鐵路路基瀝青混凝土防水層的施工與探討

強(qiáng)晶晶

【摘 要】隨著我國(guó)鐵路的高速發(fā)展，路基施工中的基床表層防水工藝日趨成熟，以往的防水工藝（普通纖維混凝土防水層），其存在混凝土容易開(kāi)裂，不易修補(bǔ)而導(dǎo)致的表層滲漏現(xiàn)象，影響工程耐久性，而瀝青混凝土防水層的替代即改善了這一現(xiàn)象。

【關(guān)鍵詞】基床表層；防水；瀝青混凝土

近年來(lái)，隨著我國(guó)高速鐵路的發(fā)展，路基建設(shè)的規(guī)模也愈加龐大，而在已完或在建路基施工中，普通工藝的混凝土防水層已不能滿足實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的需要，而在這種形式之下，瀝青混凝土防水的出現(xiàn)即改善了普通工藝防水所暴露出來(lái)的一些問(wèn)題，如冷熱膨脹易斷裂、難修補(bǔ)、高寒地段的凍融情況所造成的結(jié)構(gòu)耐久性等。本文旨在明確瀝青混凝土防水層施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基床表層瀝青混凝土防水層施工。

1 適用范圍

瀝青混凝土防水層適用于普通及高寒地帶的鐵路路基，如我國(guó)第一條穿越高寒地帶的哈齊客專鐵路路基的防水層。

2 基床表層瀝青混凝土材料要求

基床表層防水層瀝青混凝土采用自密實(shí)瀝青混凝土，其原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。

3 施工工藝及技術(shù)要求

3.1 主要機(jī)械設(shè)備配置

Cooker車(chē)、沖擊夯、瀝青混凝土拌合設(shè)備、瀝青混凝土吊裝設(shè)備以及木饅刀、木刮板、手推碾等輔助工具。采用人工配合小型機(jī)具攤鋪時(shí)應(yīng)注意對(duì)混合料溫度的控制，它是保證壓實(shí)度的關(guān)鍵，因此要盡可能安排在氣溫較高時(shí)施工。

3.2 施工方法及工藝

3.2.1 施工準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)做好瀝青混凝土用原材料的備料工作，原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

2）拌合場(chǎng)內(nèi)不同規(guī)格的礦物料應(yīng)分別堆放，細(xì)集料堆放應(yīng)有防止雨淋措施。

3）瀝青混凝土采用指定拌合站集中攪拌。

4）基床表層瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)檢查基床表層級(jí)配碎石幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

5）基床表層瀝青混凝土施工必須有施工組織設(shè)計(jì)，保證合理的施工工期。不得在氣溫低于10℃、雨天、路面潮濕的情況下施工。

6）自密實(shí)瀝青混凝土的施工溫度宜按表1確定。

3.2.2 基床表層瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)

1）瀝青混凝土的礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如表2。

2）采用澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)方法。瀝青混凝土的流動(dòng)度、貫入度、孔隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、彎曲應(yīng)變等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有良好的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能、防滲水性能等，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)通過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。

3.2.3 基床表層瀝青混凝土拌制

1）瀝青混凝土在指定拌合站采用拌合機(jī)械拌制。

（1）拌合廠的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。

（2）考慮交通堵塞等因素，盡可能縮短拌合廠與工地的運(yùn)輸距離，確?；旌狭蠝囟认陆挡怀^(guò)要求，且不致因顛簸造成混合料離析。

（3）各種集料必須分隔儲(chǔ)存，細(xì)集料場(chǎng)地應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場(chǎng)和場(chǎng)區(qū)道路應(yīng)硬化，嚴(yán)禁泥土等污染集料。拌合廠應(yīng)做好完整的排水設(shè)施。

2）瀝青混凝土采用間歇式拌合機(jī)，拌合機(jī)的拌合能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。

3）瀝青混凝土的生產(chǎn)溫度宜符合自密實(shí)瀝青混凝土施工溫度表中的有關(guān)規(guī)定。

4）瀝青混凝土出廠時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單。

3.2.4 基床表層瀝青混凝土運(yùn)輸

瀝青混凝土采用Cooker車(chē)運(yùn)輸，不得在級(jí)配碎石路面或已處理好的基礎(chǔ)上急剎車(chē)、急掉頭，應(yīng)勻速行駛，避免對(duì)底部基礎(chǔ)造成損傷。

3.2.5 基床表層瀝青混凝土攤鋪

1）攤鋪前的準(zhǔn)備工作。攤鋪前，對(duì)于路基兩側(cè)的自由邊，需預(yù)先穩(wěn)定鋪設(shè)與鋪裝厚度相當(dāng)?shù)哪０?，同時(shí)沿路線縱向每隔1米用石灰粉劃一道橫線，用于施工時(shí)校核瀝青混合料的厚度；

2）瀝青混凝土攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佀俣雀鶕?jù)供料能力控制，以產(chǎn)生均勻密實(shí)的表面為宜。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除；

3）人工攤鋪瀝青混凝土應(yīng)符合下列要求：

（1）瀝青混凝土宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬拋甩。鐵鍬等工具宜沾防粘劑或加熱使用。

（2）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。

（3）如不能及時(shí)攤鋪，應(yīng)停止卸料，并對(duì)卸下的瀝青混凝土覆蓋保溫。

4）對(duì)于混凝土自密實(shí)效果不好的地方，建議采用沖擊夯或熱的手錘把瀝青混凝土充分夯實(shí)，已經(jīng)成型好的路面不得修補(bǔ)表皮。接縫必須緊密、平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。橫向接縫可采用平接縫形式。

4 結(jié)束語(yǔ)

瀝青混凝土防水層提高了防水層的高溫抗剪強(qiáng)度，改善了防水層的低溫抗裂性，延緩反射裂縫上升的能力，并采用了新的設(shè)計(jì)方法與施工工藝，最大限度的對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，具有十分重要的意義。

[責(zé)任編輯：楊玉潔]