電鍍項目產污特點和環境影響評價分析要點

摘 要：電鍍項目在生產過程中會產生大量的污染物、廢氣廢水等，對周遭的環境造成了很差的影響，對人們的健康生活也有一定的負面影響；所以對電鍍項目產污特點和環境影響評價分析有很重要的意義，并且要對其采取相應的治污措施。文章就電鍍項目產污和環境相關的問題，結合工程進行分析論述。

關鍵詞：電鍍項目；產污特點；環境影響

1 電鍍項目產污特點分析

電鍍項目多為委托加工項目，所需用到的材料通常較多，并且由于項目的不同鍍件的來源也相對復雜；在這一基礎上，電鍍項目在施工生產前，要對其基材進行成分分析；對鍍件基材進行認真識別，因為電鍍項目產污的主要源頭是所使用的材料，其中含有大量的化學元素，多為強酸強堿類重度污染元素，在生產過程中對環境和人體的影響都是相當大的。

在對電鍍項目進行環境影響評價前，一定要對其產污特點及所用材料的成分進行詳細的分析，比如某電鍍項目所用材料及制作工藝過程均未涉及到鉛，但在生產后的廢水中發現鉛元素；在對其進行更加細致的排查研究后，發現其主要源于鍍件基材合金中的成分；所以說，材料本身可能不存在化學污染元素，但在對其進行生產加工的過程中有可能會產生污染[2]。

2 電鍍項目工程分析

工程分析是每一個電鍍項目進行環境評價必有的分析過程，主要針對項目的主體工程、電鍍工藝和施工過程中的污染源進行分析；由于給環境帶來的污染較大，所以在對工程分析時需要結合環保、清潔和產業政策方面展開分析。

2.1 清潔生產角度的工程分析

根據國家相關政策規定，對于新建或改擴建的電鍍項目，其清潔生產水平應達到二級及以上的標準。對項目進行環境評價分析時，首先結合清潔生產相關標準，對其進行清潔生產水平分析，嚴格按照相關要求進行分析及施工生產。對電鍍工藝的清潔生產做具體的要求，在很大程度上提高了生產工藝，減輕了對環境的污染。

工藝水平是電鍍項目在生產清潔方面很重要的制約因素。經過相關調查發現，電鍍項目通常鍍種多、加工量小，很多電鍍企業都設置了一定的手動電鍍生產線；所以在進行環保評價分析中應該對手動電鍍生產線給予相應的調整建議，調整手動為自動或半自動的生產工作模式，并對其生產工藝也做出相應的改進要求，將傳統的清洗工藝升級為多級逆流自動清洗；盡可能的實現機械化工作，節省人力的同時，達到規定的清潔標準。電鍍在生產時的帶出液水平的高低，與電鍍項目的清潔生產水平有著緊密的聯系；因為帶出液量的大小是電鍍廢水產生量的決定性因素，對鍍層金屬的利用率也有一定的影響。

2.2 產業政策角度的工程分析

電鍍項目必須符合當前相應的政策要求才能進行施工建設，首先要對該項中所采用的工藝進行分析，確定其是否位列限制類和淘汰類目錄中，如果是，那么該項目則不具備生產施工資質[1]。在行業政策條款中明確規定，對于含毒量較高的電鍍工藝都應予以淘汰處理，包括對銀、銅基合金等工藝也有嚴格的使用標準。

另外在進行電鍍環境評價分析時，還應該明確項目建設與國家、地方、行業多方面的準入條件是否一致，對重金屬污染做好嚴格的控制，做既符合行業要求又清潔、環保的電鍍項目。

2.3 明確電鍍廢水分質分流的收集系統

在電鍍行業，對電鍍廢水通常要實現分質分流處理，并且是電鍍項目工程分析方面的重點工作。

要實現電鍍廢水的分質分流處理，通常根據廢水的特點，通常分為五類：含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含油廢水和綜合廢水，對其進行具體的分類收集和處理，根據廢水的性質進行相應的工序處理，減少對環境帶來的不良影響。

