化工項目建設中設備的QA管理方法

李海濤(東營市海科瑞林化工有限公司,山東 東營 257000)

化工項目建設中設備的QA管理方法

李海濤(東營市海科瑞林化工有限公司,山東 東營 257000)

化工行業作為國家的支柱行業之一，產品質量直接影響著企業效益，而產品質量離不開合格的化工設備。本文主要對化工項目建設過程中設備的QA管理方法進行研究。

設備；QA；管理

設備的QA管理是指在設備的設計階段到安裝調試階段過程中對設備實施的質量保證管理。設備QA管理主要包括設計階段、制造階段、接收階段以及安裝調試階段。從根本上說，QA管理是為了確保我們安裝的設備能夠實現其預期（功能和設計），為化工生產工藝提供保障。對于PSM出的關鍵設備制定詳細的QA計劃。整個QA部分如圖所示

1 設計階段

1.1 編制設計規范

標準的本質是統一，它是對重復性事物和概念的統一規定；標準的任務是規范，它的調整對象是各種各樣的市場經濟客體。現行國內外的標準主要包括國際標準、國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。為保證設備符合設計要求，QA管理的首要任務就是編制設計規范，確定設備制造工藝。設計規范中應包含QA所需的文檔，以換熱器為例，制造商應提供的QA文件應包含檢查/測試計劃、焊接工藝指導書（WPS）、焊接工藝評定報告（PQR）、材料測試合格報告、合規報告、無損檢測報告、設計計算書以及圖紙等。在項目建設過程中，此項工作的責任主體我們設置為項目工程師及項目領導。

1.2 完成數據傳輸

完成設計數據傳遞，傳遞的資料里包含接收檢查相關的內容，確保數據的正確性、有效性和一致性，即數據的完整性。有效的防止因設計變更對設備造成的質量和進度影響。項目建設過程中，此項工作的責任主體我們設置為項目工程師及項目領導。

1.3 供應商選擇、設備招標

在供應商的選擇方面，應根據公司內部制定的供應商審核規范確定供應商。供應商的評定不僅要評定供應商是否有能力制造該設備，還要評定供應商是否有一套現成的質量管理程序確保設備正確的制造。供應商的評定報告包括但不限于合規證明、試驗報告（MTR）、設備計算書、質量記錄、無損檢測報告等。將設計規范（包含QA所需的文檔）送達符合條件的供應商準備投標。此項工作的責任主體設置為采購單位、項目工程師及項目領導。

1.4 標書審閱

根據前期制定的設計規范審核投標單位投遞的技術標書是否滿足設計規范，此項工作責任主體設置為項目工程師及項目領導。

1.5 編制ITP

ITP是Inspection and Test Plan的縮寫，即質量檢驗計劃。是由供應商和業主方共同制定的以書面的形式對檢驗工作所涉及的總體和具體的檢驗活動、程序、資源等做出的規范化安排，以便于指導檢驗活動，使其有條不紊地進行。ITP編制的責任主體為供應商和項目工程師，項目領導負責最終審核。

1.6 下訂單

訂單內容包括設備規格、質量要求、檢驗計劃、文檔要求、備品備件等，與供應商一起審閱，并將檢驗的時間安排最終確定。此項工作責任主體為項目工程師及項目領導。

2 制造階段

根據合同交貨計劃及設計階段制定的ITP，結合具體設備的生產工藝流程，參與供應商的生產計劃，設置生產進度檢查節點，從技術準備到生產備料，從部件生產到設備組裝，從性能試驗到請點發貨，全程監控，及時發現問題，分析原因，協調解決，隨時反饋信息，確保按時交貨。包括：

（1）檢驗計劃和檢驗方案的審核制定。包括對設備制造廠商的設備生產方案、生產進度計劃、質量管理體系進行審核以及對設備制造廠家的工藝進行核查。

（2）制造過程中質量控制關鍵節點的控制。包括生產廠家人員資質的控制、對原材料的控制、關鍵生產工序和檢驗點的控制。

（3）外購件和外協件的控制。包括外協及外購件合同技術條款的審核、外協廠家質量控制計劃的審核、重要外購設備的質量控制計劃的審核。

（4）包裝發運。包括包裝方案審核和包裝檢驗等。

（5）進度管理催交。隨時掌握制造進度，掌握交貨期與生產網絡計劃的偏離。

3 接收階段

3.1 準備部分

設備到貨前，應做的準備有：編制驗收規范、確定到貨驗收的工作人員、確定到貨驗收工作的時間和地點。

3.2 驗收部分

驗收部分應從以下三個方面進行：開箱資料檢查、設備外形尺寸檢查、部分功能測試。

3.3 評價部分

評價部分指簽字驗收部分，即各驗收人員確認設備符合要求后進行簽字確認，并對設備進行存儲定位。

4 結語

在整個項目建設過程中，設備QA管理還包括安裝階段、調試階段以及文檔管理和溝通部分，本文未做詳述。通過對設備實施QA管理，建立了設備前生命周期的管理系統，為設備質量可靠性提供保障，有效的避免了因設備質量引起的生產事故和產品質量問題。