混凝土灌注樁施工方案研究

【摘要】本文主要是針對混凝土灌注樁的施工方案進行研究分析，為工程的施工提供最有效的混凝土灌注樁方案，保證工程的順利竣工。

【關鍵詞】混凝土；灌注樁；施工方案

1、混凝土灌注樁的施工方案

1.1 施工準備

1.1.1 檢查圖紙、資料以及相關施工手續是否齊全；檢測施工地的地質情況、管道和電纜的分布情況；要實現在施工圖上確定施工程序，按照步驟進行施工；檢查與工程相關的機器裝置是否齊全；要根據工程地的實際情況布置機器，要方便運輸；要對周邊的環境進行了解，對廢棄的材料要堆放到合適的位置，不能污染環境；要時刻關注天氣變化情況等。

1.1.2 在工程動工之前，要把規劃好的施工流程圖發放到每個工作員工手中，確保他們能夠了解施工的步驟，加快工程的施工速度。還要確保各個部門單位都能夠到崗工作，把施工任務分配到每個人，明確責任，保證工程質量。

1.2測量放線

在工程施工之前，施工部門要根據客戶提供的工程地圖對施工地進行實地檢測，要掌握中級控制樁點、水準網點以及導線點的具體分布，并把檢測的結果交給監理工程師。當實地檢測的結果達到施工標準時，要把導線控制樁看成整體控制的首級控制，再結合實地工程情況來安排施工勘測控制網。其中，控制網點的坐標要和平面導線點的坐標值相同。并且要保證平面控制網、高程控制網的制作質量，要能夠使用到工程竣工。

1.3鉆機擺放

混凝土灌注樁的施工需要用到反循環磨盤鉆機，在工地上擺放鉆機時，要使它安全固定的立在地面上。對于潛水鉆機，要確保它的天窗、轉盤中心以及樁孔中心處在同一水平直線上。擺放完成后，要讓相關的專業人員對鉆機的擺放位置進行檢查，符合標準才能夠開鉆。參與鉆機的工作人員在交接工作時，要附帶上相關的交接記載，施工參數還要明確標識牌。鉆機的開鉆速度會根據地質的改變而呈現快慢的現象，所以泥漿的分量就要按照地質的不同來控制。

1.4泥漿分布

反循環磨盤鉆機在開鉆的過程中，需要用泥漿來維護內壁，原料選擇的是膨潤土。鉆機在開鉆中會按照地質的不同來改變速度，而泥漿也會按照地質的不同來改變分量，避免鉆機出現塌孔的情況。鉆機在工作過程中還要保證鉆孔處在一直運轉的狀態中，且隨時登記有關數據。

1.5鉆孔

當鉆機在對灌注樁進行鉆孔時，剛開始速度要慢避免出現偏差，待經過一段時間后，就可以回到正常的速度。鉆孔過程中，選用泥漿輪回技術，依靠泥漿的輪回來清理鉆機內的殘余物，并不斷填補新的泥漿，使泥漿的性能處在規定的區域內。

1.6清孔

當鉆機結束鉆孔工作后，要用相關工具對孔深進行測量，觀察其是否符合預定的標準。鉆機在對土質進行不斷的破壞時，要利用泥漿懸浮鉆機內的殘余物，所以鉆孔結束后要用泥漿清孔，要把鉆機內壁上的泥漿完全清理掉。在清孔的過程中，要把鉆機內的殘余物打撈干凈，清理時間要超過一小時。

1.7用孔規衡量孔徑和傾斜度

灌注樁在鉆孔完成后，要用孔規對孔徑和傾斜度進行衡量。孔規由鋼筋焊接而成，其直徑比灌注樁鋼筋籠直徑大100毫米，同時還要小于鉆頭的直徑，長度是灌注樁鋼筋籠直徑的4-6倍。對鉆孔進行衡量時，要把孔規放到孔內來衡量，且灌注樁的傾斜度要小于1%。當孔徑和傾斜度符合規定標準時，施工隊就可以繼續下一個工作。

