淺談如何降低機械制造的成本

劉文富/內蒙古化工職業學院

淺談如何降低機械制造的成本

劉文富/內蒙古化工職業學院

隨著中國經濟的快速發展，中國制造業也有了迅速的發展，目前建設規模不斷壯大，在制造企業中，成本管理是整個企業管理的關鍵。隨著市場經濟的發展，中國制造企業也開始積極引進先進的管理方法，來提高成本管理水平，但也面臨著許多的挑戰。所以，加強對制造成本管理的研究具有重要意義。機械制造企業降低成本不僅與機械企業管理戰略發展相關，更多關乎企業制造過程更新。以下將根據機械制造企業的生產和管理特點為出發點，探討機械制造企業降低成本的重要性，機械制造企業基于成本降低方法，希望為大多數機械制造企業降低成本和生產經營的進一步發展提供一定參考。

機械制造；降低成本；策略分析

目前，中國機械制造業變得越來越具有競爭力，而機械制造業成本管理在生產計劃控制模式落后，信息不完善、不及時、不準確，不能共享和管理工具落后等問題，面對機械制造中的一系列的問題 希望通過機械制造成本分析和研究能更好地為機械廠長期穩定發展做一些有益的貢獻。

一、機械行業的生產特點

（一）生產過程較復雜

機械制造企業涉及生產和經營范圍廣泛而且復雜，工藝和操作過程范圍的生產模式眾多，在這一階段大多數機械制造過程還是很繁瑣。一般來說，目前大多數機械制造企業在生產經營模式下分為訂單生產，訂單涉及，訂單裝配和庫存生產等。但事實上訂單的生產幾乎占了企業生產內容的一半。同時，在這個過程中，機械制造企業往往是基于既定的技術和生產數量排列的產品。不同批次，不同類型的產品在生產過程中雖然相似，但在細節上卻有很多區別。其中，對于不同批次和不同類型的產品，材料調度，過程和設備融合更加復雜和繁瑣。

（二）生產方式的分散

市場是長期變化的，但機械制造企業生產方式尚未有著重大變化。通常分為離散型和流程型兩種。其中，離散型的機械生產通常在生產過程中單獨組件，通過加工技術和制造過程來生產成品。而基于生產的過程分散性意味著原始生產過程在生產中的化學變化或性質的變化，形成新的材料或產品。在這個階段大多數機械制造企業，更加強調離散生產模式。使得產品的生產結構相當清楚，產品部件更加清晰[1]。隨著生產過程的個性化模式加強，流程型和分散型企業都逐漸進入市場。

（三）生產設計要求過高

無論如何，生產設計和產品開發都是機械制造企業生產經營中最關鍵的環節。 這是因為公司在發展過程中必須受到市場經濟的影響，而社會其他部門發展的影響需要升級和優化產品，大量的技術創新和設計的退化取決于生產設計和研發。隨著信息時代的到來，計算機技術為機械制造企業的智能改革和信息化改革提供了良好的條件。

二、機械生產制造業成本管理面臨的挑戰

中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當規模，積累了大量的技術和經驗。 然而，隨著世界經濟一體化的形成，中國企業面臨著前所未有的國內外競爭局面，由于中國巨大的市場潛力，豐富的勞動力資源，使得外國技術，資本和產品也迅速的涌入中國。

（一）技術更新加快

由于市場需求的快速變化和外部威脅的影響，導致技術更新的速度迅速加快。原來傳統的固定產品技術不能被現在的機械行業市場所接受。

（二）產品定制性加強

今天的市場在不斷變化，需求也在多元化的發展。 根據訂單裝配、制造、設計、生產。各種規格品種、生產、采購極其復雜。從客戶—銷售—設計—生產—采購—融資—成本，需要一個完整的供應鏈管理，以適應不斷變化的市場和客戶定制要求，才能提高企業的核心競爭力。

