“4C”標準體系在水井測調中的探索與實踐

張 云

中國石油大慶油田有限責任公司測試技術服務分公司（黑龍江大慶163853)

“4C”標準體系在水井測調中的探索與實踐

張 云

中國石油大慶油田有限責任公司測試技術服務分公司（黑龍江大慶163853)

針對標準化工作中遇到的實際問題和管理現狀，通過總結工作中的先進做法和寶貴經驗，創造性地構建起“4C”標準體系。在體系的框架結構上，從“行為、設備和系統”3個方面展開，建立起“培訓管理（cultivation）、施工控制（construction）、資料審核(composition)、考核評價（check）”4C式閉環管理，使其相互服務，又相互監督。在體系的運行方式上，通過開展全員標準化施工、倡導全員工藝創新、踐行全員“343”管理法等多種形式，實現體系運行中“講”、“做”、“考”三者的有機融合，使標準管理工作“科學化、合理化、規范化”，進一步提升測調工作的標準化管理能力，進而全面提高員工的標準化意識。

“4C”標準體系；標準化施工；“343”管理法；三級審核體系

1 “4C”標準體系的總體概況

為了建立“結構合理、層次恰當、劃分明確、協調配套”的企業標準體系，進行了積極探索與大膽實踐，提出了“4C”標準體系，其包括培訓管理（cultivation）、施工控制（construction）、資料審核(composition)、考核評價（check）。在培訓管理中，通過采用“教練式思維模式”，開展標準化培訓，提升培訓效果。在施工控制中，通過制定標準化流程圖、標準化施工卡，嚴格規范測試班組的崗位操作和施工流程。在資料審核中，通過執行資料檢查“一、二、三”做法，逐步形成“班組長自查、資料員驗收、技術員審查”的三級審核體系，確保測試資料準確、規范。在考核評價中，通過制定出常態化的考核機制將責任層層落實，對標準化工作的開展起到了有效監管。在創新型體系中，提出了“6個注重、6個轉變、6個實現”的工作思路，旨在增強標準化施工能力，提高員工標準化意識，提升干部標準化管理執行力，進而全面深化標準化管理工作[1]。

2 建立“4C”標準體系的目的

2.1 強化標準化意識，確保工作安全、高效

體系建設是一項系統工程，領導的支持、參與是制定體系建設方案的關鍵，各隊（室）、各崗位員工的積極參與是體系建設順利進行和取得成效的必要條件，因此，體系的建立過程也是對全體員工標準意識的強化過程，從而促進各項工作安全、高效地開展。

2.2 提升標準化培訓效果，促使標準化持續改進

通過標準體系的建立，梳理出崗位人員應遵照的標準流程，并將標準文件作為員工的培訓教材。只有制定出有針對性的培訓方案，認真整理培訓要點，才能保證標準化管理層層到位，為標準化管理的持續改進奠定堅實的基礎。

2.3 推進標準化施工，提升現場管控能力

通過標準體系的建立，形成規范統一的施工流程，而標準化施工不僅確保了施工現場組織有序，施工操作安全受控，促進現場管控能力穩步提升，而且使“安全第一”的安全觀念在標準化施工過程中得以全面樹立，“有感領導，直線責任，屬地管理”也能得到充分落實。

2.4 嚴格標準化管理，保證制度落到實處

通過標準體系的建立，將體系內的每一項標準落實到崗位、落實到人員。解決職責分配有空檔、有遺漏的問題，自上而下地對標準化管理進行完善，真正實現職責歸位。

2.5 明確崗位職責，保障考核層層到位

通過標準體系的建立，立足崗位，從崗位職責入手，細化責任標準。通過制定各崗位職責，理清各崗位的權責范圍，明確崗位內容和要求，促進崗位職責的落實，考核體系層層把關，切實將標準執行到位，責任落實到人，做到嚴格標準、規范操作。

