吳友梅王孝超邱守美賈元釗龍長俊李文彪
(1.中國石油華北油田采油工程研究院 河北任丘 062552;2.中國石油華北油田第二采油廠 河北霸州 065700)
論文之窗
壓裂加砂不足的危害及原因分析研究
吳友梅1王孝超1邱守美1賈元釗1龍長俊1李文彪2
(1.中國石油華北油田采油工程研究院 河北任丘 062552;2.中國石油華北油田第二采油廠 河北霸州 065700)
華北油田進入開發中后期,水力壓裂成為增產穩產的重要措施。本文對近3年壓裂施工井進行了統計分析,從理論上分析了加砂不足的危害,并結合華北油田具體情況分析了加砂不足的原因和采取的對策,為提高加砂成功率和改造效果提供有利借鑒。
壓裂;加砂不足;砂堵;異常高壓;濾失;導流能力;壓裂效果
壓裂縫長和裂縫導流能力是影響壓裂效果的兩大因素。但加砂不足會導致儲層改造不充分,形成的裂縫導流能力低,嚴重影響壓裂效果。高停泵壓力、儲層地應力異常、巖性致密和砂堵是引起加砂不足的常見原因。在廣泛調研國內相關研究的基礎上,通過對加砂不足原因的分析,提出相應的解決措施,對提高加砂成功率和壓后增產效果具有重要意義。
加砂不足導致砂比過低,不利結果主要有兩個:一是支撐劑在裂縫內單層鋪置,破碎和嵌入比例增加,對裂縫導流能力不利;二是砂量過少、濃度低使得壓開的裂縫得不到有效支撐,縫寬縫長達不到設計要求,裂縫導流能力下降,導致壓后產能低、改造效果差。
通過對華北油田201 2—201 4年壓裂施工情況統計,加砂不足的井數比例為1 2%~1 4%,措施后加砂不足井的單井平均日增油量均遠小于完成加砂井。因此,加砂不足對改造效果有重要影響。
通過調研國內相關研究,從地層、工具設備、設計等方面對加砂不足原因進行了分析。
2.1 地層因素
(1)異常高地應力、巖性致密儲層及深井高溫油氣藏,破裂壓力較高,施工過程中加砂困難,極易發生砂堵,導致施工失敗。例如,J40井深3700~3850m,屬于異常高地應力儲層,地層破裂壓裂梯度為0.021 5~0.0225MPa/m。該井采用封隔器分壓工藝,施工中第一層破裂壓力為75MPa,施工壓力高,加砂難度大,未完成設計加砂,第二層無明顯破裂壓力,加砂6.3m3后壓力突然上升到82.2MPa砂堵(圖1)。

圖1 J40井壓裂施工曲線
(2)碳酸鹽巖儲層,楊氏模量、抗張強度、斷裂韌性等比沉積巖高,裂縫的破裂、延伸壓力均較高。此外,井筒附近儲層堵塞嚴重,地層吸液困難,也使施工壓力高。
(3)裂縫性油藏,地層濾失大。裂縫型油藏中存在大量天然裂縫或誘導裂縫,容易導致壓裂液大量濾失、降低壓裂液造縫效率,形成裂縫寬度窄,加砂過程中易出現砂堵或早期脫砂。T43井儲層為碳酸鹽巖礫巖體,屬于裂縫性儲層,酸壓時采用支撐劑段塞和大排量降濾,由于存在大量天然裂縫,施工中酸液濾失嚴重,砂子進入地層后產生脫砂現象,導致砂堵,影響作用效果(圖2)。

圖2 T43井酸壓施工曲線
另外,復雜裂縫油藏在壓裂施工中易形成多裂縫,裂縫形態復雜,扭曲程度增加,儲層裂縫彎曲摩阻和孔眼摩阻相對較高,二者共同作用造成施工異常高壓。
(4)基質低孔、特低滲,物性極差的儲層,需大規模改造,使砂堵風險增大。
(5)巖性復雜儲層,易形成多裂縫。凝灰巖儲層黏土礦物含量高,遇水后有崩解性、分散性、流變性等特點。水基壓裂液進入巖石后,水壓力降低了巖石的內聚力和巖石的抗壓強度,巖石結構遭到破壞,導致裂縫坍塌。并且由于凝灰巖吸水性強,降低縫內凈壓力,影響人工裂縫的延伸,導致早期砂堵。T1井儲層巖性復雜,儲層以泥灰巖為主,天然裂縫發育。由于改造層段井深4500~4700m,裂縫的破裂壓力、延伸壓力均較高,同時天然裂縫發育,導致在施工初期段塞打磨階段即產生砂堵,導致施工失敗(圖3)。

圖3 T1井壓裂施工曲線
(6)井斜或斷層的影響。斜井壓裂時,在孔眼處形成微裂縫發生不同程度的轉向,同時形成多裂縫。這樣會增加液體的濾失量,降低液體效率和裂縫寬度。
2.2 工具設備因素
(1)壓裂車故障。混砂車出現故障,不能及時給泵車提供充足的液量,使泵車抽空,導致壓力異常波動。西5井在加前置液時停車,導致造縫不充分,后期加砂壓力異常升高,降砂比未見效后停砂頂替。在攜砂液階段停車,造成支撐劑在縫內堆積,特別是高砂比階段,易導致砂堵(圖4)。

