數控銑床的導軌和參數故障維修處理深析

王福華，溫曉榮

（榆林職業技術學院神木校區，陜西榆林719300）

數控銑床的導軌和參數故障維修處理深析

王福華，溫曉榮

（榆林職業技術學院神木校區，陜西榆林719300）

隨著社會經濟的不斷發展與進步，科學技術的不斷改革與創新，我國制造業發展得到了質的飛躍。在經濟市場中存在部分企業一味追求經濟效益，致使數控銑床長期處于運行狀態，缺乏對其的維修管理，從而頻繁發生各種故障。本文將進一步對數控銑床日常運行故障展開分析與探討，具體對導軌部件和銑床參數故障進行研究，找出故障實際形成原因，并有針對性的采取維修處理措施，確保企業在使用數控銑床設備過程中的安全穩定性。

數控銑床；故障；維修處理

數控銑床作為一種現代自動化加工設備，發揮出了其重要的價值作用。然而由于企業缺乏對數控銑床的日常管理維護，導致其長時間的運行，會因為各種外界因素頻繁發生故障，從而影響到生產進度，給企業帶來嚴重的經濟損失，甚至威脅到工作人員的生命安全。因此，要根據以往數控銑床容易發生的故障問題，有針對性的采取有效防范管理措施，不斷提升對數控銑床的維修處理水平，保障數控銑床使用壽命的延長，推動我國自動化工業穩定持續的發展。本文將進一步去探究分析數控銑床道軌和參數發生故障的主要原因，并根據原因提出相關解決措施，從而保障數控銑床設備能夠安全穩定的持續運行。

1 數控銑床的導軌故障

1.1 導軌研損故障的原因分析處理

當前造成數控銑床導軌頻繁發生研損故障的原因包括了以下幾點：（1）數控銑床長時間處于運行狀態，機床機身與地表層的接觸面產生變化，從而促使導軌承受的壓力變大，造成導軌發生研損故障。維修處理人員針對此現象，必須定期展開對機床檢修維護工作，要在第一時間排除基礎不實現象，或者是集中重設導軌的精度[1]；（2）導軌的軸承部分和轉動部分出現潤滑不良問題。此時，維修處理人員要優先采用高質量的潤滑油，合理使用自身粘度變化偏小、潤滑性較高的機床導軌油，這樣才能有效解決銑床導軌各部件的潤滑不良問題。維修處理人員也可以通過優化調整導軌的潤滑油量，有效降低不利于導軌潤滑的各種因素；（3）由于企業頻繁利用數控銑床生產加工小尺寸的工件，或者在某個固定位置常常承受接觸面積較小壓力過大的符合，促使銑床導軌磨損問題程度加大。檢修維護人員針對此問題，要在設備日常管理中及時變換加工件的尺寸，要科學安排短工件的安裝次序；（4）導軌在運行過程中掉入不明異物，造成導軌的研損。根據此種問題，企業檢修維護人員要加強對設備的日常清理工作，堅決履行好自身的職責，不斷加大對設備的保養維護力度，高度重視關鍵部位的養護工作；（5）數控銑床自身刮研質量未能夠達到標準要求。工廠有必要提高其加工操作的技術技巧，確保加工刮研的工藝質量，維修處理人員可以通過采用紗布有效打磨導軌上出現的研損。

1.2 導軌加工面在機床接刀處的不平整問題分析處理

倘若數控銑床導軌發生此種故障問題時，會造成導軌出現以下幾種問題：（1）導軌直接讀誤差偏大。維修處理工作人員必須及時對導軌展開合理修刮工作，直到將導軌的直接讀誤差度控制在標準范圍內；（2）導軌與機床工作臺之間的塞鐵件出現松動。此時維修人員必須有效調整塞鐵件的間隙，保證該部件彎度要不超過0.05 mm；（3）數控銑床機身水平度偏差，導致導軌在應力作用下發生彎曲現象，針對此現象，管理工作人員要確保設備在實際安裝過程中機身的平整性，促使導軌彎曲度在自然狀態下處于標準值[2]。

1.3 導軌無法正常移動的原因分析處理

當數控銑床在正常運行過程中，機床明顯表現出向水平和垂直方向的運動能力降低，甚至任何反應都沒有。這時候，維修處理人員就必須在第一時間去對導軌展開全面檢查分析工作，他們往往會檢查出導軌和四周鑲條緊緊貼在一起，不具備任何縫隙。維修處理人員要采用紗布去對導軌表面進行打磨光滑操作，并且打開導軌鑲條再次調整安裝好，確保導軌與鑲條之間存在一定的間隔。

