基于事故樹的建筑起重吊裝作業危險性分析

盧艷

（西安科技大學，陜西西安710054）

基于事故樹的建筑起重吊裝作業危險性分析

盧艷

（西安科技大學，陜西西安710054）

應用事故樹分析法對吊裝作業中常見的物體打擊、起重機坍塌、高空墜落事故進行了分析，列出了各類事故的影響事件，并對事件重要度進行了分析和排序，最后給出了相應的事故預防措施，對吊裝作業事故預防具有重要指導作用。

事故樹；吊裝作業；危險源分析；事故預防

引言

起重吊裝是一項危險性較大的建筑施工內容，由于作業環境復雜，技術難度大，故而屬于危險作業。操作不當會引起坍塌、機械傷害、物體打擊和高處墜落等事故的發生。對于起重吊裝作業危險性進行分析研究很有必要。

1　起重吊裝作業中的危險源分類

1.1第一類危險源

根據能量意外釋放理論，事故是能量或危險物質的意外釋放，作用于人體過程的能量或干擾人體與外界能量交換的危險物質是造成人員傷害的直接原因。于是，把系統中存在的、可能發生意外釋放的能量或危險物質稱為第一類危險源［1］。

起重吊裝作業的第一類危險源包括：起重機械、起重機的電氣設備、吊具、吊物、安全保護裝置、過載裝置等。

1.2第二類危險源

第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和環境影響因素［2］。

1）物的故障，是指機械設備、設施、裝置、工具、用具、物質、材料等的故障。在起重吊裝作業中，物的故障包括：吊鉤超載斷裂；吊運時鋼絲繩從吊鉤中滑出；吊掛方式不正確；鋼絲繩從滑輪中跳出輪槽；鋼絲繩斷裂；使用應報廢的鋼絲繩；使用的鋼絲繩超過安全系數；使用的吊具吊運超過額定起重量；吊具或鋼絲繩與導電滑線意外接觸；電氣設備漏電、保護裝置失效、裸導線未加屏蔽等造成觸電；機械傳動部分未加防護；機械保護裝置失效；制動器出現裂紋、摩擦墊片磨損過多；司機室玻璃未擦凈，造成視野不清、運行中的起重機的吊具及重物擺動撞擊行人等。

2）人的失誤，是指人的不安全行為和管理失誤。在起重吊裝作業中，人的失誤包括：違章在卷揚機鋼絲繩上面通過；人站在起重臂下等危險區域；人站立或坐在吊鉤上載貨升降機；違章載人吊運時無人指揮；起重工及其他操作人員未戴安全帽等個人防護用品；司機與指揮人員聯絡不暢，或誤解吊運信號；安全檢查、監督管理不到位等。

3）環境影響因素，是人和物存在的環境，即施工生產作業環境的溫度、濕度、噪聲、振動、照明或通風換氣等方面的問題，會促使人的失誤或物的故障發生。環境影響因素包括：物理因素，如噪聲、振動、溫度、濕度、照明、風、雨、雪、視野、通風換氣、色彩等物理因素可能成為危險化學因素。

2　吊裝作業物體打擊事故分析

2.1事故分析

吊物或吊具砸人是發生在起重機械作業中最常見的傷亡事故，也是發生在各種類型起重機械作業中的帶有普遍性的傷亡事故，危險性極大，后果非常嚴重，往往會導致人員死亡。根據此類事故發生的可能原因，對其進行事故樹分析，事故樹圖如下頁圖1所示。

從圖1分析可知，最小割集總共有8個：｛X3，X6｝、｛X4，X6｝、｛X5，X6｝、｛X3，X7｝、｛X4，X7｝、｛X5，X7｝、｛X7，X6｝和｛X8，X9｝。

當最小割集中的基本事件個數相等時，重復在各最小割集中出現的基本事件，比只在一個最小割集中出現的基本事件結構重要度大；重復次數多的比重復次數少的結構重要度大。所以在本事故樹的8個最小割集中，各基本事件的結構重要度順序為:

圖1　吊裝作業物體打擊事故樹圖

在圖1中，T為吊裝物墜落傷人；A1為鋼絲繩斷鉤，A2為吊鉤沖頂，A3為吊裝物超重；B1為鋼絲繩強度下降，B2鋼絲繩強度下降未及時發現；X1為吊工操作失誤，X2為未安裝限速器，X3為鋼絲繩質量不好，X4為鋼絲繩受腐蝕斷裂，X5為鋼絲繩變形，X6為日常檢查不夠，X7為未定期檢查，X8為過載保護裝置失靈，X9為吊裝物超重。

2.2物體打擊事故的預防措施

結合以上基本事件的結構重要度，該類事件的預防措施主要有：

1）加強施工現場安全管理，嚴格落實日常檢查和定期檢查，完善吊裝設備維護臺賬制度，并且從嚴監督考核。

2）嚴把吊裝用鋼絲繩購置渠道，設置吊裝設備維護企業的準入條件，有效提高吊裝設備的維護質量，保證吊裝設備在健康狀態下運行。

3）安全監督管理部門加強監管力度，加大考核力度，對不合格的作業人員，作業機械堅決不準進行施工。

3　吊裝作業起重機坍塌事故分析

3.1事故分析

起重機坍塌是指在起重作業中整臺起重機傾翻，通常發生于從事露天作業的流動式起重機和塔式起重機［3-4］。根據此類事故發生的可能原因，對其進行事故樹分析，事故樹圖如圖2所示。

