劉白楊王寧(.中國石油管道公司壓縮機組維檢修中心, 河北 廊坊 065000;.中國石油天然氣股份有限公司管道技術服務中心, 河北 廊坊 065000)
燃驅離心壓縮機組遠程監測診斷系統建設研究
劉白楊1王寧2(1.中國石油管道公司壓縮機組維檢修中心, 河北 廊坊 065000;2.中國石油天然氣股份有限公司管道技術服務中心, 河北 廊坊 065000)
監測壓縮機組運行狀態,及時發現潛在故障,可減少長輸管道的運維成本。本文基于振動與氣路性能參數的監測診斷系統功能,給出燃驅離心壓縮機組遠程監測診斷系統的研發建議,設計硬件架構,為管道運行管理提供保障。
壓縮機組;遠程;監測診斷
壓縮機組是長輸天然氣管道中增壓站的關鍵設備,截至目前,中石油在用燃驅離心式壓縮機組共計133套,作為管道精密設備的代表,有必要提高其穩定運行時間。對壓縮機組進行遠程監測和診斷預警,可及時發現潛在故障,保證機組平穩運行。本文從系統性能出發,結合研發技術與工程實際,提出遠程監測診斷系統建設方案,給出研發方向及基本架構。
壓縮機組遠程監測診斷系統平臺的建設,為機組運維管理提供了技術支撐。燃驅離心式壓縮機組可從振動與氣路性能兩方面綜合監測,追蹤運行劣化征兆,預測劣化趨勢,采取針對性措施,預防機組故障。
系統開發過程中考慮實際工況,積累和完善專用圖譜,與機組故障建立對應關系。基于機組故障機理研發的綜合監測診斷程序稱為工具包,工具包提供運行、機械和儀表控制分析,應不斷更新和完善。
振動監測診斷技術較成熟,可直接使用已開發軟件;燃機氣路性能監測模塊應與高校或企業合作研發,并在實踐中逐步修正。開發過程首先建立并優化氣路模型,計算效率等重要參數;其次輔以振動參數,利用高頻沖擊診斷、包絡解調等方法分析數據,將故障準確定位。通過持續的技術研發與工程建設,把振動及氣路性能診斷模塊集成到遠程監測診斷平臺上。
(1)振動參數的監測診斷 燃驅離心式壓縮機組的振動與運行狀態聯系密切。PT、壓縮機運行軌跡較單一,振動信號易提取,可監測振動并輔以工藝量來實現預警。測點布局見圖1。
圖1 振動測點布局
①測量參數。a.軸位移與軸振動:監測不對中、不平衡、磨擦等故障(電渦流傳感器)。b.GG振動:提供頻率、幅值等參數(加速度傳感器)。c.鍵相:提供觸發信號,同步整周期采集(電渦流傳感器)。d.工藝量(壓力、溫度等):提供運行狀態信息(DCS通訊)。
②功能.a.數采與數據庫:傳感器信號經A/D板讀寫至內存,發送數據服務器,存儲在數據庫中等待調用。b.監測:趨勢、頻譜、軸心軌跡、啟停車等分析功能。c.專家系統:自動、半自動診斷和人機對話專家系統三部分。d.報警管理:實現公司級與廠級多級報警,快變和緩變報警功能。e.診斷報告:生成診斷報告和報表,自由添加和編輯圖譜,為出具故障診斷報告提供便利。
(2)氣路性能參數的監測診斷 近年來,管道燃驅機組陸續發生葉片損壞、燒蝕等故障,其維修費用高昂、周期漫長,提高了運維成本。氣路性能監測將運行參數換成標準狀態下的數值,與OEM參數標準進行比較,通過偏差或趨勢異常判斷其健康狀況。①測量參數。a.燃料氣:燃氣壓力,密度,溫度,流量,熱值。b.燃氣輪機:GG進口壓力、溫度,PT出口溫度,IGV位置指令與反饋,渦輪轉速。②功能.a.數采與數據庫:建立歷史數據服務器,實時記錄機組運行參數信息。b.狀態監視:調取數據,生成運行參數趨勢,并繪制歷史工況下的壓縮機工作點。c.報警管理:監測報警值可以是可測參數、計算出的性能參數或運算中間值。d.燃機性能分析:利用經驗氣體射流角和全壓損失關系,建立空氣動力模型,結合壓縮機工況圖,反推PT運行情況。利用熱平衡方程計算機組流量效率衰減。比較實時參數與無故障參數,差值足夠時建議維修。e.壽命預測:計算不同工況下各級透平的燃氣溫度,結合氧化損壞和合金老化模型來確定壽命衰減速度。
(1)層次結構 系統架構為現場層和平臺層兩層結構。其原則是不改變現有配置,不加裝新傳感器,平臺利用現有一次數據分析、計算,給出機組監測預警報告。定制平臺軟件,制定數據接口標準。
(2)硬件架構 分服務器將監測數據經由數據中心遠程接入監測診斷系統平臺,配置數據傳輸專屬通信線路,壓氣站至地區公司調測成4M光通信電路,地區公司至中心為10M光傳輸通道。數據在中心光通信設備匯聚后,從2個以太網接口引出,分別連至主備路由器。
本文給出了燃驅離心式壓縮機組遠程監測診斷中心的建設方案,闡述了基于振動和氣路熱力參數的監測診斷系統功能,做出技術研發建議,設計硬件架構。遠程監測診斷系統的建設,為管道運行管理提供了有力保障。
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劉白楊,助理工程師,現從事長輸管道壓縮機組遠程監控工作。