橋梁鉆孔灌注樁施工技術和質量控制探究

摘 要：鉆孔灌注樁是目前建筑工程領域廣泛應用的一種基礎施工工藝。該技術以其廣泛的適應性，低廉的施工成本和簡單易行的施工工藝廣受公路橋梁建設施工單位的歡迎。鉆孔灌注樁施工屬于隱蔽工程，其施工部位位于水下，施工過程細節難以觀察，建設完成后也無法對內部結構進行驗收。如果施工質量不過硬，一旦發生問題，產生的后果往往是十分巨大的。因此，必須嚴格做好橋梁鉆孔灌注樁施工質量控制，施工單位必須認真履行相關規范，科學制定施工方案，編制應急預案，落實各項質量控制措施，嚴格把關施工中的每一道工序、每一個環節，切實保證施工質量，同時，施工全過程都要做好記錄，確保一切行為有據可查。

關鍵詞：公路；橋梁；鉆孔；灌注樁；施工；質量控制

引言

橋梁作為重要交通基礎設施，其建設水平和施工質量對于當地交通運輸事業發展水平有著極其重要的影響。鉆孔灌注樁是當前橋梁基礎施工中重要的施工技術，一直受到各級政府和社會各界的高度重視。所發揮的作用和起到的影響也越來越大。加強橋梁鉆孔灌注樁施工技術和施工質量控制研究，深入挖掘技術潛力，對于提高施工水平，改善施工質量，保障我國橋梁建設事業健康飛速發展有著重要的積極意義。

1 施工前期準備階段

作為一項建筑工程，橋梁鉆孔灌注樁施工涉及眾多方面，施工質量影響因素眾多，全面、妥善、充足的前期準備必不可少。在正式施工開始前，主要做好以下幾個方面的工作：

1.1 組織審核鉆孔灌注樁施工方案等施工技術文件

施工單位在工程正式開始前，要組織技術人員對審查施工方案的編制依據、施工工藝流程、技術指標、安全措施等內容進行審核，確保符合相關要求。審核要嚴格參照工程設計圖紙、地質報告、現行規范標準以及現場勘查結果等規范材料，此外，為妥善應對施工過程中可能發生的各類異常情況，施工單位還要編制應急預案，在審核時一并納入審核范圍。要堅持以問題為導向的方針開展技術審核，認真查找問題，對于發現的問題都要及時整改，盡可能地將風險隱患控制在最小范圍之內。

1.2 認真檢查施工技術條件準備情況

鉆孔灌注樁施工涉及到許多方面，必須確保各項施工條件達標后方可施工。首先要對灌注樁使用的水源進行檢查，要求泥漿循環系統必須設有沉淀池、泥漿池；所用導管應檢查出廠文件，并按照規定進行水密性承壓試驗。還要檢查灌注混凝土的料斗尺寸是否符合施工方案中的初灌量要求，必須保證施工材料質量。每一批進場的材料都要按照技術規范認真檢查、檢測，達標后方可使用，堅決禁止使用質量不合格、規格不符合標準的施工材料。要認真做好測量放樣復測工作，要求施工單位切實履行一放二復的測量程序，保證樁位定位精準無誤。在鉆機就位前，要對筒埋設高度、位置進行檢查，確保符合設計要求；鉆機就位后，則要對鉆機水平、穩固情況進行檢查；要求鉆桿與鉛錘線呈平行狀態，在鉆孔作業過程中要根據現場情況對進、出泥漿進行采樣、檢測，按照檢測結果予以調整，保證作業正常進行。施工過程中要委派專人負責各類技術指標、數據的記錄工作，記錄必須真實、準確、全面。

