瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑在老化瀝青還原中的試驗研究

嚴(yán)偉

【文章編號】1627-6868（2016）01-0022-02

1. 引言

瀝青作為一種復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔铮谝欢囟扰c荷載作用下表現(xiàn)為典型的彈-粘-塑性，是一種熱塑性的樹脂材料，它在熱、光、水、氧的作用及車輛的碾壓下會發(fā)生老化現(xiàn)象，瀝青老化的過程就是瀝青組成成分發(fā)生轉(zhuǎn)化的過程，瀝青中的輕質(zhì)組分逐漸揮發(fā)，并不斷發(fā)生氧化反應(yīng)，使瀝青中的油份、樹脂逐漸減少，瀝青質(zhì)相對增多，瀝青變稠、黏度降低、柔軟度變差，且因為瀝青質(zhì)部分轉(zhuǎn)化為瀝青炭，致使瀝青路面粘塑性降低，路面相繼出現(xiàn)干澀、開裂，即發(fā)生瀝青路面的老化。隨著老化現(xiàn)象的發(fā)展，瀝青變脆，瀝青路面的抗變形能力降低，路面的使用性能也隨之逐漸降低，在行車荷載和冰凍的作用下，極易產(chǎn)生裂縫使瀝青與礦料脫離，最終形成龜裂和松散而導(dǎo)致路面的破壞。

在瀝青發(fā)生初期老化時，如果在路面表面涂刷或噴灑一種防老化劑或再生劑之類的材料，以補(bǔ)充瀝青中的輕質(zhì)成分，使瀝青變軟，增加它的柔韌性和彈性，則能夠提高瀝青的黏結(jié)性和使用壽命，延緩瀝青老化現(xiàn)象的發(fā)生。瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑或還原劑正是這樣的材料。

2.瀝青養(yǎng)護(hù)劑的性能

前蘇聯(lián)早在上世紀(jì)60 年代，美國、德國在70 年代，就開始從事瀝青路面養(yǎng)護(hù)還原劑的研制。這類材料一般由芳烴類溶劑、輕質(zhì)油分、樹脂與膠質(zhì)等成分組成，能滲入瀝青層，有效補(bǔ)充瀝青組分中的油份，恢復(fù)老化瀝青的活性。施工后可以在路面形成一個密封層，有效抵御水、紫外線、化學(xué)品對瀝青路面的侵蝕，與原來路面材料融合，不會造成原有路面的摩擦系數(shù)下降，能夠達(dá)到很好的防滲水作用，是針對早期瀝青面層損壞的一種較好預(yù)防性養(yǎng)護(hù)方法?，F(xiàn)在這些類型材料我國已有引進(jìn)，如瀝再生、魁道瀝青復(fù)原劑等產(chǎn)品。

瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑具有輕微揮發(fā)性氣味，一般為黑色油狀液體，其主要成分為稀釋劑、石油蒸餾液和再生劑。

瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑對老化瀝青性能改善的一般體現(xiàn)在幾個方面：

1）調(diào)節(jié)瀝青的粘度，增加其樹脂質(zhì)；

2）調(diào)節(jié)瀝青的流變性，補(bǔ)充油份， 使舊瀝青變軟，增加柔韌性和彈性；

3）填加的聚合物改性劑，使瀝青具有更加良好的穩(wěn)定性和抗老化性；

4）能夠有效滲透至舊瀝青層 ，使其形成一層保護(hù)膜。

具體表現(xiàn)為對舊瀝青的針入度、延度、軟化點等性能的改善提高。

3.老化模擬試驗

在瀝青路面長期使用的過程中，受日照時間和氣溫的影響，溫度反復(fù)升降導(dǎo)致溫度應(yīng)力疲勞，混合料的極限拉伸應(yīng)力變小，應(yīng)力松弛性能降低，將會出現(xiàn)不同程度的裂縫損壞，特別是路面表層，老化速度最快。瀝青的老化過程是長期而且復(fù)雜的。瀝青老化過程在瀝青熱拌和過程就已經(jīng)開始，在道路的使用壽命周期中，隨著時間、天氣、陽光等外在因素的影響，老化一直在發(fā)生。因此，瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑在瀝青老化到何種程度仍能有效的發(fā)揮其作用是必須研究一個重要指標(biāo)。

