人工挖孔樁施工技術應用

黃 帥 　 李 波 　 史 洋

(中國水電四局基礎分局，四川 成都　610000)

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人工挖孔樁施工技術應用

黃 帥 李 波 史 洋

(中國水電四局基礎分局，四川 成都610000)

結合具體工程實例，介紹了人工挖孔樁施工的工藝流程，從定位放線、土方開挖及鋼筋安裝等方面，對其施工方法進行了歸納總結，指出該工程采用人工挖孔樁施工，有效解決了建筑物地基承載力不足、抗震性能差、沉降量大的問題。

人工挖孔樁，鋼筋，混凝土，碎石層

1　工程概況

玉樹結古鎮扎村托弋北(004，005地塊)統規自建區——005地塊擋墻加固工程項目位于青海省玉樹藏族自治州玉樹縣結古鎮。場地南臨北環路擋墻，與東西走向加固擋墻間距3 m左右，施工間距狹窄。根據地勘資料擬建場地自上而下依次由①素填土、②黃土狀土、③碎石組成。該項目樁基設計為進入碎石層不小于1.5 m的人工挖孔樁，共計49根，樁型為1.2 m×1.5 m@5 m，1.0 m×1.2 m@6 m兩種，護壁混凝土強度等級為C20，樁身混凝土強度等級為C30，有效樁長759.5 m。

2　工藝流程

人工挖孔樁工程工藝流程圖如圖1所示。

3　人工挖孔樁施工方法

3.1施工準備

1)施工準備階段技術人員熟悉樁基施工圖紙，制定樁基的施工組織設計，完成樁身所用建筑材料的質檢報告。做好臨水臨電級臨建設施的建設。同時配備好孔位的防護欄級有毒有害氣體檢測儀。2)安排施工順序：場地平整→測量放線、樁中心線定位→挖第1節樁孔土方→樁第1節護壁鋼筋綁扎→支模澆筑第1節混凝土護壁→在護壁上投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、手動絞架、塑料吊桶、通風照明設施→按照第1節孔樁施工順序依次往下開挖→每澆筑完一節護壁進行一次樁心位置及垂直度校核→循環作業開挖至設計要求的持力層→成孔驗收→清理虛土、排除積水→澆筑孔底墊層混凝土→鋼筋籠安裝及隱蔽→樁身混凝土澆筑→樁基檢測→截樁→壓頂梁施工。

3.2定位放線

場地障礙物清理完畢后，按照基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點，高程控制點，經過復核以后，用定位木樁標記并用混凝土進行四周加固保護。孔位線定好之后，必須經監理部門、設計單位進行復查，完成工程定位測量記錄。

3.3土方開挖

1)人工挖孔樁施工時，嚴禁20 m范圍內同時進行挖樁施工。當樁體強度達到設計強度的90%時，方可進行10 m范圍內樁體施工。因此人工挖孔樁分三批進行，以保證其設計規范要求及安全要求。2)人工挖孔樁采用人工自上而下逐層進行，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，以達到設計所要求尺寸。人工挖孔樁的棄土采用在地面上安裝手動絞架配塑料吊桶直行垂直提升，棄土裝在吊桶內。由安裝在地面樁孔上的手動絞架提升，吊至地面上后集中堆放在樁周圍2.0 m的地方，再通過自卸汽車運至棄土場。3)根據設計要求，本工程人工挖孔樁的開挖尺寸分別為1.2 m×1.5 m，1.0 m×1.2 m，采用分層分段開挖，分層厚度按1.0 m進行(如遇流砂、淤泥區每節高度小于0.5 m)；每層開挖1.0 m后，進行樁徑和垂直度檢查，合格后及時安裝護壁鋼筋，模板和澆筑護壁混凝土，以確保開挖孔樁的樁壁穩定和施工安全。進行下層樁孔開挖時，上層護壁的混凝土強度須達到1.0 MPa后才能進行。4)人工挖孔樁開挖至碎石層1.5 m時，申請建設單位、監理單位、地勘院、設計院等單位有關人員驗槽，確認基底持力層土質滿足設計要求后進行下道工序的施工。5)為保證安全，每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體。當人工挖孔樁開挖深度超過8 m或下面有異味氣體時，采用1.5 kW送風機送風至井內，以保證井內空氣流通。6)人工挖孔樁內如少量滲水可在孔內挖小積水坑，隨挖土用吊桶將泥水一起吊出；如滲水量較大時在孔內先挖積水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深積水井。7)人工挖孔樁挖至設計標高及時對成孔的樁徑、偏差、樁底滲水量進行分析，以便進行補救，終孔后應清理好護壁上的泥漿和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后進行混凝土封底。

