維護保養在鉆井設備現場的重要性

陳勇

摘 要：本文分析了在進行石油鉆井機械維護保養時，存在的問題，提出了如何維護好石油鉆井機械設備方面的管理策略和方法。

關鍵詞：石油鉆井；機械設備；維護保養

中圖分類號： TE935 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）34-38-2

0 引言

在進行設備的維修管理過程中，不僅需要對其各種故障進行全面的分類，還需要結合實際情況，對其各種故障進行排除。在進行鉆井設備的應用過程中，對其進行維修保養具有十分重要的作用。

1 石油鉆井機械設備的故障分類

在石油鉆井機械設備中會出現常見的故障如下。①損壞型的故障。例如，龜裂、燒蝕、壓痕、拉傷、變形、點蝕、斷裂、開裂等。②松脫型的故障。例如，松動、脫落等。③退化型的液障。例如，變質、異常磨損、剝落、老化等。④堵塞與滲漏型故障。例如，漏水、滲油、漏氣、堵塞等。⑤失調型的故障。例如，間隙過小或過大、壓力過高過過低等。⑥性能衰退故障模式，例如，性能衰退、過熱、功能失效等。

可以將石油鉆井機械設備中常見的故障造成的后果分為以下三個種類。①隱蔽性故障后果。這一類的故障不會直接對鉆井機械設備造成影響，但是，在某種情況下，卻能帶來各種非常嚴重的故障后果，造成不可估量的機械設備損失。②安全性和環境性后果。這類是指石油鉆井機械的故障會對工作人員造成一定的損傷，還會造成企業違反國際、行業、國家的相關環境標準。造成嚴重的環境污染。③使用性與非使用性后果。使用性后果是指石油鉆井機對于機械設備產生較為嚴重的影響，使得生產活動無法正常進行，與之相反的是，非使用性的后果。

2 石油鉆井機械設備故障的預防

工作人員在維修石油機械設備的故障時，需要先累積好維修故障的經驗。不斷地對新方法進行探索。從機械產品的保養、調整、制造、材料和設計方面來提升機械設備的性能，使得機械設備的質量能夠提高。工作人員需要及時地更新維修方面的理念，先進的維修能夠改善機械設備的原有性能，還能夠進行再創造的工作，更加側重的是機械設備的性能能夠得到提高，這樣機械設備能夠適應各種工作環境，還能充分地發揮出基本的性能。

2.1 鉆井機械設備的故障分析

對于機械設備的故障進行分析時，首先，需要從故障本身的現象入手，然后找出故障的原因，但是工作人員往往會受到現場條件的限制，只能夠看到部分故障現象。這需要工作人員具有合理、科學的步驟與方法，對故障現象進行綜合分析，分析可以分為以下三個步驟。首先，嚴密、科學地對現場情況進行調查。工作人員需要對故障順序和故障時間進行調查，并且到現場進行拍照等資料收集方面的工作，對故障部件進行清洗、保存、檢查。其次，通過分析可以確定故障的機理與原因。工作人員需要進行故障部件的性能試驗、微觀檢查、斷口宏觀、無損檢查等項目，通過所測得的數據能夠對分析計算故障部件的疲勞、斷裂力學、強度等數據。進而確定故障原因。工作人員需要對結論進行數據與材料方面的總結，然后通過明確的結論形成書面形式的報告。

2.2 石油鉆井機械設備的維修

在一般情況下，多種模式可以造成石油鉆井機械的故障，所以在對石油鉆井機械進行維修時，需要采取多種辦法能夠降低磨損效果并且對機械設備的故障進行預防。同時，機械設備的維修人員需要掌握好各種維修方法，以便于能夠進行現場應急維修。

減少石油鉆井機械設備零部件的磨損。首先，機械設備的維修人員，需要先做好合理的潤滑工作，對于潤滑劑的選擇需要結合機械設備的結構特點以及季節特征，然后才能對機械設備進行有效的潤滑工作，使得這些設備的性能能夠得到保證，各部分的零件都能夠進行緊密的配合工作，也防止了灰塵雜質的飄入，能夠有效地降低零部件的磨損速率。其次，操作人員需要在科學合理的操作頁面下對石油鉆井機械進行操作。在進行實際操作時，需要對機械設備的工作負荷進行注意，不能使機械設備超出最大負荷。在隊友們進行加減時，應該使機械處于平穩的狀態，均勻地用力，避免機械中零部件大起大落，盡量使機械設備的劇烈磨損降到最低。從而，能夠有效地預防機械故障。

