橫管式冷卻器在焦化生產中的使用維護

張云濤 張鵬

（陜西陜焦化工有限公司，陜西渭南 711712）

橫管式冷卻器在焦化生產中的使用維護

張云濤 張鵬

（陜西陜焦化工有限公司，陜西渭南 711712）

橫管式冷卻器是焦化生產中對煤氣進行初冷、終冷的一種冷卻設備。它主要通過冷卻水與管外逆向錯流的煤氣進行換熱，從而達到為煤氣冷卻的效果。在實際生產運用中，需要從冷卻水流量、壓力、溫度以及冷凝液的循環噴灑等方面注意控制，才能達到良好的冷卻效果。發生故障、損壞時，以換熱面積為3315m2初冷器的維修過程為實例，分析具體原因，采取有效的維護措施。

橫管式 初冷器 使用維護

橫管式冷卻器是焦化生產中煤氣初冷、終冷常用的冷卻設備，具有直立長方形的外殼，冷卻水管略帶傾斜的水平配置，以各個管束固定在冷卻器兩側管板上，并由兩側若干個水箱連接起來，構成自上而下的冷卻水路，冷卻水管分為兩大組，在冷卻器中部用三根連接管連接，煤氣走管外，由冷卻器頂室進入器內，與冷卻水逆向錯流流動自冷卻器底部排出，煤氣冷卻過程中產生的冷凝液集于器底，由冷凝液排放口排出。

橫管冷卻器一般由上下兩段構成，分別為Ⅰ段和Ⅱ段，用不同溫度的冷卻水依次進行冷卻，提高了冷卻效果。

1　冷卻器的使用

在橫管冷卻器使用中需注意以下幾點，有利于發揮設備的最大能力也有利于延長設備的壽命。

（1）一段循環冷卻水流量、壓力必須滿足設計要求，上水水溫≤32℃，回水溫度≤45℃。

（2）二段冷卻水流量壓力滿足設計要求，二段水上水溫度16-18℃，回水溫度≤23℃。

（3）保證冷卻器阻力≤1500Pa，如果阻力超標，通過蒸汽或熱氨水清掃，提高煤氣溫度，降低初冷器阻力。

（4）保證上下段冷凝液的循環噴灑量及壓力達到設計要求。

（5）循環水泵在運行時一定要開啟塔頂水路系統發散閥門，其作用一是防止出現水系統壓力異常增大時對塔體造成壓力急驟上升，二是排出系統中夾帶的空氣。

（6）每次蒸汽清掃塔完成后，要靜置一段時間，待到塔體冷卻后，再通入冷卻水，以免造成驟熱驟冷對塔體造成損害。

（7）每次在冷卻器開啟或運行時必須關閉塔頂煤氣放散閥門，如果不關閉會造成空氣從放散吸入造成含氧超標。

（8）定期清掃初冷器下油管，保證下油管暢通，及時排放冷凝液。

2　冷卻器的維修

冷卻器損壞的主要形式是橫管腐蝕泄漏，二是由于水壓異常增大造成管道破裂或脹口損壞，三是蒸汽清掃時未按規定開啟蒸汽，或放散管未開造成殼程壓力驟增，從而造成器體變形。

在維修中如果橫管在脹管口破裂很容易修復拆除，損壞的管道按設計尺寸下料后穿管，在拆除過程中一定要注意取管時不能在脹接處用電焊切割，以免造成管板內孔損壞，無法再次脹接。如果是塔體變形，輕微變形可找有關專家進行論證看能否再次使用，如果變形嚴重則不能修復。

如果是橫管道中部損壞泄漏或腐蝕泄漏，則修復比較麻煩，主要的問題是查漏點很費時，也比較難查，漏點一旦確定了管道按部就班更換即可。

我廠鼓冷車間曾有一臺換熱面積為3315m2的初冷器，曾出現管內泄漏，我們進行了修復，現把一些經驗介紹如下：

查找泄漏管道，上段換熱面積2020m2，管道規格是φ57×3 ×4000三角形排列總共2856根，材質是10#鋼，殼程設計壓力為0.3kg/cm2。

（1）首先，排空殼程冷凝液，蒸汽徹底清掃，反復排液，保證殼程內部干凈，放空管程冷卻水，然后給初冷器煤氣進出口、循環水進出口加盲板和系統安全隔離。

（2）打開上段所有換熱橫管管箱部蓋板。

（3）用熱壓縮空氣從打開的管箱蓋板除對管箱內換熱器內壁進行烘干，此工作量很大，一定要細致，確保所有的換熱管內部無積水。

（4）給殼程通入蒸汽，密切注意觀察接在易于觀察位置的殼程上的壓力表，使得殼程內的壓力不能高于設計壓力的1.5倍。

（5）從打開的管箱兩端查看哪根出蒸汽，進行標識，出蒸汽的為泄漏的管道，可以反復多試幾次。

（6）對標識的管道再次進行一次管內試漏以確保無誤，我們在單管試漏時做了如圖1的專用工具，查漏效果很好。

將此工具從管口一端穿入后另一端抽出，螺母緊固，確保兩端不泄露，從a段再接入壓縮空氣（帶壓力表）可將壓力升至5kg/cm2，如果泄漏壓力會立即下降。

（7）將最終確認的換熱管進行拆除更換，二次脹接，煤油試脹接部位后確認無泄漏后可用。

以上是筆者的初冷器在使用維護中的一些經驗方法，在焦化生產中有較強的實用性和可操作性，總結出來供大家參考使用。