◎張小艷
采用MRP控制施工企業(yè)物料庫(kù)存的研究
◎張小艷
針對(duì)施工企業(yè)傳統(tǒng)采購(gòu)方法中存在的問題,提出采用MRP方法進(jìn)行物料采購(gòu),以達(dá)到控制建設(shè)項(xiàng)目成本的目的。闡述了MRP的基本原理、計(jì)算過程及MRP在工程項(xiàng)目采購(gòu)中的實(shí)施步驟。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化,施工企業(yè)的利潤(rùn)也逐漸下滑,施工企業(yè)必須加強(qiáng)成本控制。在工程項(xiàng)目建設(shè)成本中最大的一部分就是施工物料的費(fèi)用,因此如何控制物料數(shù)量、科學(xué)管理物料,降低采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用等成本成為工程施工物料管理的工作重點(diǎn)。施工企業(yè)的物資采購(gòu)不同于一般的生產(chǎn)企業(yè)物資采購(gòu),它不僅關(guān)系著工程質(zhì)量的好壞,也影響著施工進(jìn)度能否按時(shí)完成,更影響著施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)物資采購(gòu)管理,對(duì)增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和保障工程質(zhì)量具有十分重要的意義。
物資采購(gòu)信息獲取不充足,物資管理人員對(duì)物資所需數(shù)量沒有準(zhǔn)確的預(yù)判,導(dǎo)致采購(gòu)環(huán)節(jié)的決策缺乏科學(xué)性和合理性,出現(xiàn)物料庫(kù)存過多或者短缺的情況。
施工圖紙不能及時(shí)到位,導(dǎo)致材料核算表提報(bào)不及時(shí),直接影響到采購(gòu)計(jì)劃的提報(bào)。
物資管理人員專業(yè)知識(shí)和技能儲(chǔ)備不足,對(duì)相關(guān)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等方面的專業(yè)知識(shí)掌握不充分,企業(yè)對(duì)員工培訓(xùn)、再教育等方面力度不夠,導(dǎo)致了管理人員工作能力有限。
為了解決以上問題,將MRP管理思想引入施工企業(yè)的物料采購(gòu)管理中來,以提高施工企業(yè)的信息化管理水平。
MRP的工作邏輯。MRP(Material Requiremeng Planning,物料需求計(jì)劃)方法利用計(jì)算機(jī)技術(shù)把采購(gòu)和生產(chǎn)的關(guān)系協(xié)調(diào)起來,制訂出企業(yè)的物料投產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)和采購(gòu),既能保證產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)不發(fā)生缺貨、保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還能保證采購(gòu)的產(chǎn)品庫(kù)存量剛好可以滿足生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的需要,不會(huì)造成庫(kù)存積壓也不會(huì)造成缺貨的情況。MRP的工作邏輯如圖1所示。
主生產(chǎn)計(jì)劃MPS(Master Production Schedule)是MRP的核心與靈魂,它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么,什么時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。
物料清單(BOM)是構(gòu)成主產(chǎn)品的所有子裝配件、零件及原材料清單,其中包括子項(xiàng)的數(shù)量。它說明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。
庫(kù)存信息包括了主產(chǎn)品和其他所有的零部件和庫(kù)存量、已訂未到量和已分配但還沒有提走的數(shù)量。制定物料需求計(jì)劃的指導(dǎo)思想,就是要盡可能減少庫(kù)存。
MRP采購(gòu)的應(yīng)用條件。
企業(yè)實(shí)施MRP系統(tǒng)。企業(yè)如果沒有實(shí)施MRP系統(tǒng),就不能進(jìn)行MRP采購(gòu),因此MRP系統(tǒng)和MRP采購(gòu)師相輔相成的。
企業(yè)建立了良好的供應(yīng)商管理。在MRP采購(gòu)中對(duì)訂貨時(shí)間性非常嚴(yán)格,如果沒有與供應(yīng)商建立起良好穩(wěn)定的客戶關(guān)系,嚴(yán)格的采購(gòu)供貨時(shí)間就無法保證。