3 “4C”標準體系的實施

3.1 水井測調管理標準化工作內容

水井測調標準化管理主要包括培訓管理標準化、施工過程標準化、資料上報標準化、考核評價標準化（圖1）。

圖1 “4C”標準體系示意圖

3.2 標準化在水井測調管理工作中的具體實踐

3.2.1 實現測調施工的事前控制

1）“規范行為”推進標準常態化，增強規范化管理。在培訓中，堅持以標準化流程為基礎，以防范控制措施為核心，以員工的不安全行為為重點，強調操作規范的必要性和重要性。我們提出“操作有程序、風險有控制、執行有標準”的培訓目標，將培訓內容與實際操作相融合，通過開展“短學時、多形式、小范圍、全覆蓋”的標準化培訓（圖2），使員工操作規范化、標準化。

2）“樹立責任”提升標準意識，強化管理措施。在培訓中，我們堅持要求基層干部和班組長兩個管理層級明確工作目標、工作內容及責任人。通過干部跟班上井、班組長責任區等方式，深入班組、深入現場、深化責任，形成“一級帶著一級干、一級做給一級看”，推動標準化施工、措施管控工作深入開展，形成了全隊上下抓標準化施工、措施管控的良好氛圍。

3）“強化素質”苦練自身內功，提高標準化水平。在培訓中，提出“教練式思維模式”，采用“教練式”的對話模式，堅持通過“實踐-培訓-再實踐-再培訓”的形式，不斷提高員工對標準的認知程度，提高員工的崗位技能。利用班前會、崗位練兵、觀看視頻等多種形式，引導員工結合具體項目苦練標準化操作，結合具體操作查找施工中的不規范行為，逐步提高崗位員工的標準化水平[2-3]。

3.2.2 實現測調施工的過程控制

1）開展崗位職責制定。在充分考慮“人、機、料、法、環”各方面因素的條件下，我們按照崗位責任和標準化管理的原則，與上級主管部門共同討論制定出各崗位的職責。嚴格遵循“干什么、管什么、明確什么”，并建立崗位風險處置卡。明確標準化管理范圍，確保職責劃分全覆蓋，職責分配無空白，真正實現職責歸位。

2）開展全員標準化施工。開展全隊全員“標準化施工”。從生產準備、測試施工、井場恢復和資料上報4個方面，建立和完善了施工動作規范、標準化操作卡和施工標準流程圖。在動作規范中，從操作過程到手勢交流都明確指出了相應的動作要求；在操作卡中，明確指出了每個操作步驟的安全要點和安全責任人；在流程圖中，明確指出了各崗位的安全職責和標準化的操作流程[4]。

圖2 培訓矩陣圖

3）開展非常規作業分析。安全施工是全面實施標準化施工的重要前提。當前的標準化操作都是以常規作業為基礎建立的，而非常規作業的標準化流程卻常常被我們忽視。因此，我們充分考慮到操作難度和設備周期兩個重要影響因素，建立起非常規作業施工動作規范、標準化操作卡和流程圖，細化到每個步驟、每個操作、每個部件。

3.2.3 實現測調施工的措施控制

1）強化操作熟練程度。提出只有將操作過程“熟記于心”，保證操作過程嚴謹規范，才能確保施工安全、標準。使每名操作人員都成為操作流程的“活地圖”、設備運行的“數據庫”、隱患排查的“聽診器”，每個流程都印在腦海里，每個動作規范都明明白白，每個設備運行都清清楚楚[5]。

2）強化設備檢查力度。提出將標準化操作步驟、關鍵工序編寫成“順口溜”，便于提醒員工注意。如打鋼絲繩結是最基本技能，就歸納成“小短句”。投、撈堵塞器是最常規的工作環節，就總結成“一查、二擰、三壓、四緊”。通過這一舉措，標準操作步驟、關鍵工序都深刻在腦海中，大大提升了員工標準化操作水平。

