王利山

【摘要】本文主要根據高爐煉鐵上料的工藝流程,設計了一套上料自動控制系統。首先對高爐煉鐵工藝進行了簡答介紹,其次對高爐上料進行了闡述,之后對上料自動控制系統的設計主要進行論述,最后得出結論采用高爐上料自動控制,代替傳統人工操作的繼電器控制,提高了上料控制的安全性和可靠性。
【關鍵詞】高爐上料;自動控制;PLC
1、引言
高爐煉鐵在鋼鐵冶金行業中,是最重要的組成部分。高爐煉鐵是一個連續的過程,其通過氧化還原反應,將鐵礦石還原生成生鐵。各種原料包括鐵礦石、焦炭和助熔劑按成分比例,由爐頂加料裝置批次被送至高爐內,爐喉面要維持在一定的高度。鐵礦石和焦炭在爐中變化成為交替的層狀結構,在下降的過程中,礦石逐漸變成鐵水和熔渣,聚集在爐中,并定期從釋放口放出。高爐供料系統是煉鐵生產的重要組成部分,供料系統通過料車分開,分為配料系統和上料系統前后兩部分,本文主要闡述上料系統的硬件和軟件的設計。
2、高爐上料系統自動控制概述
高爐上料系統由槽下配料部分和爐頂布料部分兩部分組成。槽下配料是實現原料稱量工作和稱量誤差補償工作的系統設備,當爐頂料灌具備裝料,同時礦槽具備排料時,原料由料車輸送至爐頂,經過受料斗閘門、上密封閥送至對應料灌內。料管內發出料滿信號同時具備布料條件時,原料通過料流調節閥、下密封閥,依照設置好的布料溜槽傾動角旋和轉角度進入爐中。……