羅平縣煙葉生產過程中浪費源分析與評價

曾祥難，黃忠向，徐茂華*，李 鑫

(1.廣西中煙工業有限公司，廣西 南寧 530000；2湖南農業大學，湖南 長沙 410128)

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羅平縣煙葉生產過程中浪費源分析與評價

曾祥難1，黃忠向1，徐茂華1*，李 鑫2

(1.廣西中煙工業有限公司，廣西 南寧 530000；2湖南農業大學，湖南 長沙 410128)

為理清羅平縣大水井基地煙葉生產單元現有煙葉生產流程，找準煙葉生產中可能存在的各個浪費源頭，為實現煙葉精益生產提供技術與理論支撐。文章從組織形式、精準施肥及烘烤三方面入手，通過肥料用量、成本分析等方面，指出組織形式、施肥及烘烤過程存在的問題，提出相應對策。

精益生產；浪費源；組織形式；精準施肥；烘烤

現代煙草農業的本質上是基于流程作業的社會化大生產，通過近年來的建設，現代煙草農業建設水平有了較大提升，煙葉生產發生了根本性的變化[1]，但煙葉發展中不平衡、不協調、不可持續的矛盾和問題依然較為突出，因此需要引入精益生產的理念，推行精益生產，提升發展水平。本質上，煙葉精益生產是建立在煙葉生產流水作業基礎之上的價值增值過程，以質量為基準，徹底排除生產中的浪費。在精益生產中，浪費源通常被定義為：超過客戶需求的，生產過程中的所必需的任何設備、材料、場地及人工都是浪費。然而，精益煙葉生產仍然是屬于傳統農產品的生產，其不能完全像工業產品一樣在所有流程要素均較易實現浪費源的消除。因此，在精益煙葉生產中，提出了以“提高效率、降低成本、保證質量、保障供應”為核心要求，以流程優化設計、資源要素整合、人員協同配合為基本調節手段，主要目標是：提升品質、滿足需求；改變粗放經營、減少浪費；控制用工和成本、提高效率；控制污染、保護生態。同時，煙葉精益生產應當遵循由人-法-物-機的改善順序，先從較低投入處開始加以改善，從易到難，從簡到繁，逐步持續不斷進行煙葉生產流程的優化與改善。改善的原則是要拋棄傳統的思想和觀念進行突破，不要求盡善盡美,但只要有改善就可做，循序漸進，改善是永無止境的，這樣才能最終實現煙葉生產過程的精益化。本文通過精益生產的理念，理清羅平縣大水井基地煙葉生產單元現有煙葉生產流程，找準煙葉生產中可能存在的各個浪費源頭，從而為打造煙葉基地單元升級版，實現煙葉精益生產提供技術與理論支撐。

1 煙葉生產組織形式對比分析

以廣西中煙大水井基地單元煙葉生產的現實情況來看，如表1所示，以種植規模和經營管理方式為劃分標準，將煙葉生產組織分為4種組織載體，即傳統農戶(種煙面積<1.33 hm2)、種煙大戶(1.33 hm2≤種煙面積≤6.67 hm2)、家庭農場(種煙面積>6.67 hm2)和煙農合作社。其中，傳統農戶(<1.33 hm2)種植仍占絕對優勢(75.54%)，種煙大戶(1.33-6.67 hm2)占24.23%，而家庭農場(>6.67 hm2)占比最低(2.23%)。

表1 2014年大水井基地單元煙葉生產組織形式及其種植規模

Table 1 Tobacco production organization form and its cultivation in Dashuijing base in 2014

由表2可知，煙葉生產總成本以傳統農戶投入最多，其次是種植大戶和家庭農場，煙農專業合作社的投入最低。不過就總成本構成來看，4種生產組織形式的生產成本占總成本的比重基本都在40%～50%左右。從平均煙葉產值來看，煙農專業合作社與傳統農戶差異不大，但家庭農場產值較低；從凈收益和成本收益率來看，煙農專業合作社最高，為9864元/hm2，收益率為29.64%，傳統農戶最低，為-4138元/hm2，收益率為-18.72%。

