呂福杉
摘要:隨著中國國民經濟的不斷發展,科學技術也在不斷發展,從而推動了機械設計的快速發展。同時,他們也面臨著更高的要求和標準。然而,就目前機械設計的發展趨勢而言,機械設計還有越來越大的發展空間。同時機械設計也應該不斷按照更高的要求和發展進行發展,這樣機械設計制造整個行業才能不斷進行發展,本文就對于機械設計制造和自動化的發展方向進行了探討與分析,從各個方向具體對機械行業進行了建議。
關鍵詞:機械設計;制造;自動化;發展趨勢
中圖分類號:F6 文獻標識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)20-0242-01
1 機械設計制造及其自動化特點
機械設計和制造及其自動化與傳統機械設計有本質的區別。機械設計和制造及其自動化是先進技術和概念的完美結合,不僅僅是技術的疊加,而是機械設計和制造中高精度機械和電子控制系統的完美結合。在傳統的機械設計和制造中,人們不僅以極高的專業素質來操作工作,而且還要確保準確性、復雜的操作和低的生產效率。機械設計制造及其自動化是電腦程序控制生產流程,會降低失誤的發生,提高了生產效率,還降低了資源的消耗,促進了可持續發展的目標。隨著我國科技技術不斷創新和突破,機械設計制造及其自動化技術也在不斷更新和進步,其增添很多新興技術,例如:紅外線技術、遙感技術等,這些技術的添加不僅更提升機械設計制造及其自動化的性能還提高了國家科技水平。隨著科技的進步,機械設計制造及其自動化不僅在器械制造有一定的成效,還在自動化管理方面有很大提高。為了能跟上現代科技快速發展的步伐,機械設計制造及其自動化不斷更新,在工業發揮更大的優勢,提高市場競爭力。
2 機械設計制造及其自動化的優勢概述
以往一段時間,在機械設計制造及其自動化技術實際應用的過程當中,制造出來的各種設備在實際運行的過程中,逐步展現出來十分明顯的優勢,筆者依據實際工作經驗及相關文獻資料的記載,詳細分析這些優勢,希望能夠為日后相關工作人員在對這個問題進行分析的時候,起到一定借鑒性作用,最終在我國機械設計制造及其自動化發展過程中,起到一定促進性作用。
2.1 操作簡單
在機械設計和制造過程及其自動化技術的實際應用中,由其制造的機械設備的控制系統性能非常先進,許多操作過程不需要人工操作,在實際工作過程中只需將控制程序輸入到機器中就可以自動執行所有工作,從而使機械操作過程變得更加簡單,有效地控制了機械操作的難度。因此,實現優化操作目標是相對簡單的事情。
2.2 保證工作質量及效率
憑借機械設計和制造及其自動化技術的優勢,可以提高機械設備的自動化控制水平,提高機械設計和制造過程中的智能水平。在機械設備的實際操作中,人工操作可以被替換,各種任務可以被正確地完成。不僅可以保證工作效果,而且可以大大提高工作的整體質量。并且在施工環節比較惡劣的情況之下,人工施工的危險性比較高,智能化機械設備就能夠發揮出十分重要的作用,在惡劣的環境當中替代人工操作,促使生產效率及質量得到保證,最終也就能夠在我國工業發展過程中做出一定貢獻。
2.3 適用范圍十分廣泛
機械設計制造及其自動化技術是一門綜合性學科,因此使用機械設計制造及其自動化技術制造的機械設備具備非常強的復合性功能,除此之外在比較惡劣及極端性工作環境當中,是工作人員不可或缺的一種設備。換一種說法,就是機械設備在實際運行的過程中,能夠發揮出來的作用比較多。
2.4 工作的可靠性與穩定性比較強
早期的機械設備很難在故障后及時釋放信號。一般來說,機械設備的實際操作僅由施工人員的經驗來判斷。如果機械設備在實際運行過程中出現故障,就不能保證機械設備運行的安全性和穩定性,需要專業人員進行詳細的調查和維護工作。但是使用機械設計制造及其自動化技術制造出來的機械設備,在實際應用的過程中基本不會出現上文中所說的問題。在機械設備實際運行的過程中發生問題的時候,內控系統就可以立即開展內部檢查工作,會將產生的故障傳達給施工人員,也可以對一小部分故障自動修復,在自我保護策略實際應用的過程中,能夠促使機械設備運行穩定性及安全性得到大幅度提升。智能化機械設備具備自我保護、診斷處理及自我檢測功能,可以讓安全事故及機械故障發生概率得到有效的控制,促使生產效率及質量得到保證,促使我國工業發展速度得到大幅度提升,最終在我國社會經濟發展過程中做出一定貢獻。
3 機械制造及其自動化發展的趨勢分析
3.1 機械制造實現智能化
智能機械制造的實現主要是指將智能技術與自動化技術相結合,對數控系統和設備進行改進和優化,從而進一步提高機械生產的水平和效率。在實際應用過程中,智能生產系統可以涵蓋從機械產品設計到機械產品生產的各個方面。首先,機械設計人員通過智能化系統對機械產品進行虛擬設計,然后在針對設計的產品的各方面性能進行檢測,結合檢測的各項參數對產品的設計進行優化和完善。確保虛擬設計產品的各項性能參數滿足生產要求之后,投入到生產線進行大批量生產。這樣的機械設計和生產方式,不但能減少企業生產成本,還能彌補產品設計的不足,進一步保障機械產品的質量。
3.2 機械制造實現網絡化
在計算機技術和信息技術的幫助下,機械制造網絡化的實現,不但能夠對機械生產過程中各它還可以在各部門和員工之間建立一個高效的信息交流平臺。此外,機械制造網絡的實現可以有效提高機械生產過程中的生態和環境效益,減少環境破壞和能源消耗,促進機械制造業的持續穩定發展。
3.3 機械制造實現機電一體化
隨著計算機技術和信息技術的不斷推廣,機電一體化已逐漸成為機械制造業發展的重要趨勢之一。機電一體化的實現主要取決于數控技術的應用。借助數控技術,不僅可以促進機械生產的精細化和高效率,而且可以通過建立一個具有信息和智能的數控系統來改變過去的半自動生產模式,實現機械生產的全自動化。在這種生產模式之中,針對不同的機械產品和生產特點,都能夠通過數控系統進行遠程控制生產,從而進一步減少企業在人力資源方面的投入,進一步優化生產結構,為生產設備的正常運行提供一個安全穩定的生產環境。
3.4 機械制造模塊化的實現
現階段,盡管機械制造具有非常明顯的模塊化發展趨勢,但是在發展的過程中存在一定的障礙。這是因為,現階段機械產品的種類繁多,各個生產廠家在對機械產品進行生產的過程中缺乏規范性和標準化,造成不同型號的機械產品在電源接口以及其他配件方面難以統一,進而導致機械生產模塊化存在障礙。
3.5 機械生產實現微型化
機械生產微型化的實現不但能夠有效節省產品生產過程中的材料用量,還能夠在產品使用的過程中實現降低能耗、提升操作靈活性目的。特別是在軍事、醫學以及信息等領域,微型化的機械產品具有非常廣闊的市場前景。近些年來,隨著納米技術和微米技術的不斷發展,機械產品微型化的趨勢更加顯著。
4 結束語
機械設計制造及其自動化的應用改變了傳統的制造模式,為生產力的發展和產品質量的提升打下了良好的基礎。通過機械設計制造及其自動化特點和優勢以及發展趨勢的研究,使人們更好的了解機械設計制造及其自動化,更好的發揮其作用,促進工業的健康發展。
參考文獻
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