從圖中可以看出，最小割集總共有9個：｛X1， X3，X9｝、｛X1，X3，X8｝、｛X2，X3，X8｝、｛X2，X3，X9｝、｛X5，X6，X7｝、｛X1，X8，X4｝、｛X1，X9，X4｝、｛X2，X4，X8｝、｛X2，X4，X9｝。依據各事件重復次出現的次數，得到各基本事件的結構重要度順序為:

圖2　吊裝作業起重機傾翻事故樹圖

3.2起重機坍塌事故的預防措施

結合以上基本事件的結構重要度，該類事件的預防措施主要有：

1）加強施工現場安全管理，嚴格落實日常檢查和定期檢查，完善吊裝設備維護臺賬制度，并且從嚴監督考核。

2）嚴把設備采購渠道，設置吊裝設備生產企業的準入條件，保證吊裝設備無質量缺陷。

3）工程施工必須堅持科學的態度，嚴格按照規章制度辦事，堅決杜絕有章不循、違章指揮、憑經驗辦事和僥幸心理。

4）在進行起重吊裝等危險性較大的工程施工時，應當明確禁止其他與吊裝工程無關的交叉作業，無關人員不得進入現場，以確保施工安全。

在圖2中，T為起重機傾翻；A1為被大風刮倒，A2為行走過程中自然傾倒；B1為夾軌器失效，B2為夾軌器、防風錨定裝置失效卻未發現，B3為防風錨定裝置失效，B4為吊運現場不符合要求；X1為夾軌器設計不合理，X2為夾軌器質量不好，X3為錨定裝置設計不好，X4為錨定裝置質量有問題，X5為操作不當，X6為安全檢查不足，X7為施工路面狀況不好，X8為未定期檢查裝置，X9為日常檢修不夠。

4　吊裝作業高處墜落事故分析

4.1事故分析

高處墜落事故是指起重機械人員從起重機械上墜落，主要發生在起重機械安裝、維修作業中［5］。根據此類事故發生的可能原因，對其進行事故樹分析，事故樹圖如圖3所示。

圖3　吊裝作業高處墜落事故樹圖

在圖3中，T為高處墜落；A1為人員在檢修吊籃時墜落，A2為跨越起重機，A3為隨吊籃墜落，A4為安裝、拆除塔式起重機；B1為吊籠設計不合理，B2為未做好安全措施，B3為鋼絲繩強度不夠，B4為鋼絲繩強度不夠并未發現；X1為防護桿高度不夠，X2為吊籠材質不符合要求，X3為吊籠的設計強度不夠，X4為檢修人員操作不當，X5為檢修作業時未做好安全措施，X6為未系安全帶，X7為無防護網，X8為未掛安全繩，X9為操作人員違章作業，X10為日常檢查不夠，X11為未安排定期檢查，X12為鋼絲繩變形，X13為鋼絲繩腐蝕斷裂，X14為鋼絲繩質量不好，X15為塔身設計不合理，X16為拆裝方法不正確。

最小割集總共有15個：｛X1｝、｛X2｝、｛X4｝、｛X5｝、｛X9｝、｛X15｝、｛X16｝、｛X8，X7，X6｝、｛X10，X12｝、｛X11，X12｝、｛X10，X13｝、｛X11，X13｝、｛X10，X14｝、｛X11，X14｝、｛X3｝。依據各事件重復出現的次數，得到各基本事件的結構重要度順序為:

4.2高處墜落事故的預防措施

結合以上分析，該類事件的預防措施主要有：

1）操作工必須經過培訓，并且定人定機，做到持證上崗，不串崗，不違章開機。

2）落實各級各類人員安全生產責任制，加強對安全管理人員、特種作業人員和機械操作人員的管理，加強監督檢查。

3）加強工人安全教育和培訓，提高工人的安全意識和自我防護能力，制止違章作業、違法指揮、違反勞動紀律的現象。

5　結語

事故樹分析法是安全系統工程的重要分析方法之一。它能對各種系統的危險性進行辨識和評價，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潛在原因。本文應用事故樹分析法對吊裝作業中常見的物體打擊、起重機坍塌、高空墜落事故進行了分析，列出了各類事故的影響事件，并對事件重要度進行了分析和排序，最后給出了相應的事故預防措施，對吊裝作業事故預防具有重要指導作用。

［1］李樹剛.安全科學原理［M］.西安:西北工業大學出版社，2008.

［2］武明霞.建筑安全技術與管理［M］.北京:機械工業出版社，2007.

［3］陳云英.一起吊裝作業引起的坍塌事故［J］.建筑安全，2009（8）: 78-80.

［4］張建新.一起汽車起重機傾翻事故淺析［J］.安全、健康和環境，2002（6）:332-335.

［5］王興，全維軍.一起吊裝鋼絲繩脫出吊鉤引發致死事故的思考［J］.科技創新與應用，2012（16）:56-58.

（編輯：賈娟）

Based on Fault Tree Construction Lifting Job Hazard Analysis

Lu Yan
（Xi'an University of Science and Technology，Xi'an Shaanxi 710054）

Accident tree analysis is applied in this article on the common object in the lifting operation，the crane collapse，falling accidents are analyzed，and lists the impact of all kinds of accidents，and analyses the important degree and sorting，finally gives the corresponding accident prevention measures，which plays an important guiding role in hoisting operation accident prevention.

fault tree；lifting operations；hazard analysis；accident prevention

TU714

A

2095-0748（2016）13-0037-03

10.16525/j.cnki.14-1362/n.2016.13.12

2016-05-18

盧艷（1979—），女，河南安陽人，本科，畢業于河南科技大學，助教，主要從事安全技術及安全管理研究。