【摘要】房地產建筑框架結構施工作業中,由于受到各種因素的影響,經常出現質量問題,這對建筑的施工作業、使用壽命和工作人員的人身安全帶來了很大威脅。本文則根據不同施工部位中的質量問題進行逐一分析,并對其進行采取控制措施,保證房地產建筑的整體質量,為其他施工單位提供參考依據。
【關鍵詞】房地產建筑;框架結構施工;質量問題;控制措施
1、房地產建筑模板施工中的質量問題及控制措施
1.1 質量問題
房地產建筑施工過程中離不開對建筑模板的使用。利用模板能夠提高施工速度,同時也能夠使建筑形狀及規格更加精準。但由于受到一些因素的影響,導致模板在施工中較易出現質量問題。
第一,在進行模板制作的過程中,由于機械設備、建筑標高以及軸線等方面存在一定誤差,而一旦人員制作模板過程中因技術等原因增加了這些誤差,則容易導致模板規格出現問題,并使砼構件的位置與設計方案出現偏差;第二,由于選擇的模板材料存在剛度較低的特點,而在施工過程中極易出現斷裂等情況,對施工造成不利;第三,由于預埋件過程中其中心線發生了偏移,導致砼結構整體質量受到影響,并出現模板支架倒塌或現澆筑砼結構倒塌的情況,延誤施工工期的同時也增加了施工成本。
1.2 控制措施
第一,應在施工前對施工人員進行再一次培訓與指導,全面提高其施工技能,并對模板加工設備進行全面檢查,將加工誤差降低到最小;第二,要求施工人員必須嚴格按照施工步驟及環節進行作業,在使用施工技術時要求人員確保技術作業無誤,從根本上保證施工質量;第三,在選用模板材料時必須根據實際施工情況對其剛度進行要求,保證模板的整體質量,保證施工工期在預計時間內;第四,現場監管人員必須對施工現場進行嚴格監督,保證施工步驟及作業嚴格按照設計方案進行,一旦發現有不合理施工現象應立即勒令其停止并調整,保證建筑的整體質量。
2、房地產建筑鋼筋施工中的質量問題及控制措施
2.1 質量問題
鋼筋施工作為整個房地產建筑框架結構施工的又一重要工序之一。其施工質量問題主要體現在以下幾個方面:一是焊接的鋼筋接頭出現彎折和偏心,導致鋼筋截面面積的有效性大大降低,進而對結構構件自身的強度帶來影響;二是在焊接施工中所采取的焊條的規格、型號、長度等于要求不符,從而導致其整體性較差,甚至導致其完全斷裂;三是在箍筋過程中,由于尺寸與實際需要不符,導致構件自身截面面積的有效性降低,最終使得混凝土澆筑過程中難以確保保護層厚度;四是在施工中由于技術人員的責任心、技術實力不同,而導致所焊接的鋼筋與施工需求不符;五是在進行成品保護時的質量問題,例如在混凝土澆筑過程中,綁扎好的鋼筋籠出現偏離和位移,導致其有效尺寸降低的同時安全性也大大的降低。
2.2 控制措施
2.2.1 在準備階段應做好以下工作,由于鋼筋工程前期需要進行精心的準備,因而必須及時的綁扎和錨固一切松散的鋼筋材料,同時并將綁扎好的鋼筋轉移到安全區域,若梁已經安裝完畢,此時在梁上堆放的材料則應在鋼架上面綁扎。若構建需要在地面上堆放,不僅要成疊整齊堆放,還要切實加強對其的保護,預防其因雨水和環境對其的侵蝕,并及時的覆蓋油布,且在油布上覆蓋重物。
2.2.2 在進行全部材料焊接施工前,為保證施工質量及工期順利,應將第一批焊接完畢的材料進行檢查,通過對材料進行力學性能試驗及檢驗后,確認焊接技術及質量無誤,方可進行下一步焊接工作,并完成對所有材料的焊接。
2.2.3 在進行裝配與焊接施工時,制作和拼裝鋼結構所使用平臺的水平面應標準,尤其是剛度必須能承受自設荷載壓力的前提下,即不能失去穩定,也不能下沉,才能確保構件平直,并一次性的完成小型構件的裝配,利用定位焊技術固定之后按照相應的焊接順接完成鋼筋構件的焊接。
2.2.4 在整個焊接過程中,必須緊密結合焊接構件的實際,針對性的選擇焊接的電流、順序、
方向和速度。一般情況下,在進行金屬構件焊接時,通常是先短后長、先立后平、先對后搭、先中后兩、從里到外的規則進行焊接。
3、房地產建筑混凝土施工中的質量問題及控制措施
3.1 質量問題
通常情況下,混凝土材料在建筑施工過程中容易出現以下幾種問題:第一,由于混凝土材料由多種基本原料混合而成,但在混合過程中并未按照相關標準進行配比,導致其比例出現問題,使混凝土材料自身強度與整體質量出現變化,使其無法用于施工作業中,不僅加大了施工成本,同時也造成了浪費;第二,在混凝土振搗過程中,由于振搗力度不夠或振搗力度過大,使材料中產生較多氣泡,嚴重影響混凝土材料的強度與密度,而氣泡過多的混凝土材料一旦用于建筑施工中,則在一定程度上降低了建筑的整體質量;第三,由于混凝土材料中含有水泥,而水泥的水化熱現象較為嚴重,如果在現場配置過程中未對材料進行妥善保管,則容易使水化熱現象加劇,使材料出現問題。
3.2 控制措施
3.2.1 首先,在選擇混凝土材料配料時應盡可能選擇優質材料,其中,在選擇水泥材料時應對多家水泥生產商進行對比,選出水化熱程度較低的優質水泥,并選擇結構尺寸在 25%內的集料,保證混凝土材料的整體質量及穩定性;其次,應嚴格對進場材料進行監審,一旦發現又不符合國家相關標準規定的材料應立即勒令其退回,以免出現以次充好的現象,防止其對建筑質量造成不利影響。
3.2.2 在混凝土運輸到現場之后,就應及時的進行混凝土的澆筑,并在整個澆筑過程中,緊密結合工程的實際,采取分段的方式進行連續性的澆筑。在進行混凝土澆筑之前,必須認真的檢查模板的位置、截面尺寸的大小以及標高與設計要求相符與否進行嚴格的檢查,同時應牢固的支撐。在澆筑過程中,必須對混凝土的塌落度及時的進行檢查。嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水,不合格的混凝土要退回攪拌站。檢查振搗情況,不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度,澆筑應連續進行,如必須間歇時,應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。采用噴灑養護液、塑料薄膜覆蓋、蓄水養護等方法,但是需要注意的是,為了加強對環境的保護和水資源的節約,在實際養護中還可以采取噴灌的方式進行澆水養護,同時對施工現場的積水進行的清除,養護完成后應及時的進行拆除,從而完成整個混凝土澆筑質量的控制,同時提高整個工程質量。
參考文獻:
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