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濃香型白酒縮短貯存期的技術研究

2016-09-29 02:47:18馮敏
福建輕紡 2016年11期
關鍵詞:工藝質量

馮敏

(福建雙龍戲珠酒業有限公司, 福建 建甌 353100)

濃香型白酒縮短貯存期的技術研究

馮敏

(福建雙龍戲珠酒業有限公司, 福建 建甌 353100)

文章從“強化釀造車間質量控制、貯酒方法的研究探索、調味酒的制備、勾兌調味技術的研究探討”等幾方面闡述了濃香型白酒縮短貯存期技術。

質量管理;生產工藝;勾兌;調味

課題經過幾年來的研究探索和在生產實踐工作中的應用,證明技術可靠,工藝可行,產品質量穩定,由此將帶來較好的經濟效益和社會效益。文章從“強化釀造車間質量控制、貯酒方法的研究探索、調味酒的制備、勾兌調味技術的研究探討”等幾方面來闡述“濃香型白酒縮短貯存期技術”。

1 強化釀造車間質量管理

1.1 加強生產工藝管理

嚴格遵守操作規程,按照穩、準、細、凈的操作原則,做到工藝控制穩定,糧醅配比準確,工藝操作細致,操作場地與器具干凈衛生。

1.2 采取質量否決權

釀造車間在完成生產任務的前提下,即出酒率達到31%或超產,最終以評定的質量優劣,作為獎懲的依據。如果原酒質量達不到50%的規定標準,就是產量再多也受罰。

1.3 嚴格質量分級制

1.3.1 每月入庫的原酒,逐壇取樣品評,并參考化驗數據,確定其質量級別。

1.3.2 經初評確定級別的酒,貯存2個月再經過復評定級后,歸類入罐貯存,供勾兌用。

1.4 提高窖泥的質量

窖泥的質量與濃香型白酒的質量關系十分密切,窖泥質量好壞除了科學合理的配方,嚴格的發酵管理外,關鍵的是取決于已酸菌的純度和產已酸的能力,為此,定期對菌種進行純化和復壯,發現菌類退化或變異,及時更換即向科研單位購進,制定嚴格的質量管理辦法和獎懲措施,強化培菌人員的質量意識和責任感。

1.5 工藝流程及培養基配方

1.5.1 工藝流程

1.5.2 培養基配方

1.5.2.1 三角瓶合成培養基

乙酸鈉0.5%,磷酸二氫鉀0.04%,硫酸銨0.15%,硫酸鎂0.02%,酵母膏0.1%,加水(50ml、500ml、5000ml)pH值6.8-7.0,滅菌后,加95%度乙醇2%,接種培養。

1.5.2.2 種子壇(發酵壇)培養基

乙酸鈉0.3%,黑土(黃土)5%,丟糟10%,加水,調pH值6.8-7.0,滅菌后,加95%度乙醇2%,接種培養。

1.5.2.3 窖泥配方

肥土50%、紅土50%、酒糟10%、酵母粉0.05%,硫酸鎂0.01%、尿素0.2%、乙酸鈉0.05%、磷酸二銨0.5%、硫酸銨0.04%、豆餅0.5%、麩曲3%、已酸液≥10%。

2 基礎酒貯存方法的研究探討

貯存的作用是除去新酒味,通過物理、化學變化,除去新酒的爆辣、刺激、味雜等缺點,使酒體變得醇香、綿軟、口味更加協調,這個變化過程稱為自然老熟或陳釀。

2.1 物理變化

2.1.1 新酒中含有硫化氫、硫酸、二乙基硫等揮發性硫化物,以及少量的丙烯醛,丁烯醛、游離氨等雜味物質,并與其他沸點接近的物質組成新酒雜味主體。據有關資料介紹在9-10℃較低溫度下密封貯存酒,50-60d后測定硫化氫下降33.2%-97.5%,其他硫醇及二乙基硫亦大為減少,幾乎完全失去新酒味,經貯存1年的酒檢測不出揮發性硫化物。

2.1.2 水和乙醇都是極性較強的分子。白酒在貯存過程中,水與乙醇的氫鍵之間,或其他物質成分的極性之間相結合加強,以致減少了它對外界的活動。這種結合可以看作分子間的自動排列,也就是水分子約束乙醇分子的活性,從而減少它的刺激能力,使到酒體柔和綿軟。

