PDCA在閥體分析中的應用及其改善

周迪，徐小兵

（長江大學機械工程學院，湖北 荊州 434020）

PDCA在閥體分析中的應用及其改善

Application and improvement of PDCA in the valve body analysis

周迪，徐小兵*

（長江大學機械工程學院，湖北 荊州 434020）

本文簡單介紹了質量管理的幾個階段，針對公司水泥承留器的閥體質量問題，作者運用PDCA的方法成功發(fā)現(xiàn)了主要原因，解決了問題，但也發(fā)現(xiàn)其在中小企業(yè)實行的不足之處。針對此，作者提出了自己的相關見解。

質量管理；PDCA

1 產品質量管控的現(xiàn)狀分析

質量管理是從20世紀初提出來的，它經(jīng)過了4個階段：質量檢驗控制（IQC）階段，統(tǒng)計質量控制（SQC）階段，全面質量管理（TQM）階段，社會質量管理和全球質量管理階段［1］。

現(xiàn)在隨著世界的快速發(fā)展，雖說中國早已經(jīng)與世界接軌，可是在質量管控這一環(huán)節(jié)卻沒有與世界同步，很多廠家，尤其是中小型企業(yè)，大多還停留在第一階段或者根本很多廠家都沒有管控概念。

2 中小企業(yè)質量管理遇到的主要問題

隨著國際金融危機的加劇，以及市場競爭的日益激烈，客戶開始要求產品品種多、批量小、交期短、價格低，面對許多制造業(yè)企業(yè)來說，成本卻在增加。在這種市場壓力下，許多企業(yè)產生和暴露出越來越多的問題，這些問題都是制造型企業(yè)需要關注與解決的問題，如果我們忽視這些問題，將會導致成本增加，質量品質降低，訂單也會隨之減少，企業(yè)甚至無法長期生存下去

3 PDCA在中小企業(yè)質量管理的應用

3.1 PDCA方法的介紹

PDCA 循環(huán)理論（圖1），即計劃（P），實施（D），檢查（C），處理（A）。歷經(jīng)幾十年的驗證證明了這個循環(huán)理論的科學性，它對于現(xiàn)場管控、品質管理有著不斷增強的作用，有助于工序質量的改善。

圖1 戴明環(huán)

PDCA循環(huán)八個步驟：

（1）了解現(xiàn)狀，找出需要解決的現(xiàn)象；

（2）分析質量現(xiàn)象中的各種影響因素；

（3）找出影響質量問題的主要原因；

（4）針對主要原因，采取解決的措施；

——為什么要制定這個措施？

——達到什么目標？

——在何處執(zhí)行？

——由誰負責完成？

——什么時間完成？

——怎樣執(zhí)行？

（5）執(zhí)行，按計劃節(jié)點一步步執(zhí)行；

（6）檢查，把執(zhí)行結果與期望的目標進行對比；

（7）標準化，把成功的經(jīng)驗總結出來，制定相應的標準；

（8）把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中去解決［2］。

規(guī)范化的工序過程管理就是發(fā)現(xiàn)問題，提出方案，實施方案，解決問題，效果評估，鞏固成果的過程。上一個循環(huán)是下一個循環(huán)的依據(jù)，每一次的循環(huán)都是一種質量管理上的提升，如同爬樓梯般的上升。

3.2 PDCA 在閥體質量事故中的運用

作者在一家完井工具企業(yè)，遇到過這樣一個問題。水泥承留器在井下能夠有效的防止擠封時的層間污染及水泥漿倒流，對層間距小的井也可以進行有效封堵，可對任何層位進行選擇性封堵，能夠有效的解決常規(guī)擠封技術的不足及帶來的施工風險。其中的閥體為水泥承留器的關鍵封堵部件。它在硫化時開裂，導致產品不合格。

圖2 閥體開裂圖

勾出區(qū)域的兩個豎條表示開裂部位。

圖3 閥體外觀圖

圖4 閥體開裂圖

由于是銷往國外的零部件，而且是水泥承留器的關鍵密封部位，如果一旦發(fā)貨出現(xiàn)質量事故，對于公司信譽以及國外的其他零部件的訂單也會隨之產生影響，因此廠里對其質量很重視。對此，作者針對閥體硫化開裂運用了魚骨頭分析法尋找其原因（如圖5）。