3）強化設備革新能力。技術創新是實現安全、標準施工的重要手段，既能大大減輕操作人員的勞動強度，又能為員工提供安全可靠的工作環境。通過開展小改小革、技術創新等活動，從工用具改進，到打撈工具系列化，再到井口裝置優化組合，建立起一整套安全防護設備，大大提高了現場安全、標準施工能力。

3.2.4 實現測調施工的全員控制

1）提升管理創新能力。領導班子是企業的核心，也是標準化職責落實的關鍵。在“343”管理法中的第一個“3”，指的是大隊建立的“技術、質量和安全”三位一體的創新管理模式。技術、質量服務于安全生產的同時，安全生產也需按要求生產、使過程受控，三者相互服務、相互制約、相互監督。采用標準化、信息化的管理平臺，實現對測調人員、設備和操作進行全過程管理與監督（圖3、圖4、圖5）。

2）提升精細組織能力。基層干部是標準管理工作的執行者。在“343”管理法中的“4”，指的是基層管理中運用的“四心”工作法，即施工精心、協力同心、上下齊心、傳遞關心。做為先進隊，對安全工作提出高質量、高標準的口號，讓領導滿意和放心。做為測試隊，我們在一起寫措施、創思路、早著手、強落實，做到班子團結同心。做為外服隊，要嚴于律己、率先垂范，營造出“我要標準”、“我會標準”的良好工作氛圍，使隊伍上下齊心協力。

3）提升標準操作能力。員工是實現標準化工作最直接的操作者。在“343”管理法中的第2個“3”，指的是基層建立的“家庭、企業、班組”積極預防和共育共治體系。我們將安全管理延伸到工作之外、拓展到每一個家庭。“企業的安全是大家的期盼，親人的安康是全家人的幸福”，家人的關愛，給安全生產再“上”一份保險，也使員工從意識上真正實現由“要我安全”到“我要安全”的轉變，進而全面促進員工的標準化施工意識。

3.2.5 實現測調施工的成果控制

1）強化資料書寫規范。提出只有規范地書寫測試成果，才能準確、及時地傳遞給地質人員水驅開發的實際效果。建立了水井測調中的驗封、投撈等報表的標準化書寫格式，規定了填寫內容、順序、位置等。針對于填寫內容，明確了其各種信息的書寫方式，使內容詳實、統一規范。

2）強化資料質量控制。測調資料是水驅效果的直接反應，是開發人員方案調整的重要依據，因而，提出了“用規范保質量”的口號，用標準化的測試過程、標準化的測試成果和標準化的報表實現測調質量的全面提升。建立了測調資料質量控制圖，在圖中包含所測試區塊的壓力降幅范圍，便于新班長盡快熟悉各區塊的壓力波動范圍；包含容易出錯的填寫細節和打印細節，便于班組在出資料時時提醒、時時自檢。

圖3 水井測調管理平臺（人員管理）

圖4 水井測調管理平臺（設備管理）

圖5 水井測調管理平臺（操作管理）

3）強化三級審核體系。為了提高資料的優質率，建立了“班組長-資料員-技術員”的三級審核體系，班組長嚴把自查關，資料員嚴把驗收關，技術員嚴把審核關。我們提出了資料檢查的“一查、二算、三對”（表1），將其粘貼在文件柜上便于班組長對照，使班組長有依據的檢查；將其粘貼在墻上便于資料員對照，使資料員有步驟的檢查；將其粘貼在技術員的機箱上便于技術員對照，使技術員有重點的檢查，測試資料的差錯率大大降低，全面提升了資料質量。

3.2.6 實現測調施工的事后控制

1）責任書簽訂兩級化。建立起“兩級”責任書簽訂：大隊級別是指主要領導為發約人，副職領導為受約人，基層單位和管理部門領導為履約人，進一步落實直線管理責任。基層隊級別是指基層隊領導為發約人，班組長為受約人，班組人員為履約人，進一步落實屬地管理責任。拓展責任書簽訂范圍：從領導干部延伸到每名員工，建立自上而下、覆蓋全員的標準責任體系。

