600MW機組空氣預熱器拆裝方案

王金秀+張建軍+孟小紅

摘要在機組安裝運行后，如鍋爐回轉式預熱器損壞嚴重，需要進行拆除，并重新安裝時，因此時設備早已全部安裝，在這種情況下進行預熱器的拆除和安裝工作，施工場地狹小，可用吊裝機械也很有限，大型機械無法進入鍋爐后側，大件設備的運輸和吊裝，是一個很難解決的問題。以某600MW電廠預熱器損壞，需要單側全部更換為例，介紹單側預熱器在機組運行后拆裝的方案，以供參考。

關鍵詞預熱器；單側；拆裝

1設備情況簡介

此次需要拆除的預熱器型號LAP13494/2200，轉子直徑φ13494mm，蓄熱元件高度2200mm。每臺預熱器金屬重量約728t，其中轉動重量約560t，三分倉型式。本次拆除的為左側預熱器。最重件為中心筒及短軸23.8t。

2拆卸流程

拆卸空預器模數倉格及蓄熱元件→拆卸空預器角部煙風道及小梁組件一拆卸殼體（主殼板I、II不拆）→拆除導向軸承組件→拆除上梁組件→拆除中心筒及短軸、拆除推力軸承組件→拆除下梁→拆除主殼板I、II。

3安裝流程

主殼板I、II安裝、找正→下梁吊裝→推力軸承組件安裝→中心筒吊裝→上梁吊裝→導向軸承安裝→上部小梁預存→副、側殼體板吊裝→下部小梁吊裝→上下角部煙風道吊裝→上部小梁回裝→蓄熱元件吊裝。

4拆卸吊裝前的準備工作

4.1運輸通道

拆卸吊裝時，空預器區域下部應保證有一條暢通的通道，便于運輸大型設備。因此在空預器下方一二次冷風道拆卸完畢后，應將風道的混凝土支墩拆除并將此區域地面平整，壓實。同時為保證運輸空預器大件的板車順利進出，應拆除爐左側部分煙道鋼架立柱、支撐以及部分管架立柱。

4.2

吊裝通道

將20.6m層預熱器上方的橫梁拆除，并將在梁上側影響吊裝的煙風道臨時拆除，臨時存放在24.5m處。

4.3主要材料準備

1）方形鋼梁500x800x20x2017m；

2）工字鋼145 12m；

3）重型鋼軌道38kg/m20m。

4.4其它吊裝工具的材料準備

根據所選取的吊裝機具來進行準備，吊裝機具可使用液壓提升裝置或滑輪組，本次吊裝采用的是液壓提升裝置，具有體積小，可以減少預熱器入口煙風道拆除工作量，且安全性好的優點。

5大件運輸

將吊裝大件用平板車（最大件需45t載重量）從主干道運至爐右，再通過與電除塵之間的通道從爐左直接拖運至空預器煙氣側正下方。運輸過程中應注意上下梁的方向，保證上下梁運至空預器下方后與安裝方向一致，避免因方向不一致而增加吊裝的難度。

6吊裝流程

6.1拆除四大件

1）臨時裝置布置。將鋼軌布置在預熱器上方20.6m鋼架梁上，再將所配制的方形梁兩根布置在鋼軌上，方梁軌道兩端頭進行限位，作為行走時的臨時限位，防止操作不當造成脫軌現象；將四根Ⅰ45工字鋼布置在該當上方，外側兩根用于吊裝；將四根Ⅰ45工字鋼布置在該梁上方，外側兩根用于吊裝上下梁殼體板，中間兩根用于吊裝中心筒。

2）將吊裝機具（液壓提升裝置或滑輪組）布置完畢。

3）上梁拆除。將上梁吊起，解除臨時限位，將該方形梁沿著軌道拖至爐后側合適位置，將其臨時限位后，將其從后側放到0m，松鉤，然后將設備運出。

4）將方形梁再拖回預熱器中心線上方，中心筒、下梁、主殼體板的拆除吊裝，方法如上梁的吊裝方法。6.2安裝四大件及模數倉格

1）下梁的吊裝。吊裝下梁前將主殼體板I、II吊裝就位，找正好后，將下梁運至預熱器后側下方，將方梁同時拖至相應位置，將下梁吊起，吊到就位位置高度后，將方梁沿著軌道拖至下梁就位位置，找正結束后，將其與主殼體板焊接，松鉤。

2）中心筒的吊裝。安裝導向軸承后，將中心筒運至爐后預熱器下方，方梁同時拖回爐后側，對中心筒吊起，吊到較高位置，然后將方梁沿著軌道向爐前拖，將中心筒超過下梁位置，穿入下梁，找正就位。

3）上梁的吊裝。將上梁運至爐后預熱器下方，方梁同時拖回爐后側，臨時限位，對其吊起，吊到較高位置，然后將方梁沿著軌道向上梁安裝位置拖，上梁超過中心筒上軸位置，將上梁安裝就位，找正結束后，將其與主殼體板焊接，松鉤。

4）模數倉格的吊裝。將方梁移至爐后側合適位置，將一個模數倉格運至爐后預熱器下方，將模數倉格吊起，安裝完畢后松鉤，將安裝好的模數倉格轉到爐前側相對位置，再進行下一個模數倉格的吊裝就位。此安裝順序按預熱器安裝相關要求進行，對稱安裝，保證平衡。

所有大件吊裝完成后，將臨時方梁進行拆除。

7總結

此次預熱器的吊裝最后非常順利的完成了。拆裝過程中，需要注意的是，一定要保證安全，且由于此次吊裝在極狹窄的空間進行，要提前清理運輸和吊裝通道，并在運輸和吊裝過程中及時清理運輸和吊裝中碰到的障礙物，以保證吊裝和運輸的順利。