圖5 魚骨頭分析圖

依據(jù)魚骨頭法，針對上面的所有因素進行了核對，發(fā)現(xiàn)了以下根本原因：

圖紙不對（圖紙尺寸標注有問題）。

從圖6的閥體圖紙我們可以看到尺寸線拉錯了，把這個尺寸當做凹槽外徑尺寸加工，導致壁厚薄了，因此承受不住原先設計的硫化壓力要求，導致零件加工的過程中開裂。

圖6 閥體CAD圖

而且，我們對于剩下的閥體全部進行了液壓實驗，發(fā)現(xiàn)了漏壓，可是閥體結構依然完好，說明密封性達不到要求。這是由于閥體外徑偏小，無法在閥體內承壓所致。

我們針對這個發(fā)現(xiàn)的主要問題，使用表1圖紙變更記錄表。

表1 圖紙變更記錄表

通過表1，工程部立刻更改系統(tǒng)里面的圖紙，并對此圖紙進行一次審核。保證這張圖紙的無誤性。

雖然圖紙立刻更改了，可是誰能保證下次不會出現(xiàn)同樣的問題，對此，作者制定了改善計劃。

（1）工程部：圖紙與審核人員必須是不同的兩個人，不允許未經(jīng)審核的圖紙流入到生產制造部門。

（2）生產部：工藝員對于排產的圖紙要進行審核后，才能下放流入生產線。審核人員要負起職責，對于工藝圖紙要做到不出錯。

（3）制造部：制造人員出現(xiàn)加工疑惑時，不允許以自己的理解進行加工，必須停機，向班長反映，由班長向上一級反應，直到問題解決方可再開工。

（4）質控部：檢驗人員拿到圖紙，要先讀懂圖紙，有疑問要提出異議。并且檢驗必須使用原圖紙，不允許使用制造部下放的工藝圖紙。

然后針對這幾條，公司對于文件進行了修改，然后下發(fā)執(zhí)行。到這里也許有人就會說到這里一個PDCA循環(huán)就已經(jīng)結束了。其實還沒有。PDCA的理論與方法沒有錯，但是卻忽略了最后執(zhí)行標準的是人。人因為差異性，多變性，不穩(wěn)定性，是最不可控的因素。

針對這次閥體事故的改善標準，文件在后面的實施過程中卻并沒有得到很好的執(zhí)行。好的改善，不去執(zhí)行，或者打折扣去執(zhí)行，那些文件感覺就是一張張無法兌現(xiàn)的空頭支票。當初花費人力、物力、時間來完成的改善就變得沒有一點意義。

對此，作者認為，在PDCA的后面應該加一個S（Supervision 監(jiān)督）——監(jiān)督改善的執(zhí)行，以保證改善真正的實行到位。這種改善一定要是自上而下，由上層領導牽頭，中層領導支持并將其在下層員工中實行的機制，或者本身員工就樂于去做，否則遇到的阻力將會很大。在實行后，要堅持下去，除了靠員工的自覺性以外，還需要成立一個監(jiān)督機構（或者由綜合部門來擔當）去督促，核實，保證每一個改善都能夠順利、真正的實行下去。

一條條小的改善實行下去，最終積少成多，量變引起質變，公司的質量管理面構架將會越來越規(guī)范，引領公司朝著更遠的目標前行。

4 結語

通過魚骨頭圖與PDCA的理論在閥體事故的應用，可以看出它們組合可以直觀、方便、明確的查找到質量事故的真正原因，對于尋求質量改善的中小企業(yè)來說是一個不錯的質量提升方法。

PDCA循環(huán)雖然在理論上很完善，但是針對中小企業(yè)來說，往往在最后執(zhí)行的時候會困難重重，需要加一個監(jiān)督（S）的機制來保證改善的順利實行。

［1]馬林，何禎. 六西格瑪管理（第二版）［M］. 中國人民大學出版社，2007.

［2]百郎教育. 精益生產管理第1輯. 北京：北京燕山出版社，2012.02.

（P-02）

F426

1009-797X（2016）04-0053-03

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.04.021

周迪（1989-），男，長江大學，碩士，機械結構與強度。

*為通訊作者。

2015-12-23