淺析建筑工程質(zhì)量管理在實際工程中的應(yīng)用

【摘要】為了確保建筑工程的施工質(zhì)量，必須結(jié)合工程現(xiàn)場的地質(zhì)、水文、氣象、周圍交通等情況制定科學(xué)合理的施工方案，并在建筑工程實施過程中，根據(jù)實際施工情況，不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，嚴格按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范要求做好質(zhì)量管理工作。

【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理；鋼筋；模板；混凝土

在建筑工程施工前，質(zhì)量管理人員首先熟悉建筑工程的結(jié)構(gòu)特點，找出施工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵節(jié)點等對施工質(zhì)量有重要影響的因素，根據(jù)施工組織設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，綜合考慮各種環(huán)境因素對施工質(zhì)量的影響，建立健全質(zhì)量管理制度，為確保建筑工程的施工質(zhì)量提供重要的支撐。

1、鋼筋質(zhì)量控制

鋼筋混凝土工程是建筑工程中比較常見的結(jié)構(gòu)材料，其質(zhì)量對工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，在施工過程中，通過對混凝土工程進行有效的質(zhì)量控制，有利于提高工程整體質(zhì)量，確保工程安全使用。

1.1鋼筋進場質(zhì)量控制

鋼筋是建筑工程中的結(jié)構(gòu)性材料，其對工程起著重要的骨架作用，做好對鋼筋質(zhì)量的控制，有利于確保工程的整體質(zhì)量。鋼筋進場時，按照材料管理制度，認真查驗鋼筋的出廠日期、數(shù)量、型號、生產(chǎn)廠家、鋼筋爐批號等是否與設(shè)計要求相適應(yīng)。對于進場的鋼筋每捆均要有鐵牌。

1.2鋼筋加工質(zhì)量控制

鋼筋加工過程是鋼筋質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，等鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，即可對鋼筋加工的質(zhì)量進行驗收，對于檢查不合格的鋼筋返工處理。在制作鋼筋彎鉤和彎折時，對于I級鋼筋末端可做成180°彎鉤，并確保彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后品質(zhì)部分長度應(yīng)大于等于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計要求末端做135°彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑大于等于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。

1.3鋼筋連接質(zhì)量控制

在鋼筋工程中，鋼筋連接主要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行連接，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭距離L=1.3L。鋼筋焊接前，需要對施焊的焊工進行現(xiàn)場施焊，經(jīng)施焊其焊接質(zhì)量滿足設(shè)計要求，即可進行正式焊接。操作人員嚴格按照相應(yīng)的操作規(guī)范進行作業(yè)，認真檢查鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，在焊接過程中，防止燒傷主筋，焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸緊密，焊接過程中即使清渣，確保焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。焊接后認真檢查焊接質(zhì)量，例如：是否有夾渣、氣泡等缺陷，如存在則應(yīng)取樣試驗，合格后方可安裝并對施焊工藝進行優(yōu)化，以防止缺陷對施焊質(zhì)量造成影響。

1.4鋼筋安裝過程控制

鋼筋安裝是鋼筋工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時，安裝人員必須首先檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否滿足設(shè)計要求，防止出現(xiàn)不同類型的錯誤，例如：鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤，在安裝過程中，將Ф20鋼筋改為Ф18，梁支座負筋有漏放等現(xiàn)象，鋼筋錨固長度不夠，框架梁錨入柱長度不能滿足要求；懸挑部分的鋼筋安裝應(yīng)控制好上排和下排鋼筋到位；鋼筋保護層厚度對建筑工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性產(chǎn)生重要的影響，施工時應(yīng)檢查梁、底板鋼筋墊塊厚度和數(shù)量是否滿足要求，并確保墊塊的強度滿足要求，避免壓碎對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2、模板工程質(zhì)量控制

在模板工程施工前，根據(jù)建筑工程的結(jié)構(gòu)特點，制定模板的施工方案，最大程度上提高模板的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低施工難度和施工成本。在實際施工中，根據(jù)建筑工程的施工機械配置情況，本著有利于安裝和拆卸方便的原則，模板運輸以及安裝可用汽車式起重機，有利于減輕工人勞動強度，簡化模板施工工藝。

2.1模板規(guī)劃

根據(jù)建筑工程的結(jié)構(gòu)特點，混凝土工程的施工工藝要求和總進度安排，選擇滿足施工需要的鋼模板和木模板。在實際施工中，模板面板主要采用鋼模板和木模板結(jié)合使用，并用5×10cm方木或架管做背楞，腳手架鋼管做橫豎圍囹，模板固定采用φ14mm拉桿，拉桿上焊止水鋼板。頂板模板支撐采用腳手架支撐，10×15cm的方木做主梁，上鋪5×10cm方木，然后再鋪設(shè)模板。模板支撐采用方木，支撐在基坑土壁上。

2.2模板安裝施工措施

模板安裝前，首先，熟悉施工圖紙和規(guī)范，并認真檢查模板、支架的強度、剛度滿足設(shè)計要求，防止模板出現(xiàn)跑模、漏漿現(xiàn)象，其次，加強對固定模板的拉條檢查確保拉條無彎曲，拉條與錨環(huán)的連接牢固，以保證在承受荷載時有足夠的錨固強度。在組裝模板時，必須使兩側(cè)模板上的拉條孔對稱布置，以保證拉條與模板面的垂直，模板表面平整光滑，最后，對于墻體模板拼接時，從邊角開始，向相互垂直的兩個方向進行組接，有利于較少臨時支撐。

3、混凝土工程質(zhì)量控制

在混凝土工程施工中，影響混凝土質(zhì)量的外界環(huán)境因素較多，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制定合理的混凝土質(zhì)量控制措施。

3.1混凝土澆筑

由于建筑工程一般高度較大，混凝土工程澆筑主要采用泵送的方式，對于底板混凝土鋪料方向垂直于水流方向，平常采用人工平倉，混凝土振搗采用ZN50型插入式振搗器。澆筑后初凝前，按標高用鋁合金刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，再用鐵搓板壓光，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以控制混凝土表面龜裂，并加強養(yǎng)護。

3.2混凝土養(yǎng)護

在進行混凝土工程養(yǎng)護時，根據(jù)建筑工程的不同的部位，采取不同的養(yǎng)護方法，一般來說，混凝土澆筑后養(yǎng)護時間一般為14d，重要部位養(yǎng)護到設(shè)計齡期；根據(jù)本工程的質(zhì)量目標和質(zhì)量要求，主體工程擬采取長期流水養(yǎng)護。

對于底板等大面積混凝土養(yǎng)護采用旋噴灑水養(yǎng)護。對于墻體等部位垂直面養(yǎng)護采用噴淋管（花管）養(yǎng)護。方法是沿倉位邊線在模板上口上鋪設(shè)花管。所謂花管即在管壁上均勻布鉆一排細孔的口寸鋼管，使用時，將管兩端封堵，水霧通過細孔噴出，灑在養(yǎng)護面上。給花管不停地通水，便可保持長流水養(yǎng)護。

結(jié)語：

綜上所述，在建筑工程施工過程中，對混凝土工程質(zhì)量影響的因素較多，為了確保建筑工程主體工程的施工質(zhì)量，必須加強對鋼筋工程、模板工程及混凝土工程質(zhì)量控制，確保建筑工程的整體質(zhì)量達到設(shè)計技術(shù)指標要求。

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