吳啟云
【摘要】制造類企業具有一線員工多,設備類型多,場地占地面積大,生產加工環節多等特征,這些特征給現場管理帶來巨大挑戰。本文就制造企業以六源發現、識別與改善為切入點,發揮全體員工的主觀能動性,提升現場管理水平,提出了從工作機制、組織保障、持續改進與活動激勵等維度構建六源治理體系。實踐表面,通過體系構建,企業六源治理取得巨大成效,證實了體系有效性。
一、前言
六源是TPM中的一個術語,即污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源的總稱。六源治理,是全面生產維護基礎,提升現場管理水平的重要途徑。廣西中煙南寧卷煙廠自2007年導入TPM管理體系以來,在開展清除六源治理過程中,不斷完善活動機制,激發員工參與熱情。通過深入開展清除六源活動,提高了生產現場管理水平,夯實自主維護基礎,促進了生產經營活動有序進行。
二、工作定位
六源問題涉及現場管理的方方面面,問題可大可小,數量巨大且千差萬別,要治理好現場六源問題,顯然一種方法和途徑是不夠的。合理定位六源治理,明確六源治理究竟該做些什么,搭建起基于六源的改善體系是關鍵。為此,在實際工作中,南寧卷煙廠對管理體系進行梳理、整合。將六源活動與合理化建議、改善提案、單點課、小改小革、QC活動、管理創新等改進與創新思想和工具方法統一策劃,明確定位六源識別與治理是所有改善創新活動的基礎。六源活動作為單項改善活動,重在問題的識別與跟蹤。……