2.2 化學變化

白酒在貯存過程中,除有物理變化外,還伴隨著氧化、酯化、縮合等化學反應進行,使之達到新的平衡,這對促進白酒的老熟,減少刺激,增加香味起著重要作用。其反應如下:乙醇分子能被空氣中的氧氧化而生成為乙醛,其中一部分進一步氧化而生成乙醇,乙酸與乙醇作用生成乙酸乙酯,另一部分乙醛和醇作用生成縮醛,在酒的蒸餾過程中帶來一部分酸以及在貯存過程中生成的一部分酸,都能和大量的乙醇分子發生酯化反應,這就是白酒通過貯存能更香的道理。

白酒的物理化學變化,對酒的老熟增香是在自然貯存中,提高白酒質量的重要措施,是不可替代的過程。貯存能夠增香,但它也有一定的限度,不是時間越長越好。比如,貯存1年以上的老酒,具有醇厚、綿柔、陳味好的特點,但有香味不濃的缺陷;貯存時間太短,有新酒味,酒的香味濃、帶燥辣,因此,各有優缺點,那么如何探討適宜的貯存時間,是本課題的研究目標。

2.3 傳統陳釀法與新工藝陳釀法的比較

2.3.1 傳統陳釀法

新酒→入壇→初評→分級→貯3個月→復評→分級→入罐→貯3個月→入勾調罐→淀粉處理→過濾→檢驗→成品→出廠

2.3.2 新工藝法

新酒→入壇→初評→分級→貯1個月→復評→分級→壇內留酒(20kg左右)→入罐→貯2個月→品評→罐內留酒(20kg左右)→入勾調罐→炭處理→過濾→檢驗→成品→出廠

通過2種工藝的對比可看出,新工藝在傳統工藝環節上有了很大的革新和進步。

2.3.3 新工藝的特點:

2.3.3.1 壇內貯酒由3個月縮短到1個月;

2.3.3.2 大罐內貯酒從3個月縮短到2個月;

2.3.3.3 壇內的酒打入大罐,大罐內的酒打入勾兌罐后,均留有≥50%的原酒;

2.3.3.4 勾兌與調味的技術水平相對地要求高;

2.3.3.5 酒的處理方法由淀粉改為活性炭。

經過幾年的研究與實踐證明,用新法老熟工藝,酒的貯存期可縮短。其中在酒壇、酒罐保留一定數量的原酒,這對新酒起到加快老熟的作用,其次是加強原酒庫房管理和品評勾兌水平的提升。

3 調味酒的制備

調味酒不僅僅為白酒勾兌的精華酒之一,它品種繁多,風格各異,各生產廠家應根據自己產品的香型特點,有針對性地制備調味酒,但不是越多越好,貴在實用性上。以濃香酒為例,由于地理環境和工藝條件的區別,在感官特性上產生微妙的差異,故有川酒、江淮酒等不同流派之分,在使用糖化劑上又有大曲、麩曲之別,但總體上要突出已酸乙酯為主體的舒適諧調的復合香氣。因此,在制備調味酒上,就應從保持產品的特有風格出發,來制備和使用調味酒,才能使產品穩定提高。

課題在制作調味酒時,本著傳統工藝與新法結合的原則,不受傳統模式的約束,具有靈活多變的優點。

3.1 傳統工藝

3.1.1 通過調整釀造車間的生產工藝制備調味酒,如陳釀調味酒、雙輪底調味酒、陳香調味酒。

3.1.2 從正常入庫的產品種挑選各具特點的調味酒。

3.2 新法工藝

選定酒基,選擇貯存半年或1年色香味格較好、微量成分較平衡的酒。利用符合國家食品衛生標準的食用級單體或復合香料,制備調味酒。它可以改善單靠生產工藝制備調味酒理想率低、工藝過程復雜、工藝控制難度大的不足,能夠更好地滿足勾兌中對調味酒的需求。

10.3969/j.issn.1007-550X.2016.11.003

TS261.4

A

1007-550X(2016)11-0046-03

2016-09-15

馮敏(1960- ),男,主要從事企業管理工作。

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