跟蹤分析磨煤機(jī)鋼球量對制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響

摘 要：通過對磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度的整理統(tǒng)計，分析得出磨煤機(jī)添加鋼球的間隔時間、添加量，從而保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐效率。

關(guān)鍵詞：磨煤機(jī)；煤粉細(xì)度；鋼球添加量

前言

磨煤機(jī)是電廠制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，也是鍋爐的重要輔機(jī)設(shè)備。其作用是將煤塊干燥、破碎并磨制成合格的煤粉供鍋爐燃燒所用。而煤粉細(xì)度是煤粉最重要的特性之一，影響煤粉細(xì)度的因素有很多，如煤質(zhì)、磨煤機(jī)、粗粉分離器特性等等。實際運(yùn)行中，煤質(zhì)偶爾會出現(xiàn)較大波動，粗粉分離器經(jīng)檢修后其分離特性會保持較長時間穩(wěn)定，因此影響煤粉細(xì)度的主要因素在磨煤機(jī)的性能及運(yùn)行工況。

制粉系統(tǒng)的給煤量、通風(fēng)量是運(yùn)行中均可根據(jù)實際煤質(zhì)、磨出口溫度、差壓、料位等維持在最佳狀態(tài)。但是隨著磨煤機(jī)運(yùn)行時間的累計，磨煤機(jī)鋼球不斷消耗，造成磨煤機(jī)最大給煤量逐漸降低，通風(fēng)量相應(yīng)增大，煤粉細(xì)度變粗，制粉系統(tǒng)出力減小，制粉單耗增大，鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失增大，鍋爐效率降低。

1 簡介

晉能長治熱電鍋爐設(shè)備為東方鍋爐（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)、燃煤汽包鍋爐，采用中儲式制粉系統(tǒng)、低速鋼球磨煤機(jī)，具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行安全可靠、故障少等優(yōu)點。目前本廠存在制粉單耗較高，煤粉細(xì)度保持較差，磨煤機(jī)運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)等問題，因此希望通過對磨煤機(jī)電流、煤粉細(xì)度的變化統(tǒng)計，結(jié)合實際運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析得出磨煤機(jī)添加鋼球的間隔時間、添加量及磨煤機(jī)設(shè)備狀況，保證制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低制粉單耗，提高鍋爐效率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計整理及分析

本次分析以#1爐三臺磨煤機(jī)為研究對象，系統(tǒng)統(tǒng)計了在#1爐超低排放改造后9、10、11月份三個月的磨煤機(jī)電流、煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)，由于飛灰含碳量受鍋爐負(fù)荷、制粉系統(tǒng)運(yùn)行套數(shù)、給粉機(jī)運(yùn)行方式等影響較大，暫不進(jìn)行統(tǒng)計分析。

2.1 09月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計

根據(jù)9月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計結(jié)果顯示，在11日A磨加入鋼球后，三臺磨煤機(jī)總體運(yùn)行平穩(wěn)，但隨著磨煤機(jī)累計運(yùn)行時間的增加，煤粉細(xì)度由較為明顯的變粗。A磨在加入鋼球后煤粉細(xì)度并沒有顯著降低，并且隨著時間累計其煤粉細(xì)度變化最為明顯（圖1）。

2.2 10月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計

根據(jù)10月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計結(jié)果顯示，13日三臺磨煤機(jī)均加入鋼球后，煤粉細(xì)度均能控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。但A磨在增加鋼球前后電流有明顯增大，煤粉細(xì)度卻沒有較為明顯的改善，而且不論A磨平均電流最大或者最小，其煤粉細(xì)度均是最大（圖2）。

2.3 11月份#1爐磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計

根據(jù)11月份磨煤機(jī)電流及煤粉細(xì)度統(tǒng)計結(jié)果顯示，在25日三臺磨煤機(jī)加鋼球之前，三臺磨煤機(jī)均能保持較為平穩(wěn)的運(yùn)行電流及煤粉細(xì)度，但磨煤出力由之前的55噸降至50噸左右。同樣，A磨煤機(jī)電流做大，而其煤粉細(xì)度卻是最大（圖3）。

3 結(jié)論

根據(jù)三個月份的綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計，結(jié)合磨煤機(jī)實際出力，分析得出如下結(jié)論：

（1）在磨煤機(jī)全部檢修篩選鋼球，且機(jī)組連續(xù)長時間運(yùn)行工況下，磨煤機(jī)加鋼球的時間間隔在40天左右。

（2）在10月13日至11月25日三臺磨煤機(jī)統(tǒng)一的時間間隔

內(nèi)，A磨煤機(jī)累計出力44066噸，其電流由143A下降至133A；B磨煤機(jī)累計出力44811噸，其電流由141A下降至131A；C磨累計出力53899噸，其電流由142A下降至129A。考慮到磨煤機(jī)實際運(yùn)行時間及實際出力的影響，磨煤機(jī)加鋼球時間應(yīng)分別以其累計出力達(dá)到44000噸左右時為參考。

（3）結(jié)合三臺磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中的實際出力，A磨煤機(jī)電流

即使在140A（較大電流）左右時，其實際出力僅能達(dá)到55-57噸，而B、C磨煤機(jī)電流在130A時其出力均能達(dá)到58噸，依此判斷A磨煤機(jī)內(nèi)部可能存在鋼瓦磨損情況，在機(jī)組檢修時應(yīng)重點檢查。

（4）綜合三個月的統(tǒng)計情況，A磨煤機(jī)電流不論大小，其煤粉細(xì)度在三臺磨中均為最大。在實際運(yùn)行中，A磨煤機(jī)料位最小（8%左右），分析其原因應(yīng)為A磨內(nèi)大尺寸鋼球較多，在下次加鋼球時應(yīng)多加入小尺寸鋼球。

（5）在10月13日三臺磨煤機(jī)統(tǒng)一加鋼球后，磨煤機(jī)電流由

142A下降至135A范圍內(nèi)速率較快，原因是大直徑的鋼球量過多，重力磨煤效率較高，鋼球之間的磨損較大，使磨煤機(jī)電耗增大，金屬損失增加，鋼瓦的磨損增大，檢修工作量增大，總體經(jīng)濟(jì)效益變差；而之后磨煤機(jī)電流在135A左右會維持較長時間，因為經(jīng)過一段時間的運(yùn)行，一部分大鋼球直徑變小，磨煤機(jī)的碾壓和擠壓效率增大，此時重力作用減小，金屬的磨損量相應(yīng)減小，制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性提高。

根據(jù)我廠燃用的煤質(zhì)特性及制粉系統(tǒng)特性，建議在磨煤機(jī)加鋼球時應(yīng)分大、中、小三個直徑型號，比例為3：3：4，使磨煤機(jī)重力作用、碾壓擠壓力作用配比合理，降低制粉單耗，提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。另外，磨煤機(jī)加鋼球量應(yīng)以磨煤機(jī)電流138-140A為宜，可以減少鋼球、鋼瓦金屬損失，同時減少檢修工作量。