鋁箔軋機支承輥軸承箱滲漏的分析與解決

孫世鵬++李震

摘要：針對ACHENBACH鋁箔軋機支承輥軸承箱滲漏的問題，不斷進行原因查找、分析與總結，支承輥軸承箱解決滲漏問題能夠降低鋁箔產生質量缺陷的風險，同時降低維修與生產成本。

關鍵詞：鋁箔軋機；支承輥軸承箱；骨架油封；工作輥軸承箱冷卻；快速接頭；迷宮環

前言

滲漏問題是設備維修過程中遇到的最常見的故障之一。凡是有稀油工作或潤滑的部位都存在滲漏的風險，所以滲漏的原因也有多種，處理的方法和造成的影響也是大不相同。鋁箔軋機最常見和能對產品質量產生影響的滲漏就是支承輥軸承箱滲漏。鋁箔軋機支承輥軸承箱滲漏分內漏和外漏。支承輥軸承箱內漏是指鋁箔軋機在軋制時，軋制油漏到支承輥軸承箱內，最終經支承輥軸承箱回油管路流到油箱，造成軸承潤滑油粘度降低，使軸承箱軸承運轉過程中不能形成很好的油膜保護，影響軸承的使用壽命。支承輥軸承箱發生內漏需要更換軸承潤滑油，從而增加了維修成本。支承輥軸承箱外漏是指軸承箱內的軸承潤滑油漏到軋制油內，使軋制油的粘度和膠質升高，對鋁箔的質量產生影響，在退火時容易產生除油不凈，分切時產生粘連等質量缺陷。支承輥軸承箱發生外漏需要更換軋制油，從而增加了生產成本。在此結合日常工作中積累的一些經驗，對分析解決支承輥軸承箱滲漏的問題進行介紹和探討。

一、鋁箔軋機支承輥軸承潤滑的工作原理

ACHENBACH鋁箔軋機支承輥軸承潤滑系統的基本工作原理如圖所示

軸承潤滑油箱安裝在地下室內，油箱容積1900L，循環量85L/min，潤滑油粘度220mm2/s。油箱有2臺供油泵（P2.1和P2.2）和1臺循環泵（P2.2），均為齒輪泵。供油泵采用一用一備的工作模式，供油壓力設定在7.5bar。軸承潤滑油箱帶有加熱和和冷卻功能，靠在線加熱器和換熱器實現，由循環泵循環保持油溫40℃，循環泵壓力設定在3.5bar。軸承潤滑系統的功能是為軋機支承輥和VC輥的四個軸承箱軸承提供循環潤滑，供油泵P2.1或P2.2從油箱抽吸潤滑油，經分配系統供應到各個軸承箱潤滑點，為軸承潤滑、降溫，然后潤滑油流回油箱。在運行期間，連續地控制壓力和溫度，通過自動監控系統，在監控器上顯示相應的流量、溫度、液位等運行數據。

二、支承輥軸承箱滲漏的分析與解決措施：

1、軸承箱骨架密封老化，密封不良。每個支承輥軸承箱都有兩道骨架油封和一道V型水封組成，V型水封起防塵作用，而骨架油封則是起密封作用。如果骨架油封老化，唇口出現裂紋會直接降低密封效果，后果是潤滑油沿密封唇口處外漏而污染軋制油或者軋制油沿密封唇口處滲漏到軸承箱內污染潤滑油。所以軸承箱骨架油封的密封效果對軸承箱是否滲漏起關鍵作用。要想保證軸承箱不滲漏首先要保證骨架油封有良好的密封性。可以對骨架油封定期更換或者根據檢查情況進行更換。另外根據軸承箱的運行情況上VC輥和下支承輥軸承箱骨架油封可采取不同的安裝方式。VC輥處于工作輥上方，僅有一排噴射梁的噴嘴噴射軋制油，用于冷卻軋輥，軋制油噴射的位置在VC輥的下半部分，最終軋制油流淌到工作輥上，所以噴射的軋制油不會對VC輥軸承箱產生內漏影響，VC輥軸承箱只有軸承潤滑油外漏的情況。因此，骨架油封安裝時可以采取唇口全部朝向輥面方面。而下支承輥則處于工作輥下方，同樣有一排噴嘴噴射軋制油，但VC輥和下支承輥中間有兩支工作輥，有六排噴嘴向工作輥噴射軋制油，這樣噴射到工作輥的軋制油會流淌到下支承輥，使軋制油有滲入下支承輥軸承箱的可能，同時還要防止下支承輥軸承箱外漏，所以骨架油封安裝時采取唇口相對的方式，即一個骨架油封唇口超向輥面，一個骨架油封唇口朝向軸承箱。

2、工作輥軸承箱冷卻流量過大，導致軋制油內漏。在軋機出口方向傳動側和操作側各有工作輥軸承箱冷卻裝置。軋機在軋制時冷卻裝置通過油管將軋制油淋到兩側的上工作輥軸承箱，起到降低軸承箱溫度的作用。由于下支承輥軸承箱在工作輥軸承箱的正下方，所以淋到工作輥軸承箱上的軋制油最終要流到下支承輥軸承箱上，冷卻裝置的軋制油流量如果過大，很容易沿迷宮環漏到下支承輥軸承箱內，從而污染軸承潤滑油。所以控制工作輥軸承箱冷卻油的流量非常關鍵，結合軋制時軸承箱運行的溫度，可以將冷卻裝置油管閥門的開口度控制在1/2以內或者關閉。

3、油管快速接頭內密封老化，導致軸承潤滑油沿快速接頭外漏。軸承箱回油管快速接頭如果長期使用，快速接頭內密封產生硬化，從而降低密封效果。所以要定期檢查快速接頭的密封是否老化，以便及時更換。

4、支承輥迷宮環密封面磨損，密封效果降低。由于迷宮環密封表面與骨架密封唇口接觸，長期摩擦導致迷宮環與密封唇口接觸表面產生凹坑，唇口密封不良而導致軸承箱內漏或外漏。檢查支承輥迷宮環，有磨損的及時修復或更換。

三、結束語

綜上所述，解決鋁箔軋機支承輥軸承箱滲漏是穩定產品質量的關鍵因素之一。但在日常維修實踐中，支承輥軸承箱滲漏還要結合設備狀況從每個細節考慮滲漏的原因，例如每個軸承箱的供油壓力，支承輥軸承箱端蓋骨架油封的使用情況等。解決支承輥軸承箱的滲漏，能夠穩定鋁箔軋制質量，減少軋機倒油和維修換油的次數，大大降低生產和維修成本。

參考文獻：

[1]李偉，何峰，徐明華.金屬軋制工[M].北京：中國建材工業出版社，2011