表2 2014年大水井基地單元4種煙葉生產組織形式煙田的成本收益比較

Table 2 Cost-benefit comparison of four kinds of tobacco leaf production organization form in Dashuijing base in 2014

煙葉生產的產值與凈收益之間的差距除受產量、投入成本的影響外，還受煙葉質量的影響，而煙葉質量的差異可以通過煙葉均價表現出來。由表3所示，4種生產組織形式下煙葉單價相差較大，從高到低依次是傳統農戶>煙農專業合作社>種植大戶>家庭農場，其中傳統農戶的單價比家庭農場高16.77%。這在一定程度上反映出傳統農戶的精耕細作有利于確保煙葉生產質量。但這種確保煙葉質量的精耕細作從另一個角度來看，將帶來投入成本的增加。煙葉的投入成本從高到低依次為傳統農戶>種植大戶>家庭農場>煙農專業合作社，其中傳統農戶煙葉的成本比煙農專業合作社高33.74%。售價高但成本高，從而降低了成本收益率。每千克煙葉的成本收益率從低到高依次為：傳統農戶(-24.27%)<家庭農場(-7.25%)<種植大戶(0.67%)<煙農專業合作社(14.64%)。

表3 2014年大水井基地單元4種生產組織形式煙葉的成本收益比較

Table 3 Cost-benefit comparison of leaf tobacco production under four organization form in Dashuijing base in 2014

由表4可知道，煙葉所耗的投入中，人工費用所占比例最大，4種生產組織形式均在40%以上，但合作社的比例最低，家庭農場的比例最高。這一方面反映出煙葉生產仍屬于勞動強度大、勞動投入多的產業，另一方面說明合作社的發展在一定程度上實現減工降本的目標。

肥料投入以傳統農戶最多，這可能是導致其煙田質量下降的主要原因之一。機械化作業費用從高到低依次為：種植大戶>煙農專業合作社>家庭農場>傳統農戶，這在一定程度上反映了4種生產組織形式在農業現代化方面的差異。

表4 2014年大水井基地單元4種生產組織形式煙葉的投入成本比較

Table 4 Costcomparison of leaf tobacco production under four organization form in Dashuijing base in 2014

2 煙葉生產精準施肥與傳統施肥對比分析

對烤煙生產來說，產量在150kg時煙葉質量最好，在175kg時產值最高，煙農效益最好，要想達到優質烤煙標準，施肥技術和施肥方法顯得尤為重要。為進一步提高煙葉質量，通過對烤煙進行精準施肥以達到此目的。如表5所示，通過羅平縣煙葉精益生產試點測土配方農戶常規施肥與精準施肥的用工、施肥量可以發現，精準施肥用工量、用工成本均高于農戶常規施肥。

表5 2014年羅平縣煙葉精益生產試點測土配方精準施肥與常規施肥用工對比

Table 5 Labor cost of tobacco lean production by soil testing and precision formula fertilization and conventional fertilization in 2014 in Luoping

注：1、工價按70.00元/個計算； 2、追肥階段每人每小時作業0.56/667m2，平均用工0.178個/667m2。

相比于農戶常規施肥的肥料用量、肥料成本(表6)，精確施肥則可以大幅度降低其肥料投入成本(畝均節約肥料成本29.41～81.70元/667m2)。

表6 2014年羅平縣煙葉精益生產試點測土配方精準施肥與常規施肥肥料用量對比

Table 6 Fertilizer utilization of tobacco lean production by soil testing and precision formula fertilization and conventional fertilization in 2014 in Luoping

