機械設備裝配精度的影響因素和控制措施

唐曦

機械設備裝配精度的影響因素和控制措施

唐曦

（成都市技師學院，四川成都610000）

首先對機械設備裝配進行概述，然后剖析影響因素，最后探究控制措施，希望為機械施工與應用提供一定的幫助。

機械設備；裝配；精度；影響因素；控制措施

對生產企業而言，面向市場引入新設備，一般均面臨安裝這一問題。其中機械設備安裝主要是通過工具、儀器等依據安裝圖紙展開組裝。待完成安裝工作后，企業需經由調整與試運行展開綜合評估，讓機械設備安裝優良，全面發揮自身的作用。本文的目的在于分析機械裝配精度的影響因素，以此為基礎提出有關的控制措施。

1 機械設備裝配基本組織形式和主要方法

機械設備裝配主要包含固定式和移動式這兩種裝配形式。其中固定式裝配是把機械設備裝配環節所用的零部件一起放在確切位置用來裝配，其中小批量生產一般通過這種裝配完成裝配工作。而移動式裝配則指代機械設備選定的裝配地點與裝配人員均不是一成不變的，此種裝配方式被大面積應用在大批量生產活動中[1]。

另外，機械設備裝配具體包含修配法和互換法等不同方法，應依照加工精度、涉及的裝配精度部件與零件的差異科學選擇，修配法主要應用在裝配精度嚴格的場合，然而，修配法無法實現零件互換，應用該方法時應預留適宜的修配余量。而互換法最為常用，主要應用在對工件加工苛刻，對裝配效率標準高的活動中，但因實際生產情況迥異，所用方法也存在一定差別。

2 裝配精度關鍵影響因素

2.1 地腳螺栓

2.2 測量

測量環節一般指代計量單位與測量精度等。測量誤差面向設備安裝精度所產生的影響一般表現在測量儀器自身的精準性、檢測基準的可靠性、安裝基準的具體偏差、檢測方法的有效性與檢測人員的綜合素質。

2.3 基礎

設備基礎強度低下、沉降不均勻和抗震性能弱等都可能對安裝精度產生巨大影響。待設備找平和安裝檢驗達標后，如果基礎強度不合理，持續下沉，在安裝將出現偏差，使得設備安裝精度有所下降。為此，在著手安裝操作前，需認真檢測與測試基礎強度，確定滿足設計標準，需觀察基礎沉降是否可靠，待合格后方可著手調整與固定安裝工作。在設備運行環節可能會出現一定的動荷載，有時還會出現沖擊荷載，如果基礎抗振性能低下，則將制約安裝精度。

2.4 設備制造和裝配

設備制造所帶來的影響一般源自加工精度。如果設備制造質量背離設計標準，則將對安裝精度產生巨大影響，且不能在現場馬上解決，通常應返廠處理。因此，在正式出廠前務必要嚴格把關。

影響設備內部零部件對應位置精度（例如平行度和水平度）與相對運動精度的基本因素也包含設備基準件的實際安裝情況，例如龍門刨床自身的直線運動影響著床身導軌安裝具體的直線度與導軌平行度等參數。

2.5 操作

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從事安裝操作人員需具備一定的操作技能與強烈的責任心，同時，依據科學的工藝標準合理裝配、規范安裝，如若不然，將會形成顯著的操作誤差。為解決這一問題，需把操作誤差調整在正常范圍。

2.6 溫度

其一，設備基礎溫度變形，對大型機床而言，其基礎尺寸相對較大，且長、深，一旦溫度出現變化，則基礎上下將產生溫度差，其中上面溫度變化顯著，下面溫度變化十分微小，致使設備基礎出現兩種變形[3]。待氣溫上升時，則設備基礎因上部溫度超過了下部溫度形成了中間下陷這一問題；