MRP采購(gòu)的計(jì)算過程。MRP根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求,結(jié)合物料清單與庫(kù)存數(shù)據(jù),再根據(jù)物料的提前期逆向求出各個(gè)成品的需求時(shí)間與數(shù)量,各個(gè)物料的需求時(shí)間與數(shù)量。計(jì)算的基本步驟如下:
計(jì)算物料的毛需求量。先根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單得到第一層級(jí)物料品種的毛需求量,再通過第一層級(jí)物料品目計(jì)算下一層級(jí)物料品種的毛需求量,依次一直往下展開計(jì)算,指導(dǎo)最底層原材料或采購(gòu)件為止。計(jì)算公式如下:毛需求量=相關(guān)需求量+獨(dú)立需求量
凈需求量計(jì)算。凈需求量表明“缺多少”。計(jì)算公式如下:凈需求量=毛需求量+已分配量+安全庫(kù)存-計(jì)劃在途量-實(shí)際在途量-可用庫(kù)存

采購(gòu)數(shù)量與訂單下達(dá)日期。通過以上計(jì)算后,根據(jù)物料提前期和批量要求確定訂單下達(dá)計(jì)劃,在一個(gè)時(shí)間周期內(nèi)計(jì)劃只下達(dá)一個(gè)訂單,保證凈需求數(shù)量。計(jì)算公式如下:下單日期=要求到貨日期-認(rèn)證周期-訂單周期-緩沖時(shí)間
下單數(shù)量=凈需求量
MRP采購(gòu)在項(xiàng)目建設(shè)中的實(shí)施
在施工項(xiàng)目中MRP系統(tǒng)需要輸入施工總進(jìn)度計(jì)劃、庫(kù)存信息與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)(物料清單)三種信息:
施工總進(jìn)度計(jì)劃。依據(jù)所建設(shè)工程的工期、施工組織進(jìn)度計(jì)劃編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。在此過程中明確所需物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和需求日期。
物料清單(BOM)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,將施工過程細(xì)分為分項(xiàng)分部工程、單位工程,把每一項(xiàng)工程再劃分為復(fù)合過程、工作工程、工序,即為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,據(jù)此確定每一道工序所需要的材料、機(jī)械設(shè)備,即為每道工序的用料明細(xì)表。單項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙就是物料清單,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的產(chǎn)品(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(相關(guān)需求)的需求量和需求時(shí)間。
庫(kù)存信息。在施工過程中,應(yīng)及時(shí)盤點(diǎn)已有的施工材料和設(shè)備,檢查現(xiàn)有庫(kù)存記錄,以便掌握物料和設(shè)備的實(shí)際庫(kù)存量,從而確定實(shí)際的訂貨量。
MRP采購(gòu)實(shí)施的步驟包括一般采購(gòu)活動(dòng)的步驟,如貨源調(diào)查、供應(yīng)商認(rèn)證、詢價(jià)、比價(jià)和洽談簽約,生成請(qǐng)購(gòu)單,下達(dá)采購(gòu)單,采購(gòu)單跟蹤,驗(yàn)收入庫(kù),結(jié)算付款;在物料到達(dá)后,應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存記錄、在途物料、已發(fā)訂貨單數(shù)量和計(jì)劃到的貨物數(shù)量等數(shù)據(jù),把這些數(shù)據(jù)添加到MRP系統(tǒng)中,作為MRP系統(tǒng)下次運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
施工企業(yè)在施工建設(shè)中運(yùn)用MRP采購(gòu)方法來精確計(jì)算物料的需求量和需求時(shí)間,大大降低了施工物料的庫(kù)存,減少了采購(gòu)成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本等項(xiàng)目建設(shè)成本的同時(shí)滿足了施工進(jìn)度的需求,增加了資金的流動(dòng)性,保障了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此將MRP采購(gòu)方法應(yīng)用到施工企業(yè)中是非常必要的。
(作者單位:甘肅交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院)