圖4 西5井壓力施工曲線
(2)壓裂時封隔器失封,喪失保護其以上套管的作用。封隔器失封,壓裂時易發生竄層,同時有砂埋封隔器的危險Y63井采用頂封壓裂,前置液階段封隔器失封,套壓持續上升,停止施工(圖5)。。

圖5 Y63井壓裂施工曲線
(3)帶投球滑套的封隔器,在施工中易出現滑套未打開或打開未到位的情況,使得施工壓力異常升高,達不到設計加砂量。B18井采用五級滑套封隔器分壓,施工中第三級滑套打開不明顯,起出管柱發現第三級滑套未打開(圖6)。J38井送球入座過程中壓力異常升高(上升約40MPa),導致未達到設計加砂量,起出管柱滑套打開未到位。

圖6 B18井壓裂施工曲線
(4)采用水力噴射施工的井,施工時可能出現噴槍掉噴嘴或者噴嘴刺豁現象,使井口壓力陡降,導致施工中止,未完成設計加砂量。
2.3 設計因素
(1)設計前置液比例低,動態裂縫形成不充分。對于塑性地層裂縫起裂復雜或發育有多裂縫的情況,砂堵幾率增加。
(2)設計砂比過高或砂比提升過快,對于裂縫擴展延伸困難的地層,易出現砂堵。對于低孔滲致密氣藏來說,設計砂比過高,出現砂堵和泵壓異常偏高的幾率增加,導致加砂壓裂施工失敗。
(3)設計的壓裂液基液粘度偏低,不能滿足高濾失和多裂縫復雜情況的需要。
(4)對地層壓力認識不足,造成使用承壓能力較低的井口,施工時套壓超過限定值。
為解決加砂不足的難題,針對造成加砂不足的不同原因,采取相應措施,可提高施工成功率。
(1)對異常高地應力和施工壓力高儲層,查采取深穿透補孔、高能氣體壓裂、酸化處理等措施降低破裂壓力。
(2)對于裂縫性油藏,壓裂液濾失量大,可采取以下提高壓裂液效率:①采用降濾失劑或支撐劑段塞降濾,封堵天然微裂縫;②采用油溶性降濾失劑,暫堵天然裂縫;③組合陶粒降濾,不同粒徑的陶粒分別填充在不同寬度的裂縫內部,既可降濾,也可以合理支撐裂縫;④采用降濾失性能好的壓裂液;⑤適當增加排量,有利于減少裂縫條數,減少濾失;⑥適當增加前置液比例,減少地層濾失對壓裂液效率的影響。
(3)對不同性質的地層采取不同的優化壓裂液體系:對施工壓力高地層,優選低摩阻低濾失壓裂液體系,也可采用加重壓裂液體系,降低施工壓力;對深井高溫儲層,采用低摩阻、耐高溫、耐剪切和攜砂性能好壓裂液;對黏土含量高、水敏嚴重儲層,壓裂液體系應具有良好的防膨性能;對天然裂縫發育的儲層,壓裂液體系應具備良好的降濾失性能。
(4)優化壓裂規模和參數。壓裂改造的關鍵是要達到裂縫導流能力和地層的供給能力相匹配,低滲透油氣藏水力壓裂應以造長縫為主,裂縫導流能力次之。針對儲層物性條件,優選合適的施工參數,如前置液比例、段塞砂比和砂量、加砂程序、加砂量和砂比等,降低施工砂堵的風險。
(5)余東合等人研究的水力壓裂實時預警系統,在實時監測壓裂施工關鍵參數的基礎上,通過油壓—時間、套壓—時間雙對數曲線的斜率進行壓裂實時預警,判斷可能出現的風險,有效預防砂堵。
(1)準確獲取地層參數是壓裂成功的重要保障,可根據鄰井地層壓力數據、測井曲線進行地應力分析,重點井可以進行小型壓裂測試,以準確掌握施工井的地層參數、井眼附近摩阻、濾失情況等資料,實時優化施工設計,提高設計和施工成功率。
(2)壓裂加砂不足導致的裂縫導流能力降低,嚴重影響壓裂效果和壓后產能。所以施工人員應重視地層、工具設備、設計等影響加砂不足的因素,提前做好預案,并根據加砂不足的具體原因采取相應措施。
(3)合理設計是壓裂成功的重要保障,在詳細了解地層的基礎上,應優化施工設計,選擇適宜的壓裂液體系、支撐劑體系、泵注程序、壓裂設備等,確保設計準確無誤。
(4)進一步研究預測砂堵的方法,及時發現砂堵征兆以避免砂堵的發生。
(5)加強對巖性復雜區塊壓裂加砂不足原因的分析,對產生加砂不足的多種因素開展相應的對策研究,為同區塊類似井的施工提供借鑒。
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