3 石油鉆井機械設備的保養和維護措施

對于鉆井計機械設備的保養主要分為一級保養、二級保養和日常保養。日常保養是操作人員在機械設備正常運行時，認真檢查機械設備，做好石油鉆井機械設備的保養和維護，觀察機械設備的性能和機器零部件的磨損情況。然后，根據相關的機械設備的規定，進行機械設備的加油與潤滑操作。當操作人員對機械故障檢查出問題時，應該及時向上報告情況，與維修人員進行及時溝通，以便于能夠修復。當結束一天的機械設備操作時，操作人員應對機械設備的潤滑、清潔、檢查等工作做好。然后記錄好當日的機械設備的運行情況與接班記錄情況。

機械設備運轉的時間，可以確定一級保養與二級保養，當機械運轉的時間在600小時左右時，需要進行一級保養，工作內容就是對機械設備進行零部件的檢查與拆卸，對零件進行緊固與工作，疏通管道和油路，對于石油鉆井機械的電器部分需要請專業的電氣人員來進行保養，維修石油機械的運轉設備為3000小時左右時，需要進行二級保養，二級保養的內容大致與一級保養相同，但是二級保養提高了對于保養人員的要求，主要是專業的技術人員。

4 石油鉆井機械設備維護保養的具體措施

4.1 檢查石油鉆井機械設備的管路連接

在進行石油鉆井機械設備的維修以及保養的過程中，其首先需要對石油鉆進機械設備的管路連接進行全面檢查。一般情況下，其鉆井設備的管路不會出現裂縫，但是在高強度的作業下，其常常在銜接上會出現設備故障。因此，檢修員在進行檢修的過程中，一定要對設備各管路之間的銜接情況作出相應的分析報告，從而達到良好的質量檢修效果。

4.2 做好石油鉆井機械設備的強制修理

在進行機械設備的修理過程中，其常常需要對設備進行強制修理。尤其是在應急修理的過程中，一般應用較多的修理方法是零件修理法。就是對于質量問題的零件進行及時的切換，讓設備能夠盡快地投入到運作生產之中，從而達到理想的修理效果。

4.3 做好分類整理工作

在進行設備檢修的過程中，需要做好分類整理工作。其主要需要整理兩個方面的內容，其一，對設備的零配件進行全面的整理，在進行設備的檢修過程中，其所用到的零部件相對較多，因此要對其整體的零部件進行全面性整理，從而達到理想的整理效果。同時還要對維修機制的信息進行整理。讓設備的維修故障得到跟蹤，從而達到較好的整理效果。

4.4 加強石油鉆井機械設備的管路

應經常檢查泥漿槍接頭有無泥漿滲漏，如以現滲漏，應更換密封圈，活接頭每半年拆卸清洗一次，在轉套處加鈣基黃油，并檢查密封圈磨損程度。每口井打完后，必須清除各罐內積砂，并用清水或蒸汽沖洗泥漿管線。對于管路要進行良好的管理，讓每條管路都處于暢通的狀態。

4.5 合理配置設備維修

在進行配置的過程中需要對其整體的設備進行配置，讓其整體的硬件性能得到全方位的優化，最后達到理想的維修效果。

5 結語

石油企業要建立健全石油鉆井機械設備的管理制度。鉆井設備直接關系到石油企業的正常運營。因此，對于機械設備的管理必須要引起重視，使得機械設備的管理水平能夠提升。一方面，石油企業需要將石油鉆井機械設備的維修質量進行提高。對維修人員實行實名登記制，推行獎懲制度，對表現杰出的維修人員予以優厚的獎勵。另一方面，石油企業要引進PMS的系統，積極地對現代化設備的故障診斷技術與監測技術進行運用，使得機械設備能夠低成本、高效、安全地運行。

參 考 文 獻

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