大體積混凝土施工技術(shù)及控制要點淺析

郭子龍

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司，山西 太原 030032）

1 大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用分析

1.1 科學合理的開展配合比設(shè)計

粗集料選用優(yōu)質(zhì)的連續(xù)級配水洗碎石；細集料選用級配合理、質(zhì)地均勻、細度適中的水洗中粗砂；采用高效能緩凝減水劑，其作用在于減少單位配比中的用水量，延緩早期水化作用進程，控制其反應(yīng)速度，從而避免熱峰值集中出現(xiàn);添加復(fù)合纖維，作用在于增強鋼筋與混凝土之間的握裹力，增強混凝土抗裂性能;摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰能夠充分發(fā)揮其物理填充作用，避免泌水等問題的出現(xiàn)，延緩水化熱熱峰值集中出現(xiàn)；膨脹劑可“抵御”混凝土的凝結(jié)收縮，利用混凝土收縮補償原理提高混凝土的抗裂性能，同時保證混凝土外形的精準；選用細度的細集料和水泥，有利于防止泌水現(xiàn)象出現(xiàn)，同時相對增加水泥用量、減少減水劑用量、避免混凝土過振都可防止泌水現(xiàn)象出現(xiàn)。

1.2 混凝土拌和

混凝土攪拌過程中，理想的集料形狀應(yīng)接近球體或立方體，從而能更好的發(fā)揮集料在混合料中的骨架和嵌擠作用。最短攪拌時間符合規(guī)范要求，可保證混凝土均勻性。設(shè)計配合比盡量利用混凝土60d 或90d 的后期強度，以滿足減少水泥用量的要求。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)使用的材料通過試配確定。C35最大水膠比為0.45、膠凝材料最小320kg/m3；C50 最大水膠比為0.36、膠凝材料最小360kg/m3。砂率應(yīng)控制在0.33 ～0.37（泵送時宜為0.4 ～0.45）。單位體積砼含堿量水溶堿（等效Na2O 當量） 要小于3kg/m3，最大Cl-含量要小于膠凝材料重量的0.06%，耐蝕系數(shù)不小于0.80。坍落度根據(jù)配合比要求嚴加控制。對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、勻質(zhì)性及拌合物溫度進行測試，測試合格后方可批量生產(chǎn)。

1.3 混凝土澆筑與振搗

大體積混凝土澆筑施工是工程建設(shè)中重要的環(huán)節(jié)，通常總會采用全面分層和二次振搗的大體積混凝土澆筑方式。在此過程中需要注意的是，可以對未完成初凝階段的混凝土進行振動操作，對于已完成初凝階段的混凝土則不可以進行這種操作。在一次振搗完成之后，大部分混凝土極可能因為水分上漲而產(chǎn)生孔隙的問題，混凝土極可能受到下沉作用力的影響，從而造成其與鋼筋發(fā)生分離現(xiàn)象。在二次振搗時一定要嚴格按照相關(guān)的程序和技術(shù)規(guī)范要求進行，這樣能夠有效地避免混凝土產(chǎn)生孔隙和混凝土與鋼筋分離問題的發(fā)生。所謂的二次 振搗通常所指的是在混凝土沒有達到初凝的狀態(tài)時就對其進行二次振搗，這在一定程度上能夠有效地使混凝土恢復(fù)其使用性能。但是，采用二次振搗的方式也存在一定的缺陷，需要投入大量的人力和物力，而且二次振搗操作成本比較高，因此，應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)實際需求判斷是否需要采用二次振搗方式的必要 性。在建筑混凝土澆筑施工過程中，科學合理地采用振搗方 式在一定程度上能夠有效地提升混凝土的密實度。在通常情況下，混凝土振搗時間并沒有明確的規(guī)定和要求。

1.4 養(yǎng)護

后期養(yǎng)護是延長建筑大體積混凝土使用壽命的有效途徑，因此，應(yīng)加強對大體積混凝土后期的養(yǎng)護工作。建筑大體積混凝土往往是采用的是分層澆筑，混凝土分層澆筑工藝技術(shù)、凝固程度以及凝固時間至關(guān)重要，應(yīng)格外關(guān)注混凝土凝固時間。

2 大體積混凝土施工控制要點分析

2.1 原材料質(zhì)量控制

混凝土是砂石為骨料，水泥漿填充在砂石外包裹成的混合物，水泥漿具有潤滑固定作用，在混凝土硬化前水泥漿起到潤滑作用，混凝土硬化后水泥漿結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)變，將混凝土中砂石牢固凝結(jié)。在材料選擇方面，對于粗集料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的連續(xù)級配水洗碎石，細集料選用級配合理、質(zhì)地均勻、細度適中的水洗中粗砂，同時采用高效能緩凝減水劑，其作用在于減少單位配比中的用水量，延緩早期水化作用進程，控制其反應(yīng)速度，從而避免熱峰值集中出現(xiàn);添加復(fù)合纖維，作用在于增強鋼筋與混凝土之間的握裹力，增強混凝土抗裂性能。

2.2 溫度控制

溫度控制就是對混凝土的入模溫度及混凝土內(nèi)層最高溫度、表里層的溫差進行控制和人工干預(yù)。GB50496—2018 大體積混凝土施工標準指出：混凝土入模溫度不宜大于50℃；混凝土澆筑體里與表面溫差不宜大于25℃；降溫速率不宜大于2℃/d；拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與環(huán)境溫差不應(yīng)大于20℃。施工中均要嚴格遵照規(guī)范要求、按照施工方案的要求實施，均有相應(yīng)的熱工計算指導(dǎo)。達不到要求，就要人工干預(yù)。一般有下列一些方法：①預(yù)制混凝土用水摻加小冰塊，用以降低混凝土入模溫度；②覆蓋保溫、保濕層；③暖棚保溫法；④混凝土澆筑體內(nèi)層布設(shè)通水冷卻熱交換管等。

2.3 裂縫控制

1） 分單元澆筑。在分單元澆筑大體積混凝土裂縫處理的過程中，應(yīng)將大體積混凝土施工設(shè)計圖紙中的澆筑帶作為分單元澆筑裂縫處理的參考依據(jù)，并將工程建設(shè)主體科學合理地劃分為多個施工溫度控制單元，通過單元分區(qū)可以逐步有效地完成混凝土澆筑工作，但是在這個過程中務(wù)必要保證每一個單元澆筑作業(yè)連續(xù)進行。2） 刮漿找平.在大體積混凝土刮漿找平裂縫處理施工的過程中最重要的環(huán)節(jié)是表體碎石厚度和重量的控制，務(wù)必要將表體碎石厚度控制在20mm 之內(nèi)，將其重量控制在約30㎏，并采用鐵錕完成滾壓過程，并采用鐵抹子對表體碎石進行二次壓實。3） 明確使用量。在工程建設(shè)的準備階段，施工單位應(yīng)充分結(jié)合詳細的預(yù)算，與廠家建立起良好的溝通關(guān)系，以保障此項建筑建設(shè)的混凝土使用量，實現(xiàn)不間斷的混凝土運輸工作，從而保證混凝土澆筑施工的連續(xù)進行，進而保障混凝土的澆筑質(zhì)量。

3 結(jié)語

總之，在當前的建筑施工過程中，大體積混凝土施工占據(jù)重要地位，然而在施工過程中會出現(xiàn)各種干擾因素，影響施工質(zhì)量，因此，施工期應(yīng)積極總結(jié)并學習，科學掌握施工技術(shù)要點，規(guī)范施工流程，進而保障施工質(zhì)量，促進我國建筑行業(yè)的穩(wěn)健的發(fā)展。