2 灌注樁作業技術與施工質量控制要點

2.1 清孔作業

清孔作業是灌注混凝土前的必須工序，其根本目的在于將孔底渣清除干凈，為混凝土灌注提供良好環境，以避免灌注樁承載能力因孔底渣存在而受到負面影響。清孔作業通過流動的泥漿對孔底渣的沖擊，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態，再利用泥漿膠體的黏結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，從而達到清孔和排渣的效果。由此可以看出，泥漿的品質和清孔質量對于鉆孔灌注樁施工質量有著至關重要的影響。因此，必須嚴格管控泥漿制備質量。一般而言，用于清孔的泥漿黏度要控制在17到20分鐘這個范圍，含沙率小于等于百分之六。膠體率大于等于百分之九十。為確保泥漿指標滿足標準，泥漿必須專門制備，不能為了降低成本而就地取用。制備泥漿要使用高塑性黏土或膨潤土，根據施工機械、工藝及穿越土層等具體情況，科學配置。

2.2 鋼筋籠制備及吊裝作業

鋼筋籠是灌注樁的“骨架”，其本身制備質量和吊裝情況與灌注樁質量密切相關。在加工制作鋼筋籠時，首先要檢查鋼筋材料品質、種類是否符合技術規范，其規格、數量、長度等是否與設計要求相符合。加工完成進行驗收時，還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上。基于這個原因，吊環長度必須要適應底梁標高的變化。在鋼筋籠吊裝作業的同時，要同步進行鋼筋籠焊縫質量驗收，發現質量不合格的焊縫、焊口必須采取補焊措施。在吊裝鋼筋籠時，要避免鋼筋籠與孔壁發生碰撞，以免造成鋼筋籠損壞。當吊放受阻時，不能加壓強行下放，以免造成坍孔、鋼筋籠變形等質量事故，對于因為鋼筋籠吊裝方向不豎直所造成的吊裝受阻，要將鋼筋籠提出后重新對準方向放下。對于因為孔洞偏斜發生的吊裝受阻，要對孔洞進行復鉆糾偏處理，經檢測合格后再進行鋼筋籠吊裝作業。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。

2.3 泥漿制備作業與第2次清孔作業

鉆孔施工到孔洞達到設計標高要求時，使用鉆桿進行第一次清孔，清孔作業完成標準以孔口返漿比重持續小于1.00～1.20，孔底沉渣厚度小于50毫米為準。之后要立即開始進行鋼筋籠吊放及混凝土灌注作業。在防止混凝土導管時要保證導管連接緊密、結實，避免出現漏氣漏漿現象。由于在鋼筋籠吊裝和放置導管這段時間里，孔洞內泥漿中的沉渣會沉至樁孔底部無法被混凝土沖起，為避免這些沉渣妨礙灌注施工質量，在進行混凝土灌注前要進行第二次清孔作業。當孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規范要求后，方可立即進行水下混凝土的灌注工作。

2.4 水下混凝土灌注作業

水下灌注混凝土樁采用導管灌注的方式，通過優化混凝土配比，可以最大限度地減少混凝土離析現象的發生。施工人員在配置混凝土時要根據水泥品種、中粗砂、石料規格及含水率的變化等現場情況隨時調整配比，以保證混凝土性能的最優化。每批混凝土在配置前都必須嚴格計算配比并進行檢驗，同時要確保計量精度，拌合時要做好相關記錄，并制作試件。

3 結束語

鉆孔混凝土灌注施工屬于隱蔽施工。施工單位要認真選拔精干隊伍，科學制定施工方案，嚴格審核技術文本，認真貫徹執行各項施工規范制度和保障措施，統籌安排施工作業。要把好施工材料關、設備關，充分做好施工前的各項準備，嚴格控制每道工序施工質量，杜絕任何工程隱患，全方位保證工程施工的順利有序進行，從而最大限度保證工程整體施工質量。

參考文獻

[1]吳雅榮.監理如何控制鉆孔灌注樁施工質量[J].中國新技術新產品，2010（3）：175.

[2]蔡正凡.鉆孔灌注樁在卵與礫石地層中的施工改進方法[J].太原科技，2010（1）：102-103.