（三）對產品的質量要求提高

對于大型機械加工項目，通常生產周期較長，在生產過程中始終監控工廠工藝的質量。質量是企業的生命，確保產品質量是提高生存的最基本的要求[2]。

（四）成本管理的精細化提高

成本管理涉及產品設計、材料采購、加工技術、產品制造、物流過程、裝配過程、包裝運輸，售后服務等諸多環節。目前的成本控制只停留在成本核算中，大量的成本數據收集是人工手動收集，數據精度度差，使得成本計算不準確。因此，成本管理應更精細。

三、降低機械生產成本的措施

（一）材料成本的控制

材料作為機械制造企業的重要組成部分，如果不加以約束，將不可避免地導致材料的濫用，使得成本增加，所以，我們更要認識到材料管理配置的重要性。作為抑制材料過度消耗的主要方式，材料定額管理根據企業的管理水平、工藝和生產技術，以科學合理的方式規劃每個生產單位可消耗材料的數量，從而避免材料的過度積累，同時確保材料的供應。就這樣情況而言，將闡述材料成本控制中的幾個關鍵點。（1）發放材料時，要將消費的材料作為固定發放的依據，規定固定數量、型號和尺寸確保無差錯，使得付款和帳目一致。（2）機械制造企業生產后經常留下一些殘余物，這些都不是產品實體，但是仍然包括在固定材料中，只是其價值較小，因此，為了避免成本浪費，企業應實施材料和材料回收利用一個管理系統，通過查清哪些殘留物可以丟棄和哪些是可回收利用的，來提高最大化的材料利用率[3]。（3）在使用材料時，生產管理人員應根據材料固定標準對現場材料消耗的標準進行嚴格控制，如果材料消耗不符合要求，應立即查明原因并更正配額。

（二）采購過程的成本控制

基于材料在企業生產中的重要性，除了嚴格控制材料成本外，采購材料的成本也需要提高注意的力度。一方面，采購成本直接與生產成本相關，從而影響產品的價格，將能夠帶來更顯著的利潤增長；成本管理和物料供應管理的作用，也將進一步對實現成本降低具有重要意義。（1）健全的采購成本管理體系應包括物料采購流程和工序，相關部門和職責之間的關系、申請人和捐贈人的審批權限，以及各種類型的材料采購價格和報價審批，采購要求和采購方法項目，并嚴格去執行包含的每個項目的內容，可以有效防止個人私利，確保采購成本的安全。（2）為了以最低的價格購買最合適的材料，企業應建立材料價格評估系統并建立檔案。特別是對于重要材料的價格，企業應從每個部門選擇相關人員組成價格評估組，定期對市場材料調查他們最新的價格、信息和質量信息進行回收，結合調查給出評估結果。

（三）生產成本控制

生產成本是產品在生產過程中對各種類型的資源消耗，并且為了降低生產成本，最有效的方法是加強生產工藝。（1）在企業生產管理中，要有計劃的指導，涉及生產成本控制方面也要更好的去指導，但不同產品的工藝計劃也不同，因此，在制定計劃時，應當把產品質量、生產車間、作為考慮元素，在保證產品質量和功能的基礎上加強生產過程，從而提高生產產量，縮短生產周期，達到降低生產成本的目的。（2）材料尺寸符合規格不僅有助于提高生產效率，同時減少生產過程中剩余材料的數量，也能促進材料利用率，材料的選擇應該基于最接近材料的質量，以最小化成本來實現最大化效益。

四、總結

通過結合企業的實際情況，可以制定符合企業特點的材料成本，采購成本和生產管理體系，在降低成本的條件下為企業創造利潤率，可以實現最大化經濟效益。

[1]馬馳.淺談機械制造企業的成本控制措施[J].企業導報,2014,02:107-108.

[2]李兆峰.淺談機械制造企業生產管理中成本控制的優化[J].黑龍江科學,2014,04:139.

[3]張振.淺談機械制造企業的成本管理[J].中國商貿,2013,11:44-45.