注：1、復合肥中氮磷鉀比例為15:5:25；硫酸鉀含K2O 50%；鈣鎂磷肥含P2O517%。 2、每667m2種煙株數為926株。

通過上述對羅平縣烤煙生產過程中精準施肥和常規施肥的用工量和用工成本以及施肥成本進行對比，可以發現常規施肥的用工量和用工成本要比精準施肥投入更少一些，但是由于精確施肥肥料成本的大幅度降低，精準施肥仍然要比常規施肥更節約成本。表7為精準施肥和常規施肥總成本對比分析，可以看出在烤煙生產的施肥環節總的來看，采取精準施肥均比常規施肥更加節約成本，其中精準施肥中的量杯環施三肥混施方法總成本節約率最高。在多種方式施肥措施下精準施肥和常規施肥進行對比發現，采用精準施肥可以有效降低總成本，平均節約總成本30～80元/667m2，總成本節約率最高可達44.57%。

表7 2014年羅平縣煙葉精益生產試點測土配方精準施肥與常規施肥總成本對比

注：1、工價按70.00元/667m2計算； 2、復合肥中氮磷鉀比例為15:5:25；硫酸鉀含K2O 50%；鈣鎂磷肥含P2O517%。 3、每667m2種煙株數為926株。

3 煙葉生產專業化烘烤與傳統烘烤對比分析

烤煙生產中采收烘烤環節所投入的用工量是各個生產環節中最多的，對煙葉生產各環節所投入的勞動力作了統計：即每生產出的煙葉共需要投入勞動力47個/667m2，而采收烘烤環節投入的勞動力卻有13個/667m2，占總投入量的28%，近三分之一。所以煙葉采收烘烤環節用工量大而集中。由表8可知，經過兩種采收方式的煙葉在采收過程中，專業化指導采收的人數要比傳統采收多，但在采收下部葉、中部葉和上部葉時所用時間分別縮短了26min、70min和100min，用工量平均減少1.07個工/667m2，成本投入節約74.91元/667m2。

表8 2014年羅平縣煙葉精益生產專業化烘烤調查表(煙葉采收環節)

Table 8 Tobacco lean production professional baking questionnaire in 2014 inLuoping (tobacco harvest)

注：1.每株煙下、中、上葉片分別為4片、9片、5片，重量分別為0.336 kg、0.990 kg、0.480 kg；每667m2按926株煙計算，每667m2鮮煙葉重1672.36 kg，其中：下部葉311.14 kg、中部葉916.74 kg、上部葉444.48 kg。用工單價按70元/個計算。

烤煙生產過程大致可分為育苗、大田生長和煙葉烘烤3個階段。煙葉烘烤是反映和決定烤煙品質和生產效益的關鍵環節之一。它涉及到煙葉采收質量、烘烤設備、烘烤工藝和實踐經驗等眾多因素的有機配合。隨著烤煙生產理念和技術不斷發展和創新，沿用多年的自然排濕傳統烤房逐步被代替或改造，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速發展，并顯示了獨有的優勢。對比專業化煙桿烘烤和傳統土烤房烘烤用工量和用工成本(表9)，從表中可以看出專業化烘烤對下部葉、中部葉和上部葉的烘烤過程中減少用工0.058個、0.137個和0.038個，可以節約成本約為28.70元、41.24元和3.92元，在烤煙精益生產規劃和實踐中著重考慮對下部葉和中部葉的專業化烘烤，可以有效節約烘烤成本。

表9 2014年羅平縣煙葉精益生產專業化烘烤調查表(烘烤環節)

Table 9 Tobacco lean production professional baking questionnaire in 2014 in Luoping (tobacco baking)

注：1、每株煙下、中、上葉片分別為4片、9片、5片，重量分別為0.336 kg、0.990 kg、0.480 kg； 2、每667m2按926株煙計算，每667m2鮮煙葉重1672.36 kg，其中：下部葉311.14 kg、中部葉916.74 kg、上部葉444.48 kg。

