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彈性體對(duì)苯乙烯—丙烯腈共聚物力學(xué)性能影響的研究

2016-11-14 06:03:32徐慧劉樹(shù)駿李方舟黃兆閣
橡塑技術(shù)與裝備 2016年2期

徐慧,劉樹(shù)駿,李方舟,黃兆閣

(青島科技大學(xué),山東 青島 266042)

彈性體對(duì)苯乙烯—丙烯腈共聚物力學(xué)性能影響的研究

徐慧,劉樹(shù)駿,李方舟,黃兆閣

(青島科技大學(xué),山東 青島 266042)

采用熔融共混的方法,使用熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、乙烯丙烯酸乙酯(EEA)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)和聚烯烴彈性體(POE)對(duì)SAN樹(shù)脂進(jìn)行填充改性,并對(duì)合金的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度、簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)渡、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和維卡軟化溫度進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,隨著彈性體用量的增加,SAN合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和維卡軟化溫度逐漸降低,斷裂伸長(zhǎng)率、缺口沖擊強(qiáng)度、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率逐漸升高。使用TPU時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度較其他系列的合金高,使用POE時(shí),合金的增韌效果較好。

苯乙烯—丙烯腈共聚物;熱塑性聚氨酯彈性體;乙烯丙烯酸乙酯;乙烯—醋酸乙烯共聚物;聚烯烴彈性體

SAN樹(shù)脂是苯乙烯(St)和丙烯腈(AN)的共聚物,一般呈微黃色或無(wú)色。SAN樹(shù)脂具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐油性,可以應(yīng)用在電風(fēng)扇葉、打火機(jī)外殼等制品[1]中。但是它存在脆性大,韌性差的缺點(diǎn),極大地限制了它的應(yīng)用。

目前,改善SAN樹(shù)脂性能的方法主要采用接枝共聚法和機(jī)械共混法兩種。接枝共聚法頗為成熟,并在ABS、AES、ASAN和AABS等樹(shù)脂中得到了應(yīng)用[2],但它存在著生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)的缺點(diǎn)。相比之下機(jī)械共混法操作簡(jiǎn)便、見(jiàn)效快,可以明顯改善SAN樹(shù)脂韌性差的缺點(diǎn)。

本文通過(guò)機(jī)械共混的方法,研究了TPU、EVA、EEA、POE四種彈性體對(duì)SAN樹(shù)脂單獨(dú)增韌的性能影響,以期找到合適的增韌劑,擴(kuò)大SAN合金的使用范圍。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

SAN,80HF,寧波樂(lè)金甬興化工有限公司;TPU,58219,美國(guó)路博潤(rùn)公司;POE,7467,美國(guó)陶氏公司;EEA,2715,美國(guó)陶氏公司;EVA, 14-2,北京東方化工廠。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

恒溫鼓風(fēng)干燥箱,臺(tái)日機(jī)械科技有限公司;雙螺桿擠出機(jī),SHJ-20,南京杰恩特機(jī)電有限公司;塑料注塑成型機(jī),TTI-130F2,東華機(jī)械設(shè)備有限公司;電腦伺服拉力實(shí)驗(yàn)機(jī),GT-TCS-2000,高鐵檢測(cè)儀器有限公司;簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī),GT-7045-MDH,高鐵科技股份有限公司;熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)試儀,GT-7100-MI,高鐵科技股份有限公司;維卡軟化溫度實(shí)驗(yàn)機(jī),ZWK1302-B,美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國(guó))有限公司。

1.3 試樣制備

按實(shí)驗(yàn)配比稱料,TPU、EVA、EEA、POE用量為0.5%、10%、15%、20%,混合后用雙螺桿擠出機(jī)造粒,一區(qū)溫度180 ℃,二區(qū)溫度195 ℃,三區(qū)溫度205 ℃,四區(qū)溫度203 ℃,機(jī)頭溫度200 ℃。將擠出的粒料在80 ℃烘箱中干燥4 h。采用注射機(jī)制備標(biāo)準(zhǔn)樣條,噴嘴溫度225 ℃,一區(qū)溫度230 ℃,二區(qū)溫度220 ℃,三區(qū)溫度185 ℃;注射壓力5 MPa,保壓壓力5.5 MPa,保壓時(shí)間7 s,冷卻時(shí)間15 s。

1.4 性能測(cè)試

拉伸強(qiáng)度,按GB/T 1040.2—2006/1A/20進(jìn)行;彎曲強(qiáng)度,按GB/T 9341—2008進(jìn)行,速率2 mm/min;簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度,按GB/T 1043—2008/1eA進(jìn)行,擺錘沖擊能量5 J;熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,按GB/T 3682—2000進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)溫度為220 ℃,負(fù)荷為10.00 kg;維卡軟化溫度,按GB/T 1633—2000進(jìn)行,負(fù)荷為10 N,加熱速率為120 ℃/h。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.1 彈性體用量對(duì)SAN合金拉伸強(qiáng)度的影響

從圖1可以看出,隨著彈性體用量的增加,SAN合金的拉伸強(qiáng)度逐漸降低,使用相同用量的彈性體時(shí),SAN/TPU合金的拉伸強(qiáng)度最高,而加入POE時(shí),SAN合金的拉伸強(qiáng)度下降最明顯。這可能是因?yàn)門(mén)PU與SAN樹(shù)脂相容性更好,而且TPU中有一定的硬段,使得合金拉伸強(qiáng)度略微下降。