1.8鋼筋籠的設計

在設計鋼筋籠時，主筋要處在垂直狀態中，還要確保兩個主筋的中心點處在同一水平面上。同時螺旋繞筋也要是垂直擺放的，且上盤圓機要依靠胎具來盤圓。選擇超聲探測管的基樁鋼筋籠，在設計時要提前焊合在鋼筋里面的加強筋上。超聲管的端口要焊合結實，避免泥漿滲進管道里面。在抽出升導管時，要避免導管碰觸測試管。

根據鋼筋籠的長度區別，在設計時要對其分段。在鋼筋籠的周邊要均勻安裝保護墊塊。在下放時要把所有異物都拿掉，使鋼筋籠和混凝土能夠無縫連接。鋼筋籠在吊放時，要利用吊車來進行；入孔時，速度要平緩，要避免傾斜。在鋼筋籠、導管下放結束后，要再次清洗鉆孔，使泥漿的比重控制在1.2以內，從而保證成樁的質量。

1.9灌注混凝土

混凝土在灌注過程中，要保證其規格符合標準，要利用混凝土輸送車進行灌注。灌注混凝土的水下工作要不間斷的運作，導管要快速撤離，同時要提前準備好黑夜照明以及避潮工作，還要給混凝土運輸車的前行疏通障礙。混凝土在灌注過程中，要確定孔內混凝土的地方，按照導管下放的方向，測量抽離導管的相關數據，導管的埋深要在2-6米之間。對混凝土的高度要利用探測錘進行探測。按照灌注的進程對相關的數據要隨時做好筆記，留待后期對比查看。

1.10泥漿池與泥漿的擺放

泥漿池離灌注樁的距離不能太遠，泥漿不能隨意擺放，要按照規定放在指定的位置。

2、混凝土灌注樁在施工時應注意的問題

2.1 對灌注樁的位置要進行多次測量，防止存在不容易發現的偏差。并利用專業的檢測技術把測量的結果與施工現場進行核對，把最后確認的結果交給監理工程師，留待后期的檢驗和查詢。

2.2 護筒的設計要與地面垂直，要和灌注樁的中心點處在同一水平位置上，且護筒的半徑要小于灌注樁的半徑。護筒埋在地下的深度要根據土質的不同來具體規定。護筒的制作要由鋼板卷制而成，且頂部要有溢漿口。護筒埋入地下時，其四周要用泥土填充，并把護筒頂端處在同一水平線上，對護筒頂端與地面之間的距離進行測量，并登記下來測量的結果。

2.3 鉆機轉盤的設置要與地面平行，保證轉盤的中心、灌注樁的中心以及吊車的懸吊中心處在同一水平線上，若存在誤差，誤差不能大于5毫米。

2.4 鉆孔初期，當孔的深度達到5米時，就要測量鉆桿是否處在垂直狀態，若結果符合標準，就可以加快鉆孔的速度，但要根據不同的土質來確定鉆孔的速度。在鉆孔的進程中要記錄下相關的數據，留待后期查看。

2.5 泥漿的設計、制作以及質量的調控都要有專業的人員進行，并把過程中相關的數據登記下來。

2.6 當鉆孔達到預定的深度時，要對鉆孔進行清洗且替換新的泥漿，然后才能確定最后的孔，并按照相關的規定對終孔進行檢測。

2.7 全程需要對鉆孔進行兩次清理。

結論：

本文主要是針對混凝土灌注樁的施工方案進行分析研究，并列舉了在施工過程中要注意的問題。混凝土灌注樁的施工方案憑借程序簡單、適用范圍廣等特點被多方施工隊選用，并在應用中得到完善，使其相關技術逐步走向成熟。

參考文獻：

[1]趙政.鋼筋混凝土灌注樁施工方案及工藝總結[J].山西建筑.2012.08（12）：22-24.

[2]常鋒.機械成孔灌注樁基礎施工質量控制措施研究[J].大連理工大學.2016.05（09）：11-13.

作者簡介：

朱學偉（身份證：331082198308102336）。

溫鳴鏑（身份證：360621197911089017）。