表1 資料檢查“一、二、三”

2）指標考核常規化。建立起自上而下的安全、標準績效指標，將標準施工與安全操作相聯系。在結構上，增加了過程性指標和管理型指標，將各隊（室）過程管理和主管領導個人行動納入考核的主要內容。在指標上，不同基層隊（室）的風險程度不一樣，其安全指標也略有不同。在考核上，將年度安全、標準體系審核定級納入責任書，強化標準體系運行與日常工作的結合。

3）問題整改書面化。建立生產班組的檢查評定卡，將檢查出的問題，建立“黃、紅、黑”三色評定卡片。對于首次出現的問題時，記錄為黃色標識；出現2次到4次時，記錄為紅色標識；出現5次時，標記為黑色標識。在檢查中，首先查看標識過的問題項，落實整改情況，形成檢查、落實、整改的安全、標準監督循環體系。

4 效果與認識

采取創新型的標準體系、個性化的培訓手段、層級化的審核方式、常態化的績效考核，保障標準管理工作取得有效的成果，最直接的體現是：

1）操作人員的標準化素質得到了本質提高，管理人員的標準化管理技能全面提升，從“要我標準”到“我要標準”的標準意識實現有效轉變。

2）標準培訓有效開展，從規范行為，到樹立責任，再到強化素質，實現了標準意識由“知”到“行”的良性轉變，為標準管理的有效實施奠定了堅實的基礎。

3）施工操作規范統一，流程標準化管理確保操作安全受控，動態管理能力穩步提升。

4）施工現場組織有序，標準化防護與設備檢查管理到位，現場安全化、標準化技術措施基本實現本質安全標準。

5）“安全有序”的標準觀念在施工過程中全面樹立，“有感領導，直線責任，屬地管理”得到充分落實。

6）標準責任級級落實，考核體系層層把關，現場安全隱患得到及時發現與整改，營造了“班班爭先進、人人要標準”的良好氛圍。

5 結束語

標準體系是一項系統工程，其廣度、深度、細度和水平需要不斷提升。因而，需要持之以恒的推進，腳踏實地的落實和滿腔熱情的耕耘，才能逐步實現現代化、標準化企業。要牢牢抓住以人為本這個核心，以標準化管理體系為主線，不斷提升員工的主體意識和主動精神，使員工在規范養成中形成良好的標準化習慣，從而使企業的標準化管理水平不斷提升，全員參與意識日益濃厚。在全員意識的強化與提升，全員責任的落實與承擔，形成獨具特色的標準體系。

[1]李春田.現代標準化方法-綜合標準化[N].中國標準導報，2011-05-25（4）.

[2]孫曉康.企業標準體系實施指南[M].北京：中國標準出版社，2003.

[3]李春田.現代企業與現代標準化[M].北京：中國標準出版社，1995.

[4]賈磊.淺議危害識別與風險評價[J].化工安全與環境,2010 (3)：45-48.

[5]徐曉明.企業標準化體系表編制的思考與實踐[J].石油工業技術監督，2011，27（4）：10-12.

本文編輯：路萍

In view of the actual problems encountered in the standardization work and the management status,a"4C"standard system is creatively established through the summary of the advanced practice and valuable experience in the standardization work.The frame structure of system is composed of three aspects of"behavior,equipment and systems",and its content includes"cultivation, construction,composition,check",which service and supervise each other.The organic integration among“talking,doing，testing”is realized in the implementation of the system through carrying out the standardization construction,promoting process innovation, practicing"343"management in all stuff,to make the standardization work“scientific,reasonable and standard”,to further improve the standardization management ability of water well logging and debugging and to increase the standardization awarenesss of the staff.

"4C"standard system;standardization construction;"343"management method;three level audit system

2015-08-19

張云（1983-），男，碩士，工程師，現從事油田試井方面的工作。