3 在電鍍項目環境影響評價中的注意事項

3.1 電鍍前處理和前處理廢水

電鍍項目中前處理一般是指，在電鍍工序前，要首先清理制件表層的油脂、銹皮等工序，也稱預處理；在這一工序下產生的廢水即被稱為前處理廢水。

在進行電鍍前處理時，其材料的材質的不同會影響著處理的工藝和前處理廢水的不同；對于金屬或合金制件，其前處理廢水中含有堿性和含機體金屬離子的酸性廢水；而非金屬制件由于操作步驟有粗化、敏化等，所以前處理廢水中的含油廢水、含鉻廢水較多。

3.2 電鍍廢水的循環利用

隨著環境污染越來越嚴重，水資源的日趨緊張，在一些相對較發達的地區，對電鍍項目的廢水排量有相應的循環使用政策，提高廢水的循環使用率。

對于鍍層的漂洗水，應做到盡可能的回收利用，比如鍍鋅漂洗水，由于其中含有的成分主要為氧化鋅、氫氧化鈉，水質相對較好，在經過深度處理后，可以充分提高對廢水的回收使用率。但在經過處理后的鍍層漂洗水，其中的金屬離子不一定能安全除去，并且在處理過程中也加入了一定的添加劑，所以再次利用時可以降級使用，比如鍍鉻槽漂洗廢水經過處理，可用作鍍鋅鈍化漂洗用水。

3.3 退鍍和退鍍廢水

電鍍項目在生產過程中其合格率達98%以上，對于不合格的進行鍍層退除，這在電鍍生產中是很常見的現象也是不可忽略的一部分。退鍍的常見方法有物理方法、化學方法和電化學方法，或者將其綜合起來進行利用等。

通常退鍍液的濃度比較高，而裝的容器又比較小，這就使得退鍍的廢水中離子等有害物質的含有量較高，如果不加以管理任意排放，既對環境造成了污染，又是對資源的一種浪費[3]。所以對退鍍廢水采用一定的處理，盡可能地實現“零排放”，由于其在退鍍過程中使用的水量較小，但產生的廢水較多；其次退鍍在清洗過程中沒有電鍍的要求高，相應的對水質的要求也較低；另外退鍍廢水所含雜質相對固定，相對單一，有利于其再次利用。

4 電鍍項目的治污措施

治污主要措施有可以通用的，但更多時候還是要根據其實際情況進行相應的設計安排；首先要根據廠區可能泄漏至地面區域的污染物的性質和生產方式進行分析，然后進行更加細致的劃分，通常為重度污染區、輕度污染區和非污染區，結合不同的區域采用與其污染情況相對應的治污措施。

對于重度污染防治區，常見的場地為電鍍車間和化學品倉庫，常用的的治污措施為：建立起水泥抗滲的混凝土基礎，同時在地表上進行防滲涂層的建設，另外加強涂層的抗滲性能，在其表面覆蓋防滲石板材；廢水分質收集管網，對其采用“管道+管溝”的設計方式，同樣采取防滲涂層的建設，在分質廢水管道，使用多種顏色進行區分；建立廢水處理站；對于廢物臨時堆場的治污措施，結合相關政策規定進行設計即可。

一般污染防治區，在無塵噴漆室和化驗室建立起抗滲圖表，進行有效防污；對于非污染防治區，常見的區域為辦公區、鍍件來料區和包裝區等，針對這一區域的防污治污工作相對簡單，將其地表做地面硬化處理即可。

5 結束語

電鍍項目由于其自身使用的材料，多與化學元素相關，故而在生產施工的過程中會給環境帶來諸多的污染影響；并且行業對環境影響的審批難度在逐漸加大，這就要求我們在對環境影響評價時，從細節入手，從全面考慮，嚴格按照政策規定來進行；將電鍍項目對環境的污染影響降低至最小化。

參考文獻

[1]郭武.電鍍項目環境影響評價要點分析[J].科技與創新，2014，3：152-153.

[2]呂淑華，劉曉琳.電鍍項目產污特點及環境影響評價要點分析[J].資源節約與環保，2014，8：111+114.

[3]田明明，何丹，張志杰，等.探討電鍍項目環境影響評價易忽視的問題[J].江西科學，2014，6：789-790+822.

作者簡介：張鋒（1978，12-），男，上海市，現職稱：環評工程師，學歷：研究生，研究方向：環境影響評價和污染控制工程。