腐植酸專利簡介

腐植酸專利簡介

［編者按］ 本期繼續刊出2014-2015年在國家知識產權局網上，發布的腐植酸在工業領域的研究與應用專利6篇，供讀者參閱。

一種腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法

申請（專利權）人：中國科學院新疆理化技術研究所申請日期：2014.01.10

申請（專利）號： CN201410011584 主分類號：C02F1/40；C02F1/52；C02F1/28

本發明涉及一種腐植酸改性飛灰磁性材料的制備及油水分離方法。該方法利用煉鋼過程中產生的工業廢料——磁性飛灰為原料，通過飛灰的純化、腐植酸與飛灰的球磨處理及復合材料后處理等步驟對飛灰的表面進行疏水化改性，從而完成水處理用腐植酸改性飛灰磁性材料的制備。通過該方法獲得的腐植酸改性飛灰磁性材料具有較好的吸附性能和較強的磁分離性能。結合油水磁分離方法，可對水體中分散油、乳狀油和部分溶解性油等污染物質加以吸附、分離和去除，同時可加快絮體沉降、降低絮凝劑加入量、減少污泥產生量。本發明方法工藝簡單，易控制，適應大規模工業化生產油水分離材料，處理后的水體可達國家廢水排放標準，并達到以廢治廢的目的。

一種腐植酸改性蒙脫石的制備系統

申請（專利權）人：中環循（北京）環境技術中心申請日期：2014.01.13

申請（專利）號：CN201420017780 主分類號：B01J20/30；B01J20/24

一種腐植酸改性蒙脫石的制備系統由酸活化蒙脫石系統和腐植酸改性蒙脫石系統組成。酸活化蒙脫石系統主要由反應釜、卸料閥、儲液槽、泵和壓濾機組成；腐植酸改性蒙脫石系統主要由反應釜、卸料閥、儲液槽、壓濾機、泵及滾筒干燥機組成。這兩種蒙脫石系統中反應酸/堿液、洗脫液分別循環使用，環保減耗；本制備系統，先用酸活化蒙脫石，再用腐植酸改性酸活化后的蒙脫石，高效制備腐植酸改性蒙脫石，廢水回用，節能減排，屬循環經濟的腐植酸改性蒙脫石制備系統。

一種腐植酸基聚羧酸型水煤漿分散劑的制備方法

申請（專利權）人：太原理工大學 申請日期：2014.03.04

申請（專利）號：CN201410074369主分類號：C08F289/00；C08F220/06；C10L1/32

一種腐植酸基聚羧酸型水煤漿分散劑的制備方法，采用的原料為腐植酸、混合單體和引發劑；所述方法是將腐植酸水溶液升溫，在攪拌狀態下加入混合單體和引發劑溶液，在恒溫條件下反應，冷卻后用氫氧化鈉溶液調節pH值，然后真空干燥，即獲得水煤漿分散劑。本發明充分發揮聚羧酸型分散劑與腐植酸分散劑的協同作用，可以明顯降低制漿粘度，提高穩定性。同時本發明分散劑添加量少，合成原料易得，氣化燃燒產物無污染、對環境友好，具有很高的性價比。

一種腐植酸無熒光處理的方法及其在防塌劑制備中的應用

申請（專利權）人：太原師范學院 申請日期：2014.12.04

申請（專利）號：CN201410727229主分類號：C08H99/00；C09K8/035；C07G99/00

本發明涉及一種腐植酸無熒光處理的方法，并涉及如何利用該種方法制備無熒光腐植酸防塌劑。所要解決的技術問題是提供一種腐植酸無熒光化的處理方法，以及利用腐植酸含量高的低階煤直接制備無熒光防塌劑的方法。所采用的技術方案為一種腐植酸無熒光處理的方法，按照以下幾個步驟進行：將腐植酸、有機鹽、水按照比例混合后，恒溫反應25～40 min，然后以腐植酸的質量為基準添加5%～8%的氫氧化鉀或者氫氧化鈉，繼續反應100～300 min，得到反應物料；將反應物料烘干，即得到去除熒光的腐植酸；所制備的無熒光防塌劑是利用上述腐植酸無熒光處理的方法，原料改用腐植酸含量較高的低階煤，其他原料的用量適當調整即可。

一種鐵礦球團用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應用

申請（專利權）人：中南大學 申請日期：2015.08.31

申請（專利）號：CN201510546757.5主分類號：C22B1/242

本發明公開了一種鐵礦球團用腐植酸改性膨潤土的制備方法及其應用。將天然鈣基膨潤土破碎、研磨后，通過噴灑方式向研磨后的天然鈣基膨潤土中添加腐植酸鈉和有機季銨鹽混合溶液，混合均勻，再壓團成型；所得團塊依次經過陳化、干燥、破碎和研磨，即得腐植酸改性膨潤土。該方法相對現有工藝具有流程短、能耗少、成本低的優勢。制備的腐植酸改性膨潤土用于鐵礦球團生產時，可使鈣基膨潤土的添加量降低1.5%以上，生球爆裂溫度、預熱、焙燒球強度均可滿足生產要求，成品球團礦全鐵品位提高1%以上。

一種高液限高腐植酸污泥固結劑及其合成方法

申請（專利權）人：武漢鋼鐵（集團）公司申請日期：2015.05.28

申請（專利）號：CN201510282099.3主分類號：C04B18/14；C04B28/14

本發明公開一種高液限高腐植酸污泥固結劑及其合成方法，所述固結劑各組分的質量百分比為：礦渣復合粉15%～50%、鋼渣50%～85%，其中，礦渣復合粉中外加劑摻量為：石膏0～5%、木質素磺酸鈣或FDN減水劑0.5%～2%。所述方法包括：將各組分按比例計量稱重，干燥至含水率＜1%，獲得干燥后的混合組分；將干燥后的混合組分投入密閉混拌系統，攪拌混合；將攪拌后的混合組分經打包機覆膜包裝或空氣壓力泵送入真空罐內貯存，獲得所述固結劑。該固結劑在生產過程能耗小，鋼渣摻入量大，生產成本低，產品質量好，可有效克服污水廠高含水率、高有機質含量、弱酸性等消極因素。在同等條件下，其改性后的淤泥抗滲、水穩定性能大大提高。