通過靠模法加工鼓形齒輪

朱永++呂明明

摘 要：文章重點對鼓形齒的加工方法進行了研究和分析，提出了通過改造老滾齒機YN31125，使用靠模法手動進給的方式加工鼓形齒的解決方案，經過生產實踐證明是切實可行的，這樣改造后不但節省了資金，又能達到預期效果。希望此方法對齒輪行業的制造起到一定的幫助作用。

關鍵詞：鼓形齒；靠模法；齒輪加工；老舊設備改造

引言

經過試驗研究證明，齒輪由于無法避免在制造和安裝時產生的偏差，受載變形，實際嚙合過程中產生振動和偏載等諸多因數的影響，如果僅考慮提高制造和安裝精度必然會增加生產成本，無法從根本上解決問題，而鼓形齒恰恰有效地解決了上述產生的偏差受載變形等實際問題。鼓形齒是機械零件中重要的基礎件，在相同的模數、齒數、齒寬下鼓形齒比直齒輪的允許角位移提高50%；避免了在角位移條件下直齒輪凌邊擠壓和應力集中的問題；與直齒輪比較鼓形齒的承載能力平均提高15%～20%。

鼓形齒的常見加工方法為自動進給法，此方法需要在數控箱上輸入鼓形齒的仿形程序達到加工的目的。鼓形齒曾經是我公司的常規產品，由于數控滾齒機使用年限太久、設備老化、數控箱損壞。數控滾齒機不能正常滿足鼓形齒的工藝要求，機床維修、更新費用太大，通過小組的研發，用普通滾齒機床（1.25米）YN31125通過設計靠模板，使用靠模法手動進給的方式加工鼓形齒，來代替數控滾齒機床達到鼓形齒的工藝加工要求。靠模法是手動進給法的一種，適用于單件小批量加工鼓形齒的方法，其精度達到數控滾齒機的加工精度。

1 靠模法加工鼓形齒

（1）通過鼓形齒參數設計靠模板。

在加工前，將靠模板固定在刀架滑板上，百分表固定在工作臺滑座上。

（2）粗滾齒：先按圖紙要求的齒厚尺寸徑向留量粗加工成直齒槽。

（3）定中心：第二刀半精加工，當滾刀沿豎直方向向下運動時，到達齒寬中心時，將百分表的表頭壓在靠模板中心O點，百分表大盤讀數為0，小盤讀數6，繼續向下加工。

（4）精加工：滾刀垂直進刀，當滾刀中心下移和齒寬上界線重合時，百分表應壓在靠模板的A點上，然后徑向進刀，使百分表大盤讀數為6，小盤讀數為Gr。然后垂直方向滾切，在表頭從靠模板上A點到O點的滾切過程中，通過手動向退刀保持百分表大盤讀數在（Gr-0.01，Gr+0.01），其中Gr是半精加工的留量。

（5）當滾刀繼續下移，百分表表頭至模板中點O時，手動方向改為正向進刀，也須始終保持百分表大盤讀數在（Gr-0.01，Gr+0.01），直至百分表頭移至滾切過程完成，其中Gr是半精加工的留量。

2 結束語

采用上述方法對使用靠模板加工的鼓形齒進行檢驗，各項性能指標均能完全滿足設計要求，鼓形齒運行平穩可靠，降低加工成本，縮短了產品的生產周期，提高了生產效率。證明了通過靠模法手動進給加工鼓形齒方法的可行性，為鼓形齒在特定設備情況加工的條件下提供了一種新的加工方法。現已廣泛應用在類似的產品中，此方法已納入到工藝文件中，已在廠際間廣泛推廣。

參考文獻

[1]趙淑苓.鼓形齒應用及其加工[J].寶鋼技術，1993.

[2]楊澄芳.靠模法加工內旋花鍵[J].航空工藝技術，1981.