陳少軍：“真功夫”方享大市場

本刊記者 陳金燦 通訊員 文中偉

陳少軍：“真功夫”方享大市場

本刊記者 陳金燦 通訊員 文中偉

植入一項新技術(shù)，就加價10萬元至30萬元不等，把一臺定形機賣出“寶馬”范兒。今年以來，浙江遠信印染機械有限公司訂單多到不敢接。“上半年銷售臺數(shù)已經(jīng)接近去年一整年?！边h信總經(jīng)理陳少軍向記者透露，目前，遠信訂單已經(jīng)排到12月份。從上月開始，公司開始“擋”訂單。遠信到底有何秘訣，能把定形機賣得這么火？

技術(shù)創(chuàng)新帶火了銷售

對于傳統(tǒng)定形機來說，高溫烘箱里的灰塵處理是個難題。以往，傳統(tǒng)定形機制造商在烘箱處開了個口子，人工打掃，耗能且不安全。這一困擾全球定形機用戶的難題，被遠信攻克了。這項全球首創(chuàng)的新技術(shù)就叫“自動過濾網(wǎng)裝置”。

據(jù)介紹，其原理并不復(fù)雜，讓濾網(wǎng)動起來，將粘在濾網(wǎng)上的灰塵用自動裝置沖洗干凈。“難的是將原理轉(zhuǎn)化成一個協(xié)調(diào)配合的精密系統(tǒng)。”陳少軍說，國內(nèi)外沒有可借鑒的設(shè)備，小到一顆螺帽，也得自己設(shè)計。

五年前，遠信將它列為公司戰(zhàn)略課題攻關(guān)。三年后，第一代新產(chǎn)品出爐。遠信興致勃勃地向客戶推薦這一新技術(shù)。“花了9個集裝箱，將定形機運到山東一家印染廠。不料，還沒滿月，客戶來電‘壞了’?！边h信工程師反復(fù)調(diào)整、檢修，從新昌到山東就來來回回跑了四五趟。

對遠信而言，啃了一塊硬骨頭?！岸ㄐ螜C烘箱實際工況比實驗室數(shù)據(jù)復(fù)雜多了?！标惿佘娞寡裕M管研發(fā)人員作了周密測算，但還是有盲區(qū)。比如，不同材質(zhì)的布料，在不同受熱環(huán)境下，粘牢也不一樣；長達60米的濾網(wǎng)，一跑偏，卡到機器上，還弄壞布料，等等。

前期投入近千萬元，問題仍層出不窮?！疤y了，研發(fā)人員都想打退堂鼓。”陳少軍說，在這關(guān)鍵時刻，他的一句話“搞技術(shù)不要考慮錢，研發(fā)不計成本，要把產(chǎn)品做好”，讓大伙吃了定心丸！

遠信自主研發(fā)的自動清理過濾網(wǎng)裝置經(jīng)過一代代優(yōu)化，去年初，具有成熟技術(shù)的第三代產(chǎn)品正式上市。“節(jié)電20%以上，效率提高15%以上?！眮碜远ㄐ螜C用戶的實測數(shù)據(jù)，讓遠信在行業(yè)內(nèi)中樹立了口碑。具備自動清理過濾網(wǎng)裝置的新型定型每臺加價30萬元，客戶爭相要求訂購?！拔覀儍?yōu)先賣給老客戶。因為這項新技術(shù)，今年上半年定形機銷售同比增長50%。”

最近，中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布了第十批《中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》，經(jīng)過業(yè)內(nèi)專家初評、復(fù)評，遠信的“定形機自動過濾網(wǎng)技術(shù)”成功入選第十批《中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄》，獲得了行業(yè)專家的高度認可。

立足德國誓破制造瓶頸

做全球最好的定形機，這是陳少軍在建廠時就定下的目標(biāo)。從白手起家到現(xiàn)在營業(yè)額突破4個多億，常年浸潤在市場一線的陳少軍，對國產(chǎn)設(shè)備的痼疾深有感觸，他暗下決心，一定要超越進口產(chǎn)品。但是不得不承認，國產(chǎn)設(shè)備與進口相比仍有差距。這是陳少軍心里隱隱的痛！他做出了一個讓所有人都吃驚的決定——去德國建立加工中心。