圖1 彈性體用量對(duì)合金拉伸強(qiáng)度的影響

對(duì)于EVA、EEA材料,它們是SAN樹(shù)脂良好的相容劑[3~4],可以與SAN形成一定的粘結(jié)力,但由于它們強(qiáng)度很低,所以合金的拉伸強(qiáng)度適中。而POE是非極性的材料,在四種彈性體中,與SAN的相容性最差,強(qiáng)度最低,所以當(dāng)彈性體用量相同時(shí),SAN合金的拉伸強(qiáng)度最低。

2.2 彈性體用量對(duì)SAN合金斷裂伸長(zhǎng)率的影響

從圖2可以看出,隨著彈性體用量的增大,四種合金的斷裂伸長(zhǎng)率都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),在彈性體用量為15%時(shí)斷裂伸長(zhǎng)率較高。這可能是因?yàn)閺椥泽w的加入,使材料容易屈服,而彈性體用量增大至一定范圍時(shí),合金的兩相界面的粘結(jié)性變差,使得合金抵抗外力變形能力降低。此外,彈性體為POE時(shí),合金的斷裂伸長(zhǎng)率最高,這是因?yàn)樗姆N彈性體中只有POE不含有極性基團(tuán),分子間作用力小,能充分發(fā)揮出它的增韌效果。

圖2 彈性體用量對(duì)合金斷裂伸長(zhǎng)率的影響

2.3 彈性體用量對(duì)SAN合金彎曲強(qiáng)度的影響

圖3是彈性體用量對(duì)SAN合金彎曲強(qiáng)度的影響,可以看出,隨著彈性體用量的增加,合金的彎曲強(qiáng)度都有不同程度的降低。其中SAN/POE合金的彎曲強(qiáng)度降低得最多,當(dāng)POE用量為20%時(shí),合金的彎曲強(qiáng)度為53 MPa,下降了50%,SAN/TPU合金的彎曲強(qiáng)度降低最少,這大體與合金拉伸強(qiáng)度變化的趨勢(shì)是一致的。

圖3 彈性體用量對(duì)合金彎曲強(qiáng)度的影響

2.4 彈性體用量對(duì)SAN合金簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度的影響

圖4 彈性體用量對(duì)合金簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度的影響

從圖4可以看出,隨著彈性體用量的增加,SAN合金的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度都出現(xiàn)了不同程度的上升,其中,加入POE時(shí)合金的沖擊強(qiáng)度最高,當(dāng)POE用量為15%時(shí),合金的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到13.1 kJ/m2,較純料上升了219.5%,而加入TPU時(shí)合金的沖擊強(qiáng)度上升不明顯。

2.5 彈性體用量對(duì)SAN合金熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的影響

圖5 彈性體用量對(duì)合金熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的影響

從圖5可以看出,隨著彈性體用量的增加,合金的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率都明顯增大,其中,TPU用量為20%時(shí),SAN/TPU合金的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率增大267%,表明合金的流動(dòng)性明顯變好,這主要可能是由于TPU屬于線性嵌段共聚物,在測(cè)試溫度下TPU分子內(nèi)及分子間形成的氫鍵被破壞,TPU分子間作用力減小,分子鏈運(yùn)動(dòng)更加容易。而其他彈性體的加入,都可以起到減小合金分子間作用力的效果,使鏈段運(yùn)動(dòng)容易,熔體質(zhì)量流動(dòng)速率增大。

2.6 彈性體用量對(duì)SAN合金維卡軟化溫度的影響

圖6 彈性體用量對(duì)合金維卡軟化溫度的影響

從圖6可以看出,4種合金的維卡軟化溫度隨彈性體用量的增大都出現(xiàn)下降。當(dāng)彈性體用量相同時(shí),4種合金的維卡軟化溫度相差不大,彈性體用量為20%時(shí),4種合金的維卡軟化溫度仍維持在100 ℃左右。這可能是由于添加的彈性體分子鏈比較柔順,抵御外力的能力不強(qiáng)所導(dǎo)致的。

3 結(jié)論

(1)隨著彈性體用量的增加,SAN合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和維卡軟化溫度逐漸降低,斷裂伸長(zhǎng)率、缺口沖擊強(qiáng)度、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率逐漸升高。

(2)彈性體使用TPU時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度較其他系列的合金高,這與TPU存在一定的硬段結(jié)構(gòu)和TPU極性強(qiáng)有關(guān)。

(3)彈性體使用POE時(shí),合金的增韌效果較好,其缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較其他系列的合金高,這與POE不含極性基團(tuán),分子間作用力小,增韌效果好有關(guān)。

[1]張志軍,羅立善,鄧如生. 玻璃纖維增強(qiáng)SAN的研制及其在電器上的應(yīng)用[J]. 工程塑料應(yīng)用,2009,37(03):60~62.

[2]李為民,李松. MBS與CPE協(xié)同增韌AS樹(shù)脂研究[J]. 工程塑料應(yīng)用,1994,22(05):8~12.

[3]松,李為民. 橡膠增韌AS樹(shù)脂研究[J]. 高分子材料科學(xué)與工程,1998,14(03):119~122.

[4]馮匯,劉諍,劉佑習(xí). AS/MBS/EVA三元共混體系力學(xué)性能及微觀形態(tài)[J]. 現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,1999,11(01):6~8.

(P-02)

Effect of elastomer on mechanical properties of styrene-acrylonitrile copolymer

TQ334

1009-797X(2016)02-0067-03

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.02.023

徐慧(1993-),女,碩士研究生,主要研究方向?yàn)楦咝阅懿牧系难芯颗c制備。

通訊聯(lián)系人:黃兆閣,副教授。

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