1.4 導軌故障檢修維護時的核心要點

數控銑床在運行過程中發生導軌故障除了自身原因，還可能與機床基地、滾珠絲杠以及主軸伺服電動機等有關聯。（1）確保銑床導軌的高潤滑性。企業要確保每臺數控銑床設備都有效安裝好了潤滑泵，這樣有利于導軌借用潤滑泵的壓力區強制潤滑，從而最大程度提升間隙之間的潤滑能力，降低導軌表面的溫度，完成潤滑油液的沖洗作業；（2）企業維修處理人員要高度關注到導軌的間隙調整工作內容。一旦銑床導軌發生了間隙相關問題，工作人員要及時去優化調整鑲條。通常情況下，銑床導軌間隙是通過斜向鑲條的縱向位置改變來實現的。因此，維修處理人員在調整導軌工作臺時，倘若能用手直接感到受力均勻，那么就能忽視導軌的間隙問題；（3）注重防止數控銑床導軌出現外力破壞。維修處理人員要加強對導軌的日常防護工作，杜絕其發生強力摩擦、撞擊等行為。工作人員可以通過有效安裝刮板式防護裝置，避免到會受到應力破壞。

2 數控銑床的參數故障

2.1 參數故障發生的相關原因

導致數控銑床發生參數故障的具體原因包括了以下幾方面：（1）人為因素。由于企業部分操作控制人員工作態度不認真嚴謹，在日常工作中發生失誤操作，導致數控銑床數據設置出現錯誤，甚至造成銑床設備所有數據都消失了；（2）控制系統后備電池失效松動。維修處理人員要根據報警裝置查看是否存在電池電量不足的問題，倘若電池無電了，工作人員就必須及時采取更換后備電池措施。此外，造成后備電池失效的原因還可能是因為數控銑床長時間處于停止運行狀態，后備電池自然后放電后導致失效；（3）機床在DNC狀態下持續運行時，如果發生停電現象會導致所有數據值丟失，因此企業必須做好停電預警工作，提前保存相關數據值，或者通過維修進行恢復工作[3]。

2.2 數控銑床發生參數故障后的維修處理措施

企業所使用數控銑床的自動控制系統參數主要分為了兩類：（1）診斷欄目下含的PMC參數；（2）參數欄目下含的數控參數。因此，可以應用較為固定模式去處理數控銑床的參數故障。1）維修處理工作人員要拿機床參數和隨機拷貝的資料參數進行對比，如果存在不相同的參數就必須及時進行設置恢復，雖然這樣需要投入更多的精力和時間，但是也能夠降低企業的輔助設備支出成本；2）維修處理人員也可通過利用控制銑床自身具備DNC功能來恢復參數，或者是使用現代計算機設備通過DNC實現參數的輸入，該方式操作簡單方便、能夠避免重大錯誤的發生，提高維修處理的效率；3）使用自動控制系統自帶的相關設備進行解決。企業要加強對系統輸入輸出設備功能的完善研究工作，最大程度提高數控銑床參數恢復的效率，降低成本支出。

3 結束語

綜上所述，要想保障數控銑床得到穩定持續的運行，就必須加強對設備日常的維修管理工作。相關管理人員和控制操作人員要高度關注和重視到數控銑床的故障問題，要針對容易發生的故障問題，采取有效的防范解決措施，避免數控銑床發生故障停止運行從而影響到企業的產品生產加工而造成企業嚴重的經濟損失。

[1]張建民.數控銑床買訓常見故障分析及對策[J].機電信息，2014，12（21）：77-78.

[2]陳宇曉.數控銑床故障診斷與維修技巧[J].機電信息，2012，35（04）：142-145.

[3]曹克剛，鞠加彬.淺談普通銑床自動化改造[J].機電信息，2013，23（21）：56-57.

Deep Analysis on Fault Research and Maintenance of CNC Milling Machine

WANG Fu-hua，WEN Xiao-rong
（Career Technical College Yulin campus Shaanxi Shenmu，Yulin Shaanxi 719300，China）

With the continuous development and progress of the social economy，the continuous reform and innovation of science and technology，the development of China's manufacturing industry has been a qualitative leap.In the economic market，there are some enterprises in the pursuit of economic efficiency，resulting in a long time in the operation of CNC milling machine，the lack of maintenance management，resulting in a variety of frequent failure.This paper will further analyze and discuss the failure and maintenance of CNC milling machine.

CNC milling machine；fault；maintenance treatment

TG659

：A

：1672-545X（2017）01-0183-03

2016-10-15

王福華（1986-），男，陜西榆林人，本科，助教，研究方向：機械設計與制造，三維智能制造；溫曉榮（1988-），男，陜西神木縣人，本科，助教，研究方向：礦山機械，液壓與氣動。