Wafangdian Bearing Group Co.， Ltd.， Wafangdian 116300，China）

For the problems that the qualifed rate of the angular contact ball bearing collocation is low， and most of them need to rework to ensure the fnished product protrusion and so on，the processing technology is improved to control better the fnished product bearing protrusion， improve the qualifed rate of fnished products， shorten the processing cycle ，improve the production effciency ， and win the economic benefts for the enterprise also.

angular contact ball bearing； collocation； protrusion； groove location

TH133.33+1

B

1672-4852（2016）01-0025-02

2016-02-18.

張延波（1966-），女，工程師.