抽油機碰泵裝置的研制
在石油稠油開采行業,碰泵作業是采油工的一項常規作業。經統計分析該作業須2人配合14步操作流程,需要8種12件工具材料,每口井碰泵完成的時間是35min左右。由于碰泵需頻繁調整抽油機光桿卡子,存在砸傷、擠傷手指的風險隱患。風城油田作業區啟航QC小組,圍繞碰泵作業效率低、勞動強度大、存在風險隱患等諸多問題,分析了碰泵操作流程后,考慮到市場及風城油田作業區沒有碰泵裝置,于是提出課題“抽油機碰泵裝置的研制”。
為了縮短碰泵作業時間,小組成員對課題目標值進行可行性分析后提出:碰泵完成時間由35min/口設定為9min/口。
小組成員集思廣益,利用頭腦風暴法、親和圖進行總體方案分析,并采取實驗驗證和分析確定了機械碰泵裝置總體方案。小組成員認為,提高碰泵效率主要結構應是移動千斤類似結構,于是查閱了大量的千斤結構方案,結合現場使用條件和實驗分析,優選齒條千斤和JQ型千斤,并將上述2方案的優點進行最佳組合設想,提出了齒輪齒條機械千斤式碰泵裝置方案。下一步小組根據用途功能確定了其碰泵裝置主要結構,采用正交實驗法得出裝置傳動最佳匹配參數設計,及采用機械設計和機械制圖法等確定了該裝置零件形狀位置尺寸,PDPC法動態分析確保了加工制作方案,最終確定了該課題的最佳方案(圖1)。

圖1 抽油機碰泵裝置最佳方案
小組成員嚴格依照最佳方案,按5W1H的原則制定了對策表(表1),并嚴格按照對策表進行實施。

表1 對策表
聯系JQ千斤廠家進行加工制作,采用質量過程管理,確保碰泵裝置生產合格。經小組全體人員現場調試和實驗效果驗證,使用該碰泵裝置每口井碰泵平均完成時間達到4.5min,油井出油壓力是0.3MPa,通過了作業區安全評價和技術評價。
通過開展QC小組活動,圓滿完成了課題目標。使每口井碰泵完成時間由35min降低到4.5min,每口稠油井活動期內使用碰泵裝置提高時效產生的凈效益是2292元。該裝置成功實現一人即可輕松完成碰泵操作,無需再用工具材料,碰泵操作流程縮減到7步完成,不僅降低了員工碰泵操作的勞動強度,而且能精確調整控制最小防沖距在5~10mm。碰泵過程無需再調整光桿卡子,消除了擠傷、砸傷手指的風險隱患;同時防止了光桿咬痕造成銹蝕,保護并延長了光桿使用壽命,故在新疆風城油田五型及以下抽油機直井石油開采中具有較好的應用價值與前景。
單位名稱:新疆油田分公司風城油田作業區
小組名稱:啟航QC小組
小組聯系人:劉相麟聯系電話:0990-6508051
路萍
2015-11-09