文/萬華化學集團股份有限公司
做好環境保護,促進綠色發展
文/萬華化學集團股份有限公司
“十二五”以來,萬華化學認真貫徹執行國家、行業協會的環境保護方針和政策,以嚴格遵守國家、地方環境保護法律、法規為底線,扎實推進“美麗萬華”和“三不到”園區建設,加大環境友好產品研發力度,積極探索污染防治、環保管理、節能減排的新理念、新舉措,進一步提升了萬華的環保基礎管理水平,并固化了一批先進的環保管理實踐,為實現公司“零排放”和建設綠色生態現代化工企業的目標奠定了堅實基礎,積極促進綠色和可持續發展。
萬華在國家法律法規和ISO14001的基礎上,結合美國及歐盟先進環保實踐,完善了“1+16”的環保管理制度框架,即以1個《環境保護管理程序》為主體,16個環保管理制度為支撐的環保管理框架。該框架涵蓋了機構和職責、目標和責任、污染控制與綜合防治、科研與教育、宣傳與溝通、供應商和承包商的環保管理、監督檢查與考核等環保管理工作的各個方面,為環保工作的順利推進提供了“有章可循”的強有力保證。
為確保制度的有效落地和貫徹執行,萬華以“強有力領導”、“全員參與”及“不可違背條例”為抓手,以高頻次輔導、審計為工具,在集團公司范圍內系統開展了制度的推廣和落實。僅2015年就開展各類環保培訓40多次,專項審計3飲,查出并整改214項問題。
1、環境績效管理。為量化環保指標并實現環境績效的持續改進,萬華明確了50多個環?;A數據、制定了數十項環境績效指標并持續優化,涵蓋了運行績效、管理績效及環境狀況績效等內容。
2、環境風險管理。結合工藝安全使用的Lopa及bow-tie等管理方法,開發了EA辨識和EI評價管理工具,通過嚴格實施辨識和評價的14個關鍵步驟,保證了環境風險管理的全面性和充分性,識別了公司的SEA,并根據確定的預防和減緩措施,建立了SEA的管控屏障。
3、有組織點源。萬華結合"3R”的環保理念,建立了污染物全生命周期管理流程,明確了排污申報、排污口規范化、污染物排放及處理、排放監測的管理要求,實現了有組織排放點源的全面監控。固廢管理方面,率先將條形碼、GPS、電子鎖及監控平臺等信息化技術應用至固廢產生及轉移過程,實現了固廢從產生到最終處置的全過程監管。
4、無組織排放管理。萬華樹立了“無組織排放為零”的目標,項目設計階段采用本質環保設一計,對儲罐呼吸氣、廢水處理裝置構筑物揮發廢氣及裝卸車揮發廢氣進行密閉、收集和集中處理。動靜密封點泄漏方面,逐步推廣實施了LDAR(泄漏檢測和修復)技術,其中寧波園區完成了首輪監測,動靜密封點泄漏率僅0.8%,在行業內廢氣處理領域起到良好的表率作用。
5、環境應急管理。為實現環境風險的有效防控,萬華在消化吸收國內外先進環保管理經驗的基礎上,努力探索和實踐,逐步建立了環境風險“三級防控”體系。為有效實施應急監測準備和應急監測響應工作,參照國內外先進經驗,編寫發布了《環境應急監測指南》,明確了響應流程及具體工作要求。
(2)施工現場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置,并完善各種安全標識的布置。
積極摸索環保管理經驗同時,萬華不斷加大污染防治新技術的研發、建設力度,十二五期間建成投運了一大批先進的污染防治設施,為全面實現污染物的達標排放提供了硬件保障。
1、煙氣超凈排放項目:寧波熱電投資3800余萬元實施了5#氨法脫硫、脫硝及4#氨法脫硫三級循環改造,實現了煙氣的超凈排放,尾氣中SO2、NOX、煙塵排放濃度分別小于50mg/ m3、50mg/m3及20mg/m3。
2、碼頭筒倉項目:萬華寧波投資1.6億新建了碼頭筒倉項目,從源頭上解決了煤炭的露天存放造成的環境污染問題。
3、硫減排項目:煙臺工業園投資4000余萬元新建了離子液硫回收裝置,利用離子液吸收焚燒后氣體中的SO2,提高了硫的脫除率,將尾氣中SO2的排放濃度降低至200mg/Nm3以下。
4、廢水預處理:煙臺工業園投資2000余萬元新建了丙烯酸廢水脫醛裝置,從源頭上降低了污水處理系統進水甲醛高的問題,提高了生化系統運行的穩定性,為中水回用提供了有力保障。
