KF-60型自翻車傾翻裝置常見故障分析及處理

于平和

(馬鋼(集團)控股有限公司南山礦業(yè)公司)

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KF-60型自翻車傾翻裝置常見故障分析及處理

于平和

(馬鋼(集團)控股有限公司南山礦業(yè)公司)

從KF-60型自翻車傾翻裝置結(jié)構(gòu)和工作原理入手，分析了KF-60型自翻車傾翻裝置頻繁產(chǎn)生故障的原因，提出了針對性的處理辦法，指導(dǎo)調(diào)車工和檢修工正確使用、檢修設(shè)備，有效降低了設(shè)備故障率。

傾翻風(fēng)缸側(cè)門抑制裝置散幫車體錯位扣車

KF-60型自翻車是一種可向鐵路任意一側(cè)傾倒貨物的鐵道車輛，一般由下底架、車箱、傾翻裝置、走行部、制動裝置、連接緩沖裝置等部分組成，具備運行穩(wěn)定、停車可靠、自動連掛、靈巧傾翻性能，適用于礦石的鐵路運輸。馬鋼(集團)控股有限公司南山礦業(yè)公司在用KF-60型自翻車140臺，承擔(dān)著1 400萬t/a的礦巖運輸任務(wù)。

從多年的生產(chǎn)實踐看，自翻車的六大部分均出現(xiàn)過故障，但傾翻裝置的故障率最高，占全部故障數(shù)量的57.44%，嚴重影響車組運行效率，因此，有效應(yīng)對故障的發(fā)生非常重要。

1　傾翻裝置的結(jié)構(gòu)

KF-60型自翻車傾翻裝置由傾翻風(fēng)缸，風(fēng)管控制系統(tǒng)和側(cè)門抑制裝置等部件組成。傾翻風(fēng)缸為雙級活塞式風(fēng)缸，通過兩側(cè)耳軸懸掛在下底架的風(fēng)缸托架軸承中。全車四套傾翻風(fēng)缸分裝在車輛兩側(cè)，卸車時由某一側(cè)的兩個傾翻風(fēng)缸同時作用，頂起車箱，使車箱向另一側(cè)傾翻。風(fēng)管控制系統(tǒng)控制高壓空氣進出傾翻風(fēng)缸。側(cè)門抑制裝置控制側(cè)門開閉，由折頁、抑制肘和抑制彈簧組成。見圖1。

2　傾翻裝置工作原理

KF-60型自翻車傾翻裝置通過風(fēng)管控制系統(tǒng)控制高壓空氣進出傾翻風(fēng)缸，實現(xiàn)車輛的自動傾翻和復(fù)幫。常位時側(cè)門抑制裝置的折頁下端支撐在抑制肘外端的滾子上，抑制肘的下腳支撐在下底架的抑制肘架上，因此側(cè)門雖受到貨物側(cè)向壓力作用，仍能保持車門處于關(guān)閉狀態(tài)。卸貨時，通過扳動操作閥，使高壓空氣進入一側(cè)傾翻風(fēng)缸，頂起車箱，該側(cè)的抑制肘隨車箱上升，雖脫離了抑制肘架，但仍然被抑制彈簧固定住，其端部的滾子仍然頂住折頁，保持側(cè)門關(guān)閉。另一側(cè)側(cè)門折頁隨車箱一起傾斜，折頁下端脫離抑制肘外端滾子，以內(nèi)腕與滾子接觸滑動，側(cè)門逐漸打開。當車箱轉(zhuǎn)動45°角時側(cè)門完全開啟，并與車箱地板成一平面，貨物沿其平面滑下。當貨物卸完后，扳動操作閥手柄排除傾翻風(fēng)缸壓力空氣，在自重作用下，車箱、傾翻風(fēng)缸和側(cè)門抑制裝置呈反方向運動，自動恢復(fù)到起翻前的位置。

圖1　側(cè)門抑制裝置1—折頁；2—抑制肘；3—抑制彈簧；4—下底架；5—風(fēng)缸托架； 6—傾翻風(fēng)缸；7—抑制肘架；8—圓銷；9—圓銷和滾子

3　常見故障及原因分析

KF-60型自翻車運行中的頻繁起翻、復(fù)位，使相對回轉(zhuǎn)運動的零部件長期磨損，影響車輛技術(shù)性能，嚴重時導(dǎo)致發(fā)生事故。另外，裝車時大塊下落對車體的撞擊，車輛在線路上運行產(chǎn)生的垂直跳動、橫向擺動，脫軌掉道時引起的車輛零部件變形、開焊、斷裂和緊固件松弛脫落，掉落在線路上或堆積在線路兩側(cè)的大塊對車體的刮碰，調(diào)車工操作不規(guī)范等，都會造成車輛故障或事故。

