土建施工中的機械成孔灌注樁施工技術解析

【摘要】伴隨著社會經濟的快速發展，機械成孔灌注樁施工技術作為一種新型施工技術，以其自身的獨特優勢，在土建施工中得以廣泛應用，為施工企業帶來了良好的社會效益和經濟效益。因此，本文對土建施工中的機械成孔灌注樁施工技術進行了詳細分析，并做了具體的實例分析。

【關鍵詞】土建施工；機械成孔；灌注樁施工

1、機械成孔施工技術要點

1）在機械鉆孔前，需要全面檢查鉆頭的直徑，必須保證鉆頭的直徑小于設計樁徑。由于鉆頭鉆進時，會出現晃動，很有可能會引起孔徑擴寬，如果鉆頭直徑超出設計樁徑，就會形成空隙，就會嚴重影響成孔質量。因此，在鉆孔施工中，合理選擇鉆頭直徑非常重要，同時也是施工中必須掌握的技術要點。

2）在機械鉆孔的初始階段，應遵循低壓慢速鉆進原則，當鉆孔深度超過5m時，可以適當加快鉆進速度，尤其要注意的是，沒有特殊原因時，必須確保鉆進的連續性，并保存不同鉆孔深度的土體樣品。

3）在正式鉆進前，必須做好機具長度測量工作，并由專人負責記錄相關數據，同時，在即將成孔時，測量鉆桿剩余尺寸，并與實際長度做比較，以此確保鉆孔的深度與設計要求相符。

4）實踐表明，在機械成孔過程中，至少需要進行兩次清孔，當孔深達到設計深度后，可以充分利用鉆具進行換漿清孔，以此清除孔底較大的沉渣。另外，還可以使用截面較大的導管清孔，以此清除孔底較為細小的沉渣。在施工過程中，不能采用深鉆方式代替清孔，以此避免影響成孔質量。

2、灌注混凝土施工技術要點

1）在灌注混凝土前，應保障導管通暢，如果導管堵塞，很容易導致斷樁，這樣會致使導管埋于孔內，從而影響后續施工。因此，應該在灌注混凝土前，全方位檢查相關設備，保證設備的性能良好，能夠正常運轉，避免發生堵管現象。與此同時，還要詳細檢查導管的連接位置，觀察密封圈是否完好，結束后，可以將導管下入孔內。下管時，保持勻速、穩定、緩慢，防止與鋼筋籠產生刮碰。

2）在灌注混凝土時，必須保證灌注過程的連續性，沒有特殊原因的情況下，不能中斷灌注。

3）混凝土灌注完畢后，嚴格按照相關規范標準的要求，進行養護，防止出現混凝土裂縫。

3、工程實例分析

3.1工程概況

某土建工程采用鋼筋混凝土灌注樁進行地基處理，樁數81根，樁長度300cm，直徑10cm，擴底樁直徑17cm，單樁承載力特征值達5000kn。樁身使用C30強度的混凝土，主筋保護層厚度達35mm，鋼筋籠按16Φ16-φ8@100設置，加強箍筋使用14mm鋼筋，間距20cm。視土質情況可采用混凝土護壁。樁基工程內容包括：試錨樁及工程樁的施工、挖鉆機成孔、護壁、鋼筋籠制作安裝、混凝土澆注等。

3.2機械成孔灌注樁施工技術的應用

1.旋挖機成孔

首先，在樁位點周圍精確測量，放置控制樁。龍門樁安置牢固，以此反映樁位實際情況。龍門樁安置完成并檢驗合格后，挖樁位引孔。在鉆機就位后，樁機動力盤呈水平狀態，按照樁位、動力盤中心、天輪相平衡的原則，根據井架中心，確定樁孔中心位置。選擇小于孔徑1-2cm的鉆頭，鉆機進入樁孔后，先低速輕壓轉動，再逐漸增大轉速鉆壓，開始正常鉆進。鉆頭提起，反轉鉆桿1-2圈，促使回轉斗斗門呈現關閉狀態，在太高動力頭的同時，操作總主卷揚機把鉆桿和鉆具提出，上車返回到樁位，以此完成鉆進作業周期，反復操作，直到樁孔達到要求深度。

