光機電

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京博公司成功研發β傳感器式煙塵測試儀

由霸州市京博工程機械有限公司自主研制的國內首款即時煙塵測試儀——β傳感器式快速煙塵測試儀正式投入生產；與此同時，由京博公司與河北省環境監測中心站共同起草的河北省地方標準《固定污染源廢氣 顆粒物的測定 β射線法》正式發布實施。

據了解，該β傳感器式快速煙塵測試儀是目前我國國內唯一一款測定粉塵顆粒物濃度的快速測試儀，其顛覆了傳統的濾筒稱重檢測煙塵方法，技術在我國粉塵排放檢測領域屬于首創，不僅填補了國內煙塵檢測領域的技術空白，也大大推動了我國環境保護和治理工作的實施。

該測試儀分為主機和探槍兩部分。與傳統檢測設備相比，其機身小巧，便于攜帶。其主機尺寸與日常家用手提式箱包相當，重約3kg。將粉塵倒入煙道內，啟動該測試儀，就可以直接在測試儀上讀取出煙道內煙塵的濃度、溫度、風速等數據，整個過程前后不過幾秒鐘，比采用傳統設備進行檢測節省至少兩天時間。

作為測定粉塵顆粒物濃度的計量器具，該測試儀不僅具有穩定性好、結構簡單、操作方便、省時省力、檢測速度快、立即出數據等優點，還可以在高濕度、超低濃度等復雜條件下進行準確檢測，大幅提高了檢測效率。該測試儀適用于環境保護、氣象、鋼鐵、造紙、化工、熱電、餐飲、除塵設備等多個行業。（機經）

秦川數控公司成功開發出關節減速器試驗臺

繼打破我國高端裝備制造“軟肋”的QCNC6850通用型高檔數控系統研制成功并批量配套應用于齒輪磨床等高端機床裝備后，秦川機床工具集團股份公司又成功研制出了機器人關節減速器試驗臺，成為國內少數幾家完全掌握減速器所有測試環節測試試驗臺技術并具有獨立設計及制造能力的企業之一。

減速器試驗臺作為配套機器人關節減速器綜合性能指標檢測的重要設備之一，不但對關節減速器的選材、設計、制造具有重要的指導作用，而且也是將安全可靠、運行穩定的減速器交付用戶前的最后一道質量控制“屏障”。憑借50多年精密齒輪磨床控制技術的積淀和10余年高檔開放式通用數控系統研發制造經驗，秦川數控公司攻克了減速器傳動鏈誤差測試、剛性與齒隙測試等難題，掌握了BX減速器關鍵測試環節的特殊算法及核心技術，研制出了綜合性能測試試驗臺，以及可同時測量2臺減速器的傳動鏈測試試驗臺；目前，該試驗臺系統可完成減速器偏心測試，可測試減速機的角度傳遞誤差、剛性及齒隙（傳遞損失）、增速啟動轉矩、無載運行轉矩、效率等性能，其良好的測試性能得到了用戶的高度肯定。（秦川）

繼永磁動力技術成功應用于高鐵、風電、空調、新能源汽車等領域后，中車株洲電力機車有限公司在全球率先將永磁技術應用于大型機械重工領域，成功研

中車研制成功全球首套盾構機永磁電機

制出了全球首套盾構機永磁同步電機，并順利交付用戶，開始裝載試運行，標志著中車株洲電機公司的盾構機永磁驅動技術達到國際領先水平。采用該盾構機永磁電機，可在大幅節能的同時，有效提升盾構機的整體效能。

據介紹，該盾構機永磁電機不僅繼承了原高鐵牽引永磁電機節能、高效、可靠等優異性能，還兼具三大優勢：更適應盾構機多電機協同工作模式；永磁電機效率曲線更符合盾構機工況波動大的實際運行狀況；同等功率下永磁電機的重量較三相異步電機大幅減輕，體積更小，維護更便捷。此次投入試運行的盾構機直徑6m、總功率1056kW，永磁同步電機配套系統使用后比同功率異步電機效率提高10%以上，每小時可省電100kWh以上，若以刀盤每天工作8h計算，掘進機每個工作日省電近千千瓦時，每天節約成本1000多元。（科報）