5、硫減排項目:萬華寧波投資2000余萬元新建了硫回收二期,該硫回收裝置可作為一期硫回收的備用裝置,為硫回收系統穩定運行、提高硫回收率、削減SO2排放奠定了基礎。
節能減排方面,萬華深知不強化節約資源、保護生態,不改變傳統的高投入、高消耗、低效率的粗放型增長方式,企業的發展就會越來越多地受到資源的制約。為此,十二五以來,萬華在碳減排、提高能效等方面開展了積極探索,并取得了明顯成效。
1、溫室氣體減排
同時,煙、寧兩地工業園均實現了園區碳排放動態監管,實施月度碳排放數據滾動跟蹤和年度排放數據匯總統計,實現了MDI和石化產品整個生產周期的碳排放數據可追溯管理。
2、節能工作
節能管理方面,圍繞著資源高效利用和環境保護這一生態設計主題,萬華已建立起戰略規劃委員會、節能環保委員會、研究院、生產運營中心、市場部、HSE部各相關部門聯動的生態設計組織架構和閉環工作流程,形成了公司級、工廠級、車間級三級能源管理制度,每年設定自上而下的節能目標,提出并實施自下而上的節能項目,推動綜合能耗水平的逐年下降。同時公司還實施了對標管理和貫標,并不定期組織專業公司進行能效診斷,2015年聘請北京萬企龍節能咨詢公司進行現場調研,提出了可實施的節能項目14項,預計收益2000萬/年。
節能實踐方面,公司通過持續開展水煤漿提濃節能操作優化、能源梯級利用、氫氣資源優化利用和余熱余壓利用,在促進能源綜合利用的同時,大幅削減了生產能耗,全年共節約標準煤15916噸標準煤。
3、節材工作
萬華建設了先進的MES實時生產監控系統,并在各裝置的控制室配有調度令顯示屏,調度中心對整個園區可以進行準確監控和有效調度。通過技術手段降低鹽酸比,使得物料單耗明顯降低,燒堿單耗最低比設計值下降31.2%。通過廢鹽水精制,使氧化處理后的廢鹽水指標完全達到離子膜電解的要求,2015年共節約原鹽56809噸。
4、節水工作
公司將園區生產廢水經超濾+反滲透處理后,達到工業用水水質要求并提高中水回用率至80%,2015年共回收廢水2743877噸。通過廢鹽水處理技術,公司2015年回收廢水298245噸。同時,通過園區凝液管網,將裝置、蒸汽管網的凝液統一收集至凝結水站,過濾后作為工藝水循環利用,2015年回收水量1464637噸。
1、熱塑性聚氨酯彈性體
萬華熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)業務主營產品包括聚氨酯型、聚醚型、聚已類脂型、聚碳酸酯型TPU以及脂肪族TPU。WANTHANE TPU以其優異的物理性能、環保特性,被廣泛應用于鞋材、管材、薄膜、線纜護套、傳送帶等個人消費品及工藝領域。
2、水性材料
萬華水性材料業務主營PUD、PUA、丙烯酸乳液、OH一PA、固化劑、水性光固化以及增稠劑等類產品,物理性能優異,低氣味、無甲醛、氨水、有機溶劑,環保性能和產品安全性能均處于世界領先水平。其產品被廣泛地用于建筑涂料、工業涂料、膠粘劑、紡織、合成革及個人護理領域。
3、改性聚氨酯
萬華長期專注汽車內飾應用領域研究,包括傳統的高舒適性的全改性MDI系統、高成型寬容度的MT系統以及低密度化的TM系統。萬華自主研發的環保型低模溫座椅組合料產品,將傳統工藝的最低模具溫度由50℃降至35一40℃,每立循環水就節省了63000KJ的熱量,節能又環保。
作為一個負責任的化學公司,萬華始終致力于化學化工行業的可持續發展,將員工、相關方、社區民眾的安全健康、環境保護和資源節約視為我們神圣的職責?!笆濉币詠恚ㄟ^在環境保護領域的不斷摸索,公司的環境績效和能耗指標持續優化。但是,與國內外先進企業相比,萬華可持續發展的道路尚處于起步階段,特別是隨著一系列“史上”最嚴環保法規的出臺,及環境監測、監管垂直管理體系的改革,“十三五”注定是環保管理提升的關鍵5年。為實現可持續發展的戰略,“十三五”期間,萬華將矢志不移的堅守“守法”的底線,并積極開展與國外先進企業的對標工作,認真查找自身不足并持續改進,確保全面實現“十三五”各項環保工作目標。