2.成孔質量保證及技術

嚴格把關測量放線質量，必須計算精確，放線準確，并全面進行復查，保證樁位偏差控制在標準范圍內。鉆機就位前，復查樁位。鉆機必須穩固，鉆桿則必須保持垂直狀態。檢查人員需要對鉆頭進行詳細檢查，確認其位置和直徑滿足鉆孔要求。在鉆孔時，要保證鉆機始終處于水平狀態，鉆桿處于垂直狀態。在鉆進時，保證孔內水頭壓力，實時觀察孔內情況和出渣情況，以此判斷地層的實際情況。

3.鋼筋籠制作安裝技術

（1）鋼筋籠制作

灌注樁鋼筋籠較長，一般情況是由鋼筋場加工制作成型，再用杠桿車運到現場，綁扎安裝。鋼筋籠綁扎時，保持平臥姿勢，按照圖紙進行施工。在綁扎前，用石筆在主筋和箍筋上明確標示間距。先按照直接要求，綁扎箍筋成型，再穿入主筋綁扎固定。必須保證箍筋間距和垂直情況，以及主筋位置和順直情況。逐根進行綁扎，保證主筋和箍筋節點綁扎牢固。在綁扎結束后，嚴格按照相關規定驗收。

（2）鋼筋籠吊裝

在吊裝鋼筋籠之前，主筋內側設置井字加勁支撐和加強箍。加強箍直徑為14mm，間距為200cm，和井字加勁支撐先后交叉設置。三者焊接成一體，組成骨架，以此防止鋼筋籠變形。鋼筋籠與主筋相聯接，焊制吊環，對稱布置，以便于進行吊裝。鋼筋籠應呈平臥狀態進行組裝，驗收合格后再吊裝。樁孔底部施工50mm厚度的同強度等級的C20混凝土墊層，嚴格控制平整度，確保鋼筋籠底部保護層的厚度，在接近坑底時，拉線校正其位置，并加以固定。

4.成樁施工技術

采用商品混凝土澆筑，施工前，上報混凝土質保相關資料。在施工時，嚴格按照相關規范制作和養護樣品試塊，做好抗壓檢測。在開罐混凝土前，需要在現場檢測坍落度，并詳細記錄，坍落度的允許范圍為18-22cm。在進行混凝土灌注時，應留置一組試塊，做標準養護，并送檢。

5.坍孔預防與處理

為了防止發生坍孔和串孔現象，必須科學合理安排施工工序。采用隔樁跳躍方式進行鉆孔，防止新澆灌的樁身混凝土被擾動，保證樁身質量。

6.孔斜預防與處理

提前做好鉆機安裝控制，就位鉆機應水平、穩固，并且保證天輪、鉆桿、樁位處于同一水平線上。在鉆孔時，嚴格控制其速度，避免在開工段發生偏斜。在鉆孔過程中，根據不同地層，實時調整速度。一旦發生孔斜現象，必須及時確定具體位置和原因，并采取孔斜段反復修孔法，擴徑糾斜法加以處理。

結語：

綜上所述，在土建工程中，基礎施工質量直接影響著工程的整體質量，因此必須加強對基礎施工的高度重視。隨著施工技術的不斷更新和發展，機械成孔灌注樁進一步解決了許多施工問題，不僅如此，機械成孔灌注樁是一項系統的工程，其中內容豐富，并且十分復雜，需要加強對全過程的注意。據此，本文通過實例分析，對機械成孔灌注樁施工技術進行了詳細分析，并深入探究了其中一些需要注意的施工事項，提出了與之相應的有效對策，以期能夠幫助我國土建工程實現健康可持續發展。

參考文獻：

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