3.4模板工程

人工挖孔樁護壁模板采用組合式定型鋼模板，組合后的模板上口直徑為樁直徑-150 mm，下口直徑為樁直徑。護壁模板施工時，拆上節支下節，循環周轉使用。模板安裝時，在孔頂架“十字架”吊線檢查、校正垂直度。護壁模板安裝時，上下節護壁的搭接長度為50 mm高，護壁模板需在混凝土澆筑24 h以后方可拆除進行下一段土方施工。每次脫模后在安裝前清除模板表面粘附的砂漿、混凝土污垢，對變形、損壞的模板進行維修、校正。

3.5鋼筋工程

1)將標有標示牌(標示牌上注明進場日期、編號、規格、批量及試驗報告編號)的鋼筋按照圖紙和規范進行詳細翻樣，經技術員及項目負責人簽認翻樣表后成批制作，制作過程中要隨時檢查尺寸，以保證鋼筋制作的準確性，同時制作成型的鋼筋應分類堆放整齊，每種鋼筋均有料牌并標注編號、尺寸、形狀及規格、名稱。2)護壁豎向鋼筋與下節綁扎搭接，搭接長度200 mm，以保證各段護壁連接成整體，增強護壁剛度。3)樁鋼筋籠采用在現場綁扎制作，20 t汽車吊運至現場安裝。鋼筋籠縱向鋼筋接頭在現場采用套筒連接，接頭位置按規范要求錯開，同時按規范要求現場取樣進行接頭工藝試驗，合格后方可用于正式工程，鋼筋籠縱橫鋼筋交點采用電弧焊焊接；按要求設置加強箍筋與樁主筋焊接。4)鋼筋籠安裝采用吊車單端起吊方式將鋼筋籠緩慢吊起放入驗收完畢的樁孔內，鋼筋籠入樁孔時用人工扶直，下落速度均勻，且鋼筋籠必須居中以防止碰撞孔壁導致鋼筋變形。鋼筋籠就位后，用短鋼筋一端焊接在縱向受力鋼筋上，一端支撐在護壁上，以達到定位準確，安裝牢固的目的。5)鋼筋籠安裝完畢后，申請監理部門對鋼筋的品種、數量、規格、間距、下料長度、位置、出場合格書及強度復試報告等隱蔽內容進行檢測。

3.6混凝土工程

1)混凝土采用商品混凝土，混凝土強度符合圖紙設計要求，混凝土進場須有配合比通知單、開盤鑒定書、產品合格證書，各種材料必須有試驗報告單、質量檢驗單。2)孔樁護壁混凝土厚度為每節下口100 mm漸變至上口175 mm，采用C20細石混凝土進行施工以保證護壁施工質量。在澆筑孔樁第一節護壁時，護壁頂面按設計要求高出自然地面200 mm，以阻隔場地內地表水及雜物進入孔樁內，影響施工質量和施工安全。護壁混凝土采用手動絞架配塑料桶進行垂直運輸，設斜槽送料入倉，采用手提式單相電動振動棒搗實。3)樁身混凝土澆筑前，清除孔內積水和封底混凝土的表面污垢，為防止澆筑高度過大導致混凝土離析，采用串筒保證混凝土自由落下高度不超過2.0 m。澆筑過程中，必須連續澆筑，同時應經常觀察孔內情況，出現故障時，應及時分析、正確判斷故障原因，制訂有效的處理措施；澆筑的樁頂標高應比設計值增加一定高度，此范圍內混凝土應鑿除，以確保混凝土的質量。同時按要求采取、制作混凝土試件；做好澆筑記錄，單樁完工，填寫單孔竣工驗收單。4)樁孔混凝土澆筑完畢后，復核樁位和標高，用塑料布對混凝土進行遮蓋，做好混凝土的養護工作和樁頭鋼筋的保護工作。

4　結語

玉樹結古鎮扎村托弋北(004，005地塊)統規自建區——005地塊擋墻加固工程項目采用人工挖孔樁施工，有效解決建筑物地基承載力不足、抗震性能差，整體沉降量大的問題。通過該項目人工挖孔樁的施工，將荷載有效的傳遞到了地下的碎石層，提高了基礎承載力，保證了擋墻加固的安全，為類似該地質情況下建筑物建設的施工積累了經驗。

Application of artificial bored pile construction technology

Huang ShuaiLi BoShi Yang

(ChinaHydropower4thBureauFoundationBranchBureau,Chengdu610000,China)

Combining with specific engineering examples, the paper introduces construction technology procedures of artificial bored pile, summarizes its construction methods from aspects of orientation sampling, earthwork excavation and steel installation, and finally points out that: applying artificial bored pile construction technology can effectively solve poor building foundation bearing capacity, poor seismic performance, large amount of subsidence and other problems.

artificial bored pile, steel, concrete, crushed-rock layer

1009-6825(2016)08-0110-02

2016-01-04

黃帥(1987- )，男，助理工程師；李波(1983- )，男，助理工程師；史洋(1992- )，男，助理工程師

TU473.1

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