4 討論

精益生產的核心觀念是以消除浪費為過程，創造價值為目標[2]。煙草行業通過抓規模主體培育、開展煙農專業合作社建設、田間機械化，煙葉生產已經從最初的“小農生產、分散種植、人畜作業、粗放經營”向“規模化、專業化、集約化”轉變，初步構建了“種植在戶、服務在社、專業合作”的生產組織形式和“兩頭工場化、中間機械化、服務專業化”的生產方式[3]。以廣西中煙大水井基地單元煙葉生產組織形式的現實情況來看，煙田的成本收益，煙葉的成本收益，煙葉的投入成本相比較，結果表明4種組織形式下，煙農合作社投入較少，產出較多，收益較好，合作社的發展在一定程度上實現減工降本的目標。煙農專業合作社提供育苗、精細耕作、科學采收烘烤等專業化服務，可減工、降本，是推進煙葉生產由數量效益型向質量效益型轉變，突出煙葉品質特色化，不斷提升煙葉質量水平，實現煙葉精益生產的重要途徑[4]。優化煙葉基層站與煙農專業合作社的組織架構，推進工序化生產、工位化作業、班組制管理與精細化考核，實現精益管理。

煙葉田間應重點突破土、肥、水、藥精準施用，通過土壤改良測土施肥實現了由于原有的“過量施肥、粗放作業”向“精準配肥、定量施用”的轉變。煙草生產帶來經濟效益的同時，化肥農藥過量施用、土壤嚴重酸化、煙葉烘烤能耗偏高、物資管理粗放、基礎設施規劃不盡科學、建后管護不夠到位等生產資料浪費問題益發嚴重，煙葉種植熱情較高與煙區布局調整加速、烤房總量過剩與布局不均衡、規模化水平提升與專業化服務需求不旺等資源配置不合理所導致的結構性矛盾愈加突出，嚴格控制生產成本，向管理要效益，加快推進煙葉發展由粗放管理向集約經營轉變，實現煙葉生產轉型升級，才能更好地提高種煙效益，增加煙農收入，推動煙葉持續健康發展。烘烤是煙葉生產減工降本、提質增效的關鍵環節。要通過認真計算烤能、調整優化采收方式、改進編煙方法，實行集約高效裝煙，嚴格把握烘烤工藝及科學回潮與貯藏，理順烤房資源有效利用、減工降本和煙葉品質三者之間的關系，實現烘烤環節的精益。

[1] 中國煙草學會, 中國科學技術協會. 2009-2010 煙草科學與技術學科發展報告[M]. 北京: 中國科學技術出版社,2012.

[2] 劉曉娟.消除精益咨詢項目實施中浪費的方法研究[D].天津：天津師范大學，2012.

[3] 冰火，建利，江洪東.論煙葉精益生產[J].中國煙草學報，2014,20(1)：1-8.

[4] 喻敏，周治寶，謝延輝，等.煙農專業合作社對于煙葉精益生產的意義及發展對策[J].現代農業科技，2015,24:281.

The Waste Source Analysis and Evaluation in the Process of Tobacco Leaf Production in Luoping

ZENG Xiang-nan1,HUANG Zhong-xiang1,XU Mao-hua1*,LI Xin2

(1 .ChinaTobaccoGuangxiIndustrialCorporation,Nanning,Guangxi530000,China;2HunanAgriculturalUniversity,Changsha,Hunan410128,China)

In order to find out the process and the various waste source of tobacco leaf production in Luoping Dashuijing base,and aimed to provide technical and theoretical support in tobacco leaves lean production.This paper was analyzed on three aspects such as organization form, precision fertilization and baking , points out that the organization form, fertilization and the problems existing in the baking process by analysis of fertilizer application, costs and other factors, and puts forward the corresponding countermeasures.

lean production; waste source; organizational form; precision fertilization ; bake

2016-07-05

廣西中煙工業有限責任公司“曲靖羅平精益煙草生產關鍵技術研究與推廣示范”

曾祥難(1978-)，男，高級農藝師，主要從事煙草生理生化研究。

徐茂華(1978-)，男，高級農藝師，主要從事煙草生理生化研究.