我國自主研發18軸雙臂機器人在寧波首發

由國家“千人計劃”專家甘中學帶領團隊自主研發完成的國內首個18軸雙臂靈巧協作機器人在“第三屆中國機器人峰會暨全球海歸寧波峰會”上首發，這也是全球首個18軸雙臂機器人。

目前，大多數工業機器人是單臂機器人，僅適用于特定的產品和工作環境，而且不能實現人機互動協同。此前，瑞典ABB集團和日本安川公司都曾發布過雙臂14軸機器人。此次發布的18軸雙臂靈巧協作機器人由2個高精度7自由度手臂和1個4自由度的自主移動平臺組成。每個機械手臂的重復定位精度可達0.03mm，雙臂協同定位精度達0.1mm，最大臂展達850mm。其自主移動平臺具有4個自由度和麥克拉姆輪，可進行任意方向的移動。其機械手臂的末端負載可達3kg，移動平臺負載可達50kg以上。此外，該機器人還實現了工具末端的智能閉環控制，為實現“人機主動協同工作”提供了技術支撐。

據介紹，該機器人能夠替代現有大量的手工操作，在工業生產、危險物品處理、航天、航空等領域應用前景廣闊。（光明）

芬蘭開發出新型微波探測器 能量分辨率破世界紀錄

芬蘭阿爾托大學的研究人員成功開發出一種新型部分超導微波探測器，將熱光電探測的能量分辨率較此前的世界紀錄提高了14倍。這種體積比單個人類血細胞還小的探測器，將顯著促進超靈敏相機及量子計算機配件的開發。

這種新型微波探測器由超導鋁的微小碎片和一條金納米線組成，工作溫度為-27.31℃，在這樣的低溫下熱干擾極其微弱，研究人員成功檢測到了大小僅為1介焦（10-21J）的能量包，即將一個紅細胞移動1nm所需要的能量。其創新的結構設計可以同時保證入射光子的高效吸收和測量讀數的高敏感性，并對微小能量包所產生的信號進行有效放大。研究人員通過正反饋法實現了利用外部能量源對吸收光子所引起的溫度變化進行放大。

為促進這種新型微波探測器的商業化發展及應用，歐盟研究理事會已通過“概念驗證”計劃向該研究團隊提供經費資助。（W.KJ）

航天科工集團高精度測試轉臺進入國際市場

中國航天科工集團公司所屬北京無線電測量研究所成功完成向巴基斯坦出口MR-09A型轉臺的調試、交付與驗收工作，轉臺技術狀態穩定，性能指標優異，獲得了巴方用戶的認可和肯定。其成功交付實現了北京無線電測量研究所高精度測試轉臺從國內市場邁向國際市場的突破。

MR-09A型轉臺是雙軸溫控轉臺，能夠在-60℃～90℃溫度范圍內正常工作，實現傾斜軸任意角度旋轉，水平軸±270°、±180°、±90°及0°等7個位置的定位，重復定位精度為±10s，主要用于被測產品的高低溫性能測試。（馬成祥）

長春禹衡光學有限公司牽頭承擔的國家“十二五”時期科技重大專項項目“高精度、高分辨力絕對式光柵旋轉編碼器研制”通過驗收。

禹衡光學公司新型編碼器研制項目通過驗收

該項目研制開發出了高精度、高分辨率絕對式光柵旋轉編碼器，解決了與之相關的設計、制造、試驗、檢測和應用等軟硬件核心問題，達到了預期技術及經濟指標，并實現了產業化；建立并完善了編碼器零部件加工、裝配生產線，形成了新的光柵大面積復制工藝、軸系裝配工藝、軸系二次加工檢測工藝，以及編碼器生產制造工藝等，制定了相關的標準化生產技術規范；項目申請發明專利13項，軟件著作權2項，形成各類標準12項。據悉，該項目研制的新型編碼器產品已于2016年6月通過了吉林省工業和信息化廳組織的技術鑒定，整體技術達到國際同類產品先進水平。（機經）

航天科工集團開發“裝備操作智能眼鏡”