其二，惡劣環境，一般是生產和安裝工程一起開展，對作業人員產生巨大影響，威脅了作業人員自身的視線與注意力等，嚴重可能在設備安裝中引發質量偏差；

其三，設備溫度變形。實際運行過程，每一零部件基于熱量作用而出現熱變形，最終制約了安裝裝配精準性。例如，汽輪機轉子內部的幾個支承由于受熱條件影響，則零部件形成的溫度場將表現出一定的差異，對應熱變形不同，使得轉子中心出現顯著改變。

3 控制措施

3.1 樹立良好的責任心

機械設備安裝一般通過人力來實現。對于機械設備安裝也應通過專業人員來完成，選擇和分配安裝人員時，不僅要權衡技術人員自身的專業水平，而且也應思量技術人員自身的責任心。在具體的安裝環節，責任心至關重要，責任感強烈的技術人員除可提升機械設備安裝可靠度外，也可在安裝環節發揮一定的預見性，明確安裝過程潛藏的問題，在萌芽狀態把這些問題解決掉。

3.2 防范影響因素，綜合思量設計精度標準

因機械設備裝備存在多種影響因素，為確保設備能夠穩步運轉，應最大限度地防范影響因素，綜合思量設計精度標準和結構特征，科學選擇裝配以及調整方法。

3.3 選擇適宜的檢測方法

檢測方法具體指代測量器具與測量方法。在檢測過程所用測量器具自身的精密度應和待檢機械設備實際的精度標準相一致，如若不然則可能引發檢測而偏差，制約機械設備的基本使用。

3.4 設備安裝可以存在一定偏差

在設備安裝過程不可避免地會出現偏差，且允許存在一定偏差，然而，應明確偏差方向。眾所周知，精度偏差方向落實存在一定的復雜性，如果出現偏差通常應考慮不同的因素，其中應重點思量主要因素面向安裝精度偏差所產生的具體影響。

4 安裝偏差方向管控

4.1 受力偏差補償

在自重情形下開展設備安裝工作時，如果投入運行，且承載后，則安裝精度偏差將出現變化。對于存在懸臂轉動機構設備，在其安裝過程需調整軸線、中心線垂直度與懸臂軸水平度之間的偏差，可補償受力產生的向下與向前傾斜偏差。

4.2 溫度偏差補償

機械設備一般在一樣的環境溫度下開展安裝，然而，大部分機器在實際運行過程則處在不同溫度情形中。此類機器裝配務必應思量和調整溫度變化面向安裝偏差方向所產生的具體影響。當調整兩軸心內部徑向位移時，在運行過程，溫度高一側需不超過溫度低一側。

4.3 磨損偏差補償

裝配環節的大部分配合間隙在實際運行過程一般會因磨損而擴大，讓設備出現振動和沖擊等問題，由此可知，在安裝過程應選擇和調整科學的配合間隙，借此填補磨損偏差帶來的不良影響。

5 結束語

機械設備裝配十分重要，決定著設備的運行情況，影響著其穩定性與耐久性。基于此，應高度重視裝配工作，采用現代化、科學化工藝，明確裝配精度的基本因素，采需取可行的控制措施，進而改善生產效率，減小工人勞動強度。

[1]庾輝，李夢奇，李冬英，等.數控機床定位精度研究進展[J].機械設計與研究，2015，31（06）：101-104，108.

[2]鐘維宇，汪惠芬，劉庭煜，等.基于多色集合理論的機床進給系統裝配精度模型[J].計算機集成制造系統，2014，20（10）：2440-2456.

[3]高世勛，石偉龍.機械設備切向鍵孔槽檢測方法的研究[C].全國冶金自動化信息網2015年會論文集.2015：664-666.

Influence Factors and Control Measures of Assembly Precision of Mechanical Equipment

TANG Xi
（Chengdu Technician College，Chengdu Sichuan 610000，China）

This article first summarizes the mechanical equipment assembly，and then analyzes the factors，and finally explore the control measures,hoping to provide some help for mechanical construction and application.

mechanical equipment；assembly；accuracy；influencing factors；control measures

TH161

B

1672-545X（2017）02-0170-03

2016-11-07

唐曦（1982-），女，四川江油人，碩士研究生，講師，研究方向：機械制造。