提高高鉻鑄鐵螺桿質(zhì)量的研究

陳亞飛 李富強(qiáng) 韓韡

【摘要】通過(guò)對(duì)高鉻鑄鐵鑄造工藝改進(jìn)和過(guò)程控制，提高了鑄件表面質(zhì)量和減少了鑄件變形；通過(guò)對(duì)螺桿的淬火熱處理工藝進(jìn)行研究，使螺桿淬火硬度符合要求。

【關(guān)鍵詞】高鉻鑄鐵；螺桿

引言

高鉻鑄鐵螺桿鑄件加工余量單邊2mm，如果鑄件表面有較大的缺陷（夾渣、砂眼等），基本不能夠加工掉，而螺桿材質(zhì)為高鉻鑄鐵，該材料的焊補(bǔ)性能很差，不能焊補(bǔ)，因此當(dāng)加工后存在較大缺陷時(shí)，只能報(bào)廢。目前，由于螺桿鑄件表面缺陷多、變形問(wèn)題，造成鑄件成品率較低，為70%左右。為了提高其成品率，應(yīng)對(duì)其鑄造工藝進(jìn)行改進(jìn)和過(guò)程控制；同時(shí)，高鉻鑄鐵螺桿要求≥60HRC，但淬火后硬度不穩(wěn)定，有時(shí)不能達(dá)不到要求，應(yīng)對(duì)其熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化研究。

1.鑄造工藝研究

1.1澆注系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)如圖1所示的澆注系統(tǒng)，將該工藝用MAGMA凝固模擬軟件模擬，模擬結(jié)果如圖1所示。從圖1可以看出該工藝不會(huì)產(chǎn)生疏松。該澆注系統(tǒng)為頂注式，鐵水充型不平穩(wěn)，易產(chǎn)生飛濺，但考慮到熔模精密鑄造工藝的澆注系統(tǒng)要求簡(jiǎn)單方便，綜合考慮該工藝是合理的。

1.2 蠟?zāi)！⒅茪ぁ⒚撓灡簾に?/p>

（1）蠟?zāi)＂贋榱朔乐瓜災(zāi)Ｗ冃危灨嘧⑷肽＞吆螅话?分鐘后再起模，蠟?zāi)Ｈ〕龊髴?yīng)立即放入水中，防止變形。②每根蠟?zāi)?yīng)用專門的工裝檢查蠟?zāi)５淖冃瘟浚災(zāi)Ｗ冃瘟繎?yīng)≤1mm，如果有較多的蠟?zāi)３^(guò)1mm，應(yīng)及時(shí)通知壓蠟人員，延長(zhǎng)起模時(shí)間。③蠟?zāi)１砻娌辉试S存在凹坑和內(nèi)尖角，因?yàn)榘伎雍蛢?nèi)尖角制殼后產(chǎn)生凸出點(diǎn)，澆注時(shí)易形成砂眼，而且蠟?zāi)１砻姘細(xì)ご螅瑫?huì)使鑄件在加工時(shí)，該位置不能夠加工出來(lái)，所以為了控制鑄件質(zhì)量，蠟?zāi)１砻嬉欢ㄒ蘩砥秸弧?br>