中國航天科工集團公司所屬北京無線電測量研究所緊抓虛擬維修訓練系統的發展機遇，結合所內裝備及用戶綜合保障需求，挺進AR（增強現實）領域，其研制的“裝備操作智能眼鏡”目前已面世。

據了解，“裝備操作智能眼鏡”采用單眼穿透式AR眼鏡設備，在裝備使用操作過程中觸發指導程序，在實際場景中疊加包含視頻、語音、文字、圖片等多種形式的指導信息。其運用單眼LCOS（硅基液晶）成像技術，可在提供足夠視場來疊加指導信息的前提下，不影響用戶觀察周圍真實操作環境和裝備，提高了安全性、準確性。其在整個操作過程中使用語音指令交互，可完全解放雙手。用戶可以根據實際操作裝備的不同情況，隨時通過語音指令選擇某項指導程序、啟動或暫停指導程序。除此之外，該智能眼鏡可折疊，重量小于50g，可在配套眼鏡盒中直接充電，充分考慮了裝備使用及野外作戰的實際情況。該智能眼鏡解決了復雜裝備操

作繁瑣、注意事項多，在實際運行中難以使用紙質說明文件和傳統形式電子幫助文檔等難題，可幫助裝備用戶以最便捷、直觀的方式執行并掌握復雜裝備的使用和操作方法。（林冠豫）

機械總院研制成功大型無模鑄造精密成形機

針對制約我國航空、航天、汽車等行業關鍵復雜零部件自主化開發的周期長、成本高、精度低、加工余量大等問題，機械科學研究總院發明了一種復雜鑄件無模復合成形制造方法，突破了型砂配方、刀具、軟件控制系統及成形設備等砂型擠壓、切削/打印一體化無模成形制造等關鍵技術與裝備，實現了制造過程多材料、多工藝與多工序復合，改變了傳統模具翻砂造型的方式，可高效制造出高品質鑄件，完成了7類設備、軟件的開發和系統化應用，技術達到國際領先水平。

目前，該無模鑄造成形技術累計獲得授權發明專利37項（其中，美國、日本等國際發明專利16項），獲軟件登記著作權11項；制定企業標準及技術規范9項；獲評國家重點新產品3項，并榮獲了中關村十大創新成果獎、中國鑄造協會鑄造裝備創新獎，北京市科學技術一等獎、中國綠色制造技術科技進步一等獎等多項獎勵。

該無模鑄造成形技術及裝備現已在100多家用戶進行了推廣應用，并在北京、廣西等地建立了10個應用示范基地，服務區域創新發展和推動行業技術進步，有力地支撐了我國裝備制造業發展，對于促進航空、航天、汽車、船舶等產業發展及維護國防安全，促進制造業節能減排和持續發展具有重要的戰略意義。（國資委）

理光集團推出12mm焦距工業用廣角鏡頭

日本理光集團推出了圖像處理用手動光圈鏡頭“RICOH FL”系列的新產品——焦距為12mm的“FL-BC1220-9M”，從而將“RICOH FL”系列產品的焦距擴充至12mm～75mm，使用范圍進一步擴展。

該鏡頭是像素間距為3.69μm的1英寸（12.8mm×9.6mm）產品，可用于400萬、600萬、900萬像素的工業相機，能夠距離檢測對象80mm實施96.8mm× 72.6mm范圍攝影，中心到周邊部位的分辨率均可達135lp/mm，在周邊部位也可獲得高對比度的清晰圖像，用于圖像檢測及檢查，如用于檢查高密度印刷電路板的封裝狀態、確認對角線為600mm的大尺寸金屬板上的細紋等表面狀態、檢測片狀薄膜的微細損傷、檢查液晶顯示屏的像素缺失等用途。該鏡頭采用浮動機構對焦，能夠在無限遠到極近距離的全部區域內以高分辨率獲得失真較少的圖像，是“RICOH FL”系列產品中視角最大的鏡頭，可一次性檢查多個對象，還能詳細檢查更大范圍。此外，該鏡頭的外徑控制在42mm，可輕松地嵌入空間較小的檢查裝置及生產線內。（日經）