劉文娜
(山西省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院山西太原030024)
壩料孔隙率對(duì)面板堆石壩施工優(yōu)化的影響分析
劉文娜
(山西省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院山西太原030024)
堆石料的孔隙率(干密度)是面板堆石壩施工的重要參數(shù)之一,對(duì)壩體的變形有較大影響。本文針對(duì)積石峽面板堆石壩,采用試驗(yàn)得到的參數(shù)對(duì)堆石區(qū)不同干密度工況進(jìn)行計(jì)算,分析了不同干密度情況下壩體變形穩(wěn)定時(shí)間的規(guī)律,可以為后續(xù)大壩的施工和變形預(yù)測(cè)提供指導(dǎo)和依據(jù)。
面板堆石壩;孔隙率;施工優(yōu)化;影響分析
積石峽面板堆石壩壩高100m,設(shè)計(jì)填筑方量約280萬(wàn)m3。根據(jù)清華大學(xué)等單位對(duì)開(kāi)挖料用于該堆石壩的可行性研究成果,將盡可能多的采用開(kāi)挖料筑壩[1-4]。一方面能夠降低填筑料的開(kāi)挖運(yùn)輸成本,另一方面可以節(jié)省處理開(kāi)挖料的成本。積石峽面板堆石壩原計(jì)劃在壩體填筑完成后,待變形穩(wěn)定6個(gè)月后再進(jìn)行面板施工。考慮到目前壩體填筑有些滯后,為了實(shí)現(xiàn)早日蓄水發(fā)電,需要研究對(duì)大壩施工方案進(jìn)行優(yōu)化分析,探討較計(jì)劃縮短壩體變形穩(wěn)定期、提前進(jìn)行面板施工的可行性,研究減小由于縮短壩體穩(wěn)定期后導(dǎo)致的壩體流變變形以及其對(duì)面板不利影響的設(shè)計(jì)和施工優(yōu)化措施。本文針對(duì)不同干密度堆石料筑壩情況進(jìn)行不同變形穩(wěn)定時(shí)間方案的流變變形計(jì)算分析,探討壩料干密度對(duì)施工期優(yōu)化分析的影響研究。
積石峽為二等大(2)型水電工程,大壩等級(jí)為1級(jí)。大壩最大壩高為103 m,正常蓄水位為1856 m,死水位為1852 m。該工程以發(fā)電為主,年發(fā)電量為33.63億kW·h,保證出力為332.3MW。大壩建于U型河谷斷面之上,地處高山峽谷地區(qū),河谷左右岸并不對(duì)稱,并且相對(duì)較為陡峭,其中左岸岸坡角達(dá)60°~70°,而右岸相對(duì)較緩也達(dá)到40°~60°。在上述不利地質(zhì)條件上建造高103 m的面板堆石壩,減少大壩的不均勻沉降和滲漏水量是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。大壩的分區(qū)主要由面板、墊層區(qū)、特殊墊層區(qū)、過(guò)渡區(qū)、主堆石區(qū)、下游堆石區(qū)以及護(hù)坡等組成。其中墊層和過(guò)渡層由砂礫石料組成,而堆石料由砂巖組成。混凝土面板總面積為3.5萬(wàn)m2,厚0.3m~0.59 m,面板材料采用C25混凝土。
2.1堆石料流變模型及參數(shù)
假設(shè)堆石料的流變特性用Merchant模型描述,即符合式(2-1)。將應(yīng)變分解成體積應(yīng)變和剪切應(yīng)變兩部分:

其中,εvf和γf分別為最終體積流變量和最終剪切流變量。
三參數(shù)流變模型的參數(shù)為α、b、d;七參數(shù)流變模型的參數(shù)為α、b、c、d、m1、m2、m3。三參數(shù)流變模型比較簡(jiǎn)單,參數(shù)較少,但是不能很好地符合流變?cè)囼?yàn)結(jié)果。七參數(shù)流變模型認(rèn)為體變不僅與圍壓有關(guān),而且與軸向荷載相關(guān)。從堆石流變的機(jī)理上來(lái)看,流變主要是由于堆石顆粒的破碎引起,而試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)荷載較小時(shí),顆粒破碎量隨荷載加大而明顯增加,但是隨著荷載進(jìn)一步增加,顆粒破碎量增加相對(duì)減慢。所以七參數(shù)流變模型能夠更加合理反映流變變形量的各種影響因素,但是參數(shù)較多,不利于參數(shù)反演計(jì)算。
本文在調(diào)研分析積石峽面板堆石壩3種壩料的流變?cè)囼?yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出最終流變量由下式計(jì)算:

這個(gè)流變模型的最終流變量具有七參數(shù)流變模型的類似表達(dá)形式,能夠綜合反映流變變形量的多種影響因素,但是模型參數(shù)大大減少,只有兩個(gè):α、b,這樣有利于參數(shù)的反演計(jì)算。其中α是表示初始流變速率的量,其值越大則變形穩(wěn)定越快,反之則越慢;b值則確定最終體積流變量和最終剪切流變量的大小。下文不妨稱其為二參數(shù)流變模型。大壩的加載變形的計(jì)算采用清華混合料加載模型,流變變形計(jì)算采用上述的二參數(shù)流變模型。流變模型參數(shù)通過(guò)類比相似工程確定如表1。

表1 流變模型參數(shù)
2.2有限元模型
本文對(duì)大壩典型斷面進(jìn)行二位數(shù)值計(jì)算,計(jì)算所取斷面為大壩典型剖面圖。其中網(wǎng)格包含結(jié)點(diǎn)數(shù)為386,單元數(shù)為355。在計(jì)算中盡量真實(shí)模擬了壩體分層均勻上升的填筑過(guò)程,面板施工過(guò)程和水庫(kù)蓄水過(guò)程。壩體施工結(jié)束后再進(jìn)行面板施工,壩體竣工以后蓄水至設(shè)計(jì)水位。本次計(jì)算考慮了壩體與基巖的接觸面、采用了試驗(yàn)結(jié)果確定了擠壓墻以及其與面板接觸面的相關(guān)參數(shù)。計(jì)算時(shí)上游水壓力按照面力施加在上游面板表面,模型底部施加固定約束。
采用表1中的流變模型參數(shù),針對(duì)相對(duì)較高和相對(duì)較低干密度的兩種方案進(jìn)行了不同變形穩(wěn)定時(shí)間的流變計(jì)算分析。變形穩(wěn)定時(shí)間分別為0天、30天、60天、90天、120天、180天和360天的施工方案。
由計(jì)算結(jié)果可以得到以下規(guī)律:
1)流變變形對(duì)大壩的位移場(chǎng)有一定影響,壩體豎向沉降及順河向位移均有所增加;由流變引起的豎向位移增量沿壩體高程逐漸增加,使得壩體總體沉降最值位置較蓄水完成期有所抬高;壩體順河向位移的增量方向指向下游,使得壩體總體水平向位移向上游有所減小,向下游有所增加;流變變形對(duì)大壩的應(yīng)力場(chǎng)影響較小。
2)流變變形引起了壩體變形增加,從而使得面板撓度增大和應(yīng)力發(fā)生較為明顯的變化。堆石料流變變形引起的面板撓度增量隨著高程逐漸增大,在面板頂部達(dá)到最大,使得面板撓度最大值位置有所抬高;流變變形對(duì)面板應(yīng)力產(chǎn)生了較大的影響,其中順坡向應(yīng)力、壓應(yīng)力明顯增大,但對(duì)拉應(yīng)力大小和分布影響不大;面板水平向應(yīng)力壓應(yīng)力有所增大,拉應(yīng)力區(qū)域略有縮小而大小變化不明顯。
3)大壩的應(yīng)力變形與變形穩(wěn)定時(shí)間的關(guān)系表現(xiàn)出較為明顯的階段性:當(dāng)變形穩(wěn)定時(shí)間小于30天時(shí),壩體應(yīng)力變形隨著變形穩(wěn)定時(shí)間的增加顯著減小;當(dāng)變形穩(wěn)定時(shí)間在30天至180天變化時(shí),壩體應(yīng)力變形的減小與變形穩(wěn)定時(shí)間的增加基本呈線性關(guān)系;當(dāng)變形穩(wěn)定時(shí)間大于180天時(shí),壩體應(yīng)力變形隨變形穩(wěn)定時(shí)間的變化不大。
4)不同的干密度主要影響加載產(chǎn)生的壩體變形和面板應(yīng)力變形,較高干密度時(shí)壩體變形相對(duì)較小,面板應(yīng)力和變形也相對(duì)低干密度時(shí)較小;鑒于施工過(guò)程中干密度變化范圍較小,可以認(rèn)為堆石料流變參數(shù)變化不大,那么,除由于加載變形導(dǎo)致的總體變形不同外,干密度的變化對(duì)運(yùn)行期壩體應(yīng)力和變形增量的影響很小。
本文基于已有的研究成果和工程經(jīng)驗(yàn),通過(guò)數(shù)值模擬方法,探討大壩施工的優(yōu)化措施并評(píng)價(jià)其有效性,其核心是分析不同干密度條件下壩體變形規(guī)律。進(jìn)行了不同干密度方案的流變計(jì)算分析,探討了流變變形對(duì)大壩應(yīng)力變形的影響規(guī)律,并計(jì)算分析了不同變形穩(wěn)定時(shí)間方案大壩全過(guò)程的應(yīng)力變形規(guī)律研究,論證探討了大壩施工期優(yōu)化方案。陜西水利
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(責(zé)任編輯:暢妮)
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