本研究采用RTFOT和PAV試驗分別模擬瀝青短期和長期老化情況制備試件，以此分析瀝青路面養(yǎng)護(hù)劑對老化瀝青的性能改善和適用范圍。

試驗原樣基質(zhì)瀝青采用70號瀝青。老化瀝青通過旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗以及壓力老化試驗分別模擬短期老化和長期老化制取試樣。試驗方法《瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（ JTJ 052 - 2000）中的T0604，T0605，T0606，T0620。試驗數(shù)據(jù)整理如表1：

由試驗結(jié)果分析，瀝青老化后，其性能下降，軟化點提高，針入度、延度降低，呈現(xiàn)硬化狀態(tài)，PAV瀝青性能下降尤為顯著。試驗結(jié)果表明，老化后瀝青延度急劇下降，瀝青變得脆硬，瀝青的柔性降低。

近年來有研究表明，瀝青在老化過程中則逐漸變硬變脆，柔韌性降低，粘度由于瀝青中的瀝青質(zhì)屬于大分子物質(zhì)，大分子物質(zhì)的增加必然引起粘度提高，長期老化后的瀝青軟化點要遠(yuǎn)高于短期老化后的瀝青軟化點，這是因為其組分中瀝青質(zhì)含量比短期老化后的瀝青質(zhì)含量要高的緣故。

4.瀝青還原試驗

試驗?zāi)康氖谴_定還原劑的適用條件。試驗樣品采用RTFOT瀝青、PAV瀝青，分別添加相同劑量的還原劑。見表2：

瀝青經(jīng)過短期老化過程后，在路面的長期使用過程中輕質(zhì)油分的揮發(fā)損失已不再是瀝青老化的主要原因，而與大氣中氧的反應(yīng)及分子結(jié)構(gòu)的變化將是瀝青路面長期使用過程中老化的主要原因。由試驗結(jié)果分析，添加還原劑后，老化瀝青性能得到部分改善。其中延度值改善顯著，如RTFOT瀝青延度為38mm，添加還原劑后，其延度為55，提高了45%，PAV瀝青則提高了100%。

5.用量試驗

試驗?zāi)康氖峭ㄟ^還原劑的摻入量與老化瀝青性能改善之間的關(guān)系，確定還原劑的合理用量范圍。試驗采用原樣瀝青經(jīng)老化后，分別摻入4%，5%，6%，7%，8%，9%的瀝青還原劑，測定軟化點、針入度、延度、60℃黏度（S27）等指標(biāo)。試驗結(jié)果見表3所示。

由試驗結(jié)果分析，老化瀝青的性能改善與瀝青還原劑用量有一定的相關(guān)性。隨著用量的增加，針入度呈現(xiàn)下降的趨勢，當(dāng)用量達(dá)8%時，針入度變化基本趨于平穩(wěn)；隨著用量的增加，黏度表現(xiàn)出與針入度較為一致的變化趨勢。試驗結(jié)果表明，針入度與黏度之間具有良好的相關(guān)性，即針入度下降黏度值增大。這種變化趨勢與還原劑材料的組成有關(guān)，由于材料中添加了部分聚合物瀝青材料，補(bǔ)充老化瀝青損失的部分膠質(zhì)，使得瀝青的粘稠度增大。

用量的增加對軟化點變化不大，變化趨勢較平穩(wěn)，在用量為4%～6%之間時，軟化點呈現(xiàn)上升趨勢，這是由于還原劑補(bǔ)充了相當(dāng)?shù)挠头?，使得瀝青質(zhì)的含量在組成比例上有所減小。當(dāng)用量再增加時，變化已不明顯，從經(jīng)濟(jì)上也不合適。

因此，由試驗效果和經(jīng)濟(jì)性綜合分析，瀝青還原劑的用量定在4%是一個比較合適的標(biāo)準(zhǔn)。

6.結(jié)語

盡管從室內(nèi)試驗結(jié)果來看，長期老化瀝青在還原劑作用下能夠得到改善，但考慮到瀝青路面建成投入使用開始，瀝青逐漸被氧化、損耗，如果要保持其長期良好的路用性能，應(yīng)該在路面使用初期就給與良好的養(yǎng)護(hù)，即預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，使瀝青恢復(fù)彈性及柔韌性， 使路面長期處于較佳的使用狀態(tài)，因此對長期老化瀝青的合適時機(jī)需要進(jìn)一步研究分析。