3.1傾翻裝置常見故障

傾翻裝置常見故障有：①操作閥手把過緊，起翻操作困難；②操作閥手把過松，在閥芯上打轉(zhuǎn)，容易滑脫；③起翻時兩側(cè)開幫，排風(fēng)后不能復(fù)位，形成散幫；④起翻風(fēng)缸漏氣，車幫頂不起來；⑤起翻時造成車體錯位，卸車后不能回復(fù)原位；⑥起翻時操作不當造成扣車。

3.2故障產(chǎn)生原因

故障產(chǎn)生原因有：①油變質(zhì)引起閥芯壓死，閥蓋旋入太深或彈簧硬度過大頂死，造成操作閥手把過緊、推拉不動，起翻操作困難；②閥芯方頭由于長期使用被磨圓，或操作閥手把方孔偏大，使得操作閥手把過松，在閥芯上打轉(zhuǎn)、滑脫；③長期使用使中折頁銷彎曲和銷孔磨損，折頁與滾子接觸位置往下偏離銷軸中心線，起翻時不開幫一側(cè)抑制肘不能鎖緊車幫，形成兩側(cè)開幫，兩側(cè)開幫有可能與抑制肘彈簧失效或翻車前存在礦巖卡幫未處理有關(guān)；④起翻風(fēng)缸漏氣主要與風(fēng)缸皮碗、漲圈損壞失效有關(guān)；⑤因壓幫卸車，處理散幫不當，或起翻時車箱以風(fēng)缸為支點轉(zhuǎn)動，造成上側(cè)座與轉(zhuǎn)軸離位，即車體錯位。壓幫動車或未完全復(fù)幫動車，側(cè)門受大塊或淤土撞擊也易形成車體錯位；⑥卸車時車箱翻轉(zhuǎn)與下底架分離，稱之為扣車。造成扣車的原因有嚴重粘幫或裝有超大體積的礦巖，卸車位超高或反超高不夠，起翻操作不當?shù)取?/p>

4　故障預(yù)防及處理辦法

4.1故障預(yù)防

卸車前注意確認車輛無散幫、錯位等異常狀況；確認抑制肘與折頁、支承接觸良好，位置正確；確認卸車位對正；確認線路超高或反超高滿足卸車要求；確認翻卸位空間足夠，不會造成壓幫。

卸車的規(guī)范操作：①打開操作一側(cè)的旋塞；②將操作閥手柄緩慢扳至進氣位；③當傾翻風(fēng)缸小活塞(內(nèi)活塞)剛一露頭，就必須注意開幫是否正常；④當車箱傾翻或25°仍不開幫時，須把操作閥手把置于保壓位停留3～5s，如能開幫，可繼續(xù)起翻，否則應(yīng)立即將操作閥手把推向排氣位；⑤當正常開幫，車箱傾翻35°時，轉(zhuǎn)換操作閥手把至排氣位。

翻卸后注意：①等車體自動恢復(fù)原位后方準行車；②中心盤銷脫出、礦巖卡幫、車體錯位時，須處理復(fù)位后方可行車；③當輕微壓幫時，確保不損壞車輛和掉道情況下可順向緩慢移車。

4.2故障處理

故障處理：①操作閥手把過緊，推拉不動時，可旋松閥蓋或更換彈簧，嚴重時拆卸清理后加油重裝；②操作閥手把過松，可將閥芯頭挫方，換用較小孔徑的操作手把，磨損嚴重時更換閥芯；③翻車時剛出現(xiàn)兩邊開幫立即停止起翻，已形成散幫可二次起翻，排氣時用枕木頂住側(cè)門上檐梁中部位置可復(fù)位；④起翻風(fēng)缸漏氣只能入庫分解風(fēng)缸處理；⑤翻卸時發(fā)生錯位，可根據(jù)情況調(diào)整起翻方向，二次起翻，一般可處理至復(fù)位；⑥翻卸時造成扣車，處理難度大，只有在吊車協(xié)助下起復(fù)，入庫維修后重新組裝。

5　結(jié)　語

對調(diào)車工和檢修工進行培訓(xùn)，指導(dǎo)工人規(guī)范使用、檢修自翻車，可有效降低設(shè)備故障率。

[1]蔡國書.冶金廠礦車輛構(gòu)造與檢修[M].北京：冶金工業(yè)出版社，1986.

2016-06-26)

于平和(1969—)，男，工程師，243000 安徽省馬鞍山市向山鎮(zhèn)。