消息不脛而走，印染行業(yè)被震驚，很多人看不懂陳少軍的戰(zhàn)略。對此，陳少軍介紹，“跟跑永遠是小伙計，領(lǐng)跑才有大作為。國產(chǎn)設(shè)備要想擺脫當(dāng)前這種落后局面，必須解決原材料的問題，這是癥結(jié)所在。但是國內(nèi)制造水平短時間內(nèi)很難有大幅度提高。為此，我才要出走德國，采用德國管理模式，遵照德國生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，工人、原材料、加工設(shè)備都用德國的，零部件加工好后再送到國內(nèi)組裝，我就不信還達不到德國品質(zhì)！”

陳少軍將研發(fā)創(chuàng)新看成是對未來的投資，是重塑企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式的一次契機。遠信對于創(chuàng)新非常重視，每年將銷售總額的6%作為研發(fā)投入，特別是最近兩三年，不斷加大對科研的投入，一個擁有50位行業(yè)優(yōu)秀人才的國家級研發(fā)中心也在籌建中，各種技術(shù)創(chuàng)新也層出不窮，比如自動廢氣濕度排放控制技術(shù)、廢氣除油煙及余熱回收技術(shù)、熱能綜合在線檢測及控制技術(shù)等，均達到國際先進水平。

也正是憑借樂此不疲的技術(shù)創(chuàng)新，創(chuàng)辦于2010年的“遠信”已躋身國內(nèi)定形機制造第一梯隊。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，去年遠信定形機銷量位居全國第二。

陳少軍的話也得到了用戶的驗證。紹興一家龍頭印染企業(yè)負責(zé)人說，工廠一期投產(chǎn)時，他既買了“德國制造”，又買了“遠信制造”，運行后發(fā)現(xiàn)，遠信性價比更高，特別是幾項全球首創(chuàng)的新技術(shù)，在節(jié)能減排上成效顯著。

陳少軍采用“德國標(biāo)準(zhǔn)”讓遠信定形機實現(xiàn)德國品質(zhì)。

深度布局“未來染廠”

談到印染行業(yè)的未來發(fā)展趨勢，陳少軍認為，環(huán)保、節(jié)能、短流程、數(shù)字化監(jiān)控、智能化這5方面是印染機械的主要發(fā)展趨勢，也是定形機的未來發(fā)展方向。

目前，印染企業(yè)加工1噸針織布約需煤1.5噸，其中定形機約占了40%。以擁有10臺定形機的中等規(guī)模印染企業(yè)為例，僅定形工段的年耗電量就達800萬度，而歐洲發(fā)達國家同等規(guī)模企業(yè)，由于采用先進的定形設(shè)備及控制技術(shù)，其定形工段年耗電量僅為我國的62%左右，能耗差異巨大。

針對印染廠的需求趨勢，遠信一直致力于研發(fā)環(huán)保技術(shù)，比如，拉幅定形機排風(fēng)系統(tǒng)的熱能回收裝置，不僅提高了拉幅定形機中排出的熱廢氣熱能的利用率，同時，更加便捷占用空間小，也不破壞定形機烘房內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)。

據(jù)統(tǒng)計，一臺定形機烘箱工作溫度在200°C左右，廢氣總排量約為：15000~23000m3/每小時，排出廢氣溫度為170°C左右，使用熱管式定形機余熱回收裝置后，補入的熱風(fēng)溫度約為100°C，補風(fēng)量約5000~8000m3/每小時，通過余熱回收的熱量約為18萬大卡/時，年節(jié)煤200噸左右，直接產(chǎn)生節(jié)能效益12萬元，可為企業(yè)帶來豐厚的回報。

“除此之外，我們研發(fā)中心還在進行最前沿的定形機原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)，我們的視野要放到5至10年以后，琢磨未來印染廠會有哪些需求，目前已經(jīng)誕生了很多好想法，我非常期待下一波創(chuàng)新高潮！”

10月21日至25日，“中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會”（ITMA ASIA + CITME）在上海舉行，遠信第七次參加該展，將重點展示第六代最新定形機（展位號：H6 C16），這又將是一款集大成的定形機巨作！具體有哪些革新，陳少軍賣了個小關(guān)子：“你來我們展位看就知道了，絕對讓你震撼！”

對于本次展會，陳少軍希望與更多國外客戶建立聯(lián)系：“我們在國內(nèi)已經(jīng)擁有比較穩(wěn)定的市場，我們要看得更遠一點，去開拓國外新興市場，充分參與國際競爭，占據(jù)全球技術(shù)制造點，這才是我們民族品牌的應(yīng)有追求！”

家中有糧，心中不慌。盡管紡織市場波云詭譎，但總有些優(yōu)秀企業(yè)如同神功護體，毫發(fā)不傷。正如陳少軍所說，“越是市場競爭激烈的時候，越是洞悉真功夫的時候，”這句實話如定海神針，深入人心。