電池脈沖化成溫度的控制

姚秋實，李鵬，李進興，毛錦敏，龐明朵

（浙江天能電池集團有限公司，浙江 長興 313100）

電池脈沖化成溫度的控制

姚秋實*，李鵬，李進興，毛錦敏，龐明朵

（浙江天能電池集團有限公司，浙江 長興 313100）

內(nèi)化成過程中溫度的控制是影響化成質(zhì)量的一個重要因素。脈沖化成技術能夠減小電池的極化，降低溫升。本文采用脈沖化成技術，研究了化成初始溫度、環(huán)境溫度、充電量、充電方式等對化成過程中電池溫度的影響，為脈沖化成溫度的控制提供了依據(jù)。

蓄電池；內(nèi)化成；脈沖；溫度控制；充電量；充電方式

0 引言

化成是電池生產(chǎn)過程中的重要工序之一。目前，國內(nèi)鉛酸蓄電池廠家基本上都采用內(nèi)化成的方式。在加入硫酸及化成過程中會引起電池溫度的升高。電池溫度過高會導致負極板中添加劑分解，影響電池性能[1]。化成溫度較高，形成的活性物質(zhì)顆粒較大，比表面積較小，影響電池放電容量；另外，高溫條件下化成的正極板比較疏松，容易軟化脫落[2]。因此，控制電池化成溫度對電池性能有重要意義[3]。采用脈沖充電可以有效地減小極化（歐姆極化、電化學極化、濃差極化），降低溫升，縮短化成時間[4]。本文在無冷卻水的條件下研究了低化成初始溫度、環(huán)境溫度、充電量、充電電壓等對脈沖化成溫度的影響。

1 實驗

1.1 電池化成

挑選同批次相同型號的極板（控制正負極板質(zhì)量偏差在中心質(zhì)量 ±1 g）組裝成半成品電池。采用真空加酸機對半成品電池進行定量加酸。加酸后放在水中，靜置一段時間后取出電池，采用脈沖工藝進行無冷卻水化成。……