化工工藝中節能降耗技術應用

何政志

廣西百色市田東錦盛化工有限公司 廣西百色 531500

1 化工工藝中節能降耗技術的應用內涵

自改革開放以來，我國相關科技人員在化工工藝的研究和應用上做出了巨大的貢獻，呈現了多元化的化工工藝生產格局，隨著我國科學技術水平的不斷提升，當前，我國的化工生產工藝已經在世界具有了領先的水平。據有關調查顯示，截至2018年末，我國化學工業規模以上企業26202家，累計主營收入9．1萬億元，同比增長13．8%，全國主要化工產品總量增幅約2．7%，其中，化肥總產量6065．2萬噸，硫酸產量8694．2萬噸，燒堿產量3362．2萬噸，多晶硅產量29．8萬噸，乙烯產量1821．4萬噸，純苯產量833．5萬噸，甲醇產量4528．8萬噸，合成材料總產量1．5億噸，輪胎產量9．26億條。由此可見，我國具有著較大的化工工藝生產規模，基于此，在化工工藝生產過程中產生的能源浪費現象也十分嚴重，因此，節能降耗技術在化工工藝生產中的合理應用，將顯著地降低我國的能源應用壓力，立足于化工工藝的實際生產情況切實地優化了化工生產格局，更新了生產體系，是對我國可持續發展戰略的深度踐行[1]。

2 化工工藝中節能降耗技術的應用路徑

2.1 優化生產理念

化工工藝生產在我國占有重要的位置，化工工藝生產中浪費的能源量也是不可忽視的，基于此，可通過優化化工工藝的生產理念，達到節能降耗目的，以下對其提出相關建議：第一，當前我國高度重視能源產業的發展，要想持續改善我國的能源環境，不僅要“開源”，還要“節流”，因此，優化生產理念是在化工工藝的生產過程中將節能降耗放在重要位置的重點體現，區域中的相關部門應該對化工企業的能源消耗和浪費情況進行深度掌握，并組織化工企業的負責、管理人員召開節能降耗會議，在會議中通過真實的能源耗費數據，提升化工企業負責、管理人員對節能降耗工作的重視程度，從而有效地轉化其生產理念。第二，化工企業負責、管理人員還應該對生產人員進行針對性教育，可以合理地引進績效評價體系對生產人員的生產行為進行有效監管，督促其在化工工藝生產過程中對節能降耗技術進行充分利用，切實轉變其生產理念。

2.2 引進新型設備

在化工工藝生產過程中，可以通過引進新型設備實現節能降耗的目的，以下對其提出相關建議：就當前我國的科技水平而言，數據挖掘技術和物聯網技術的應用已經取得了可觀的效果，在化工工藝的生產過程中，數據挖掘技術可以與化工工藝生產設備進行全面連接，充分收集生產過程中的能源耗費信息，并形成數據精度高、系統性好的能源耗費報表，幫助化工工藝生產人員實時地監測生產情況以及能源消耗情況，避免出現異常的能源耗費現象。物聯網技術可以在化工工藝的生產設備和生產系統上得以應用，通過在生產環境中靈活地布設傳感器，相關人員可以對化工工藝的生產設備進行遠程的靈活控制，按照相關生產要求下達指令，進行自動化的化工生產。物聯網技術的合理應用，不僅能夠提升化工生產效率，還能顯著地降低生產過程中的能源消耗，提升了化工工藝生產的安全系數。因此，數據挖掘技術和物聯網技術的合理應用，是實現化工工藝生產節能降耗目的的有效措施[2]。

2.3 更新生產工藝

隨著我國經濟水平的不斷提升，人們對化工工藝產品的需求也呈現了多元化的趨勢，化工工藝產品的種類和數量大大增加，化工企業中應用的生產工藝也產生了差異性的變化，不同的生產工藝和設備所消耗的能源量也有所不同，為了實現節能降耗目的，化工企業的相關負責人員和生產人員可以積極地更新生產工藝，以下對其提出相關建議：第一，在更新生產工藝的過程中，相關人員必須秉持著節能降耗的生產理念和生產原則，充分做好市場調研，對化工工藝市場中的先進生產工藝建立較高的敏感度，及時地引進先進的生產工藝，對傳統的生產工藝進行充分替換。第二，當前變頻節能調速技術的合理應用能夠顯著地降低能源消耗量，基于此，相關人員可以在化工生產過程中對變頻節能調速技術進行合理應用，將其與企業中的原有生產設備進行良好結合，呈現全新的生產格局和生產方式。另外，化工企業在生產過程中的熱量散失是十分巨大的，因此，相關人員也可以利用熱量回收工藝，對化工生產中所散發的熱量進行合理回收，并進行二次利用，以降低化工工藝生產過程中的能源消耗量，緩解化工企業的生產壓力和能源應用壓力，滿足我國對化工企業的發展要求，促進我國的持續發展。

2.4 進行設備檢修

隨著我國經濟水平的不斷提升，人們日益增長的物質需求為化工行業的發展提供了廣闊的空間和前景，化工行業的發展規模日漸壯大，同時，化工工藝生產中所造成的能源浪費和消耗的能源總量也日漸增加。通過實際調查可以發現，在化工工藝的實際應用過程中，設備的老舊和設備存在的不同運轉問題是造成能源不正常消耗的主要原因，因此，化工企業應該制定完善的設備檢修規劃，保證化工工藝生產設備擁有良好的運行狀態，以下對其提出相關建議：化工企業應該形成系統性高、專業性強的化工工藝設備檢修小組，并制定化工工藝設備的詳細檢修標準和檢修流程，要求化工工藝設備檢修小組定期對化工設備進行詳細檢查，充分排查化工設備中存在的故障和隱患，提升化工設備的使用流暢性，延長化工設備的使用壽命。另外，在設備檢修過程中，檢修小組還可以利用物聯網技術對設備的運轉信息進行實時掌握，切實分析設備的運行狀態和設備的運行數據，并與正常的數據進行對比，精準定位設備中的隱患位置和故障發生位置，從而進行快速排除，提升設備的檢修效率，進一步降低化工工藝生產設備在使用過程中的能源消耗量，實現節能降耗目的[3]。

3 結語

綜上所述，當前化工行業在我國占據著舉足輕重的位置，在化工工藝生產中應用節能降耗技術可以實現能源的有效節省，深度踐行了我國的可持續發展戰略，在實際的化工工藝生產過程中，可通過優化生產理念、引進新型設備、更新生產工藝、進行設備檢修等相關措施，實現節能降耗目的。