淺談鋼鐵企業質量管理創新

何小麗

摘要：隨著鋼鐵企業設備正在快速向大型化、機械化、自動化的方向發展，設備管理也需求同生產現場實際相匹配。生產組織、產品質量、成本支出對企業發展影響巨大，于是提出強化設備安全管理。

關鍵詞：鋼鐵企業；設備；管理

中圖分類號：O939 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）20-0313-01

引言

1 鋼鐵企業設備管理凸顯的問題

1）重生產、輕設備。企業的主旨是生產產品推向市場，管理過程中不可避免會出現過度消耗設備保證生產的情況，表現為投入的設備維護時間不足、為完成階段任務推遲檢修計劃等。2）部分設備操作人員缺乏對設備的點檢、維護意識及能力，不能正確履行設備點檢職責，甚至超負荷使用、違規操作等，造成設備不正常損耗。3）部分設備維護人員專業技能差，對設備故障判斷不清、處理不徹底，造成非正常劣化。4）對設備的專業安全認識不足、措施不力，達不到應有的水平。

2 鋼鐵企業機械維修中的常見故障

2.1 機械超期運行故障

在工業生產中，機械設備往往需要長期運行，這就需要檢修人員要定期對這些機械設備進行及時的檢查與維修，以此保證這些現代化機械能夠得以長久穩定的使用。但就目前來看，大部分企業對機械設備的定期檢修工作都沒有做到位，一方面是企業管理人員對機械設備的定期檢修工作不夠重視，另一方面則是企業管理人員擔心會在機械設備檢修上過度投入，進而造成成本失控，使企業的利潤降低，這也使機械設備常常處于超期運行狀態，長時間不對機械設備進行維修與檢測，必然會使機械設備的零部件磨損嚴重，進而造成機械設備故障，甚至還會因此引發安全事故。

2.2 機械保養不及時故障

一般來說，現代化機械設備都是由大量的零部件組成的，這也使機械設備的結構變得較為復雜，在長時間的運行下，機械設備中的零部件難免會發生老化或磨損現象，這也使機械存在一定的安全隱患。而企業在對機械設備進行采購時，通常會有相應的保養年限，如果不能及時按照保養年限進行適當保養，就必然會使機械在后續的運行中發生故障。不過，從目前來看，大部企業在采購機械設備時，只注重利潤而忽視了機械的保養，這也使機械在長時間的頻繁使用中，因得不到及時的維護與保養，而使機械內部發生嚴重損壞，企業只能對機械進行更換，這不僅會使企業的生產成本大幅提高，而且在機械帶病工作中還會產生很大的安全隱患，這對于企業來說是非常不利的。

3 安全注意要點

3.1 本質安全提升

安全是企業永恒的主題，鋼鐵企業尤為如此。時間較長的設備存在設計制作時期本質安全程度低和使用過程中安全設施破損、失效的情況，時間較新的設備也存在不能完全滿足現場安全需求的情況，通過不斷改善設備的安全設施提升現場本質安全，是鋼鐵企業的重要基礎工作。對移動設備，如臺車、電平車、夾取料機等，一般需安裝行走限位、硬限位、聲光報警器，并在行走路線加設欄桿或劃出警戒線；對轉動設備，如聯軸器、鋸盤、磨頭等部位，需安裝護罩；對坑邊，需安裝護欄或加蓋蓋板；起重設備需安裝門開關，同跨天車間需加設防碰撞設施；煤氣區域需安裝CO報警器、存在窒息性氣體或通風不良的區域需設置氧含量檢測儀。這些安全設施的不斷完善可極大程度提升鋼鐵企業現場的本質安全程度。

3.2 檢修安全要點

設備檢修作業是鋼鐵企業安全事故頻發的作業類型之一，設備檢修安全工作必須嚴、細、實，需注意以下幾個要點：1）涉及高空、有限空間等危險程度高的檢修作業，需提前制定可靠的檢修方案并實施，檢修過程中需正確使用安全帶、安全網、報警器、檢測儀、呼吸器等安全輔助器具。2）涉及有毒氣體、窒息性氣體的管道或區域的檢修作業，需提前對管道采取插入盲板或切斷一截的可靠切斷方式。3）電氣設備設施檢修作業，需在檢修過程中完全斷電并在閘的部位掛牌，必要時要進行人員值守。4）涉及吊運的檢修作業，需使用合適、可靠的吊具，并選擇合適的吊點進行吊運，吊運過程人員遠離吊物可能墜落的區域。5）涉及動火的檢修作業，需保證動火區域無可燃的油脂、器件等，如無法清理，必須提前鋪設滅火粉或其他阻火設施，并且在過程中準備滅火器具用于應急。6）檢修作業出現檢修人員更換時，需對能動介質的停送、部件螺栓的松動等情況交清接明。7）檢修結束后，所有的工器具、人員全部撤離運動、轉動部位后方可試車，所有的安全防護設施必須恢復投用。

4 淺談鋼鐵企業的設備技術管理的相關對策

4.1 注重鋼鐵生產設備的維護保養

在鋼鐵生產企業中，想要提升生產產品品質，就必須在生產設備的精度控制層面著手。在這一前提下，鋼鐵企業內部的生產設備大多具有高精度、品種多、連續性強等特點，這為鋼鐵企業設備的實際維護以及保養工作開展造成了一定的難度。如果設備管理人員在設備維護的過程中出現紕漏，不僅會造成能源損失，同時還會增加企業的生產成本投入。

4.2 完善現有的設備管理體制

在進行完善現有的設備管理體制時，首先，需要在企業內部專門建立一套有關于設備技術管理的設備檔案，詳細將每一臺設備大型、中型、小型的維修工作開展規模記錄下來，在細致填寫檔案的同時，還應該就設備出現運行故障的原因進行分析，將分析總結出的處理方案下發至各個班組內部進行學習，避免該類問題再次發生。另一方面，還應該加強對于各個生產班組人員的設備技術管理基礎知識的培訓工作，尤其是在日常的設備點檢、檢查工作中，及時發現和解決故障，最終提升設備生產效率。

4.3 加強設備各類備件的管理工作

在設備檢修工作開展之前，參與檢修的管理人員應該提前針對檢修工作進行技術層面的交流，做好技術交底工作。此項工作的開展，主要是為了避免在檢修工作進行過程中會出現技術檢修盲區，與此同時，還應該注重開展與設備相關的各類備件的技術管理工作，包括對于檢修工具、配件、零部件的擺放需要整齊，便于拿取，注意對于檢修結果及步驟的記錄，確保整個檢修工作開展流程的規范性，當設備的技術管理工作完成之后，應該再次檢查各個檢修器具是否全部收起，衛生是否達標進行全方位檢查，防止為設備的正常運行造成安全隱患問題。

4.4 重視對于設備技術人才的培養工作

在鋼鐵企業中，接觸生產設備時間最長、頻率最高的就是一線的生產作業工人，其每一天的工作任務就是與設備打交道，有效掌握各類設備配件的屬性、尺寸以及在倉庫中存放的位置和數量等，而且大部分的設備缺陷也是由一線作業人員發現、上報解決的。由此可見，一線生產作業人員的設備技術管理水平直接決定了鋼鐵生產的效率。作為企業的管理者，應該積極針對一線作業人員進行相關的技術培訓，定期開展培訓活動，更新其在鋼鐵生產方面的相關知識。

5 結束語

綜上所述，站在鋼鐵行業的市場發展視角而言，鋼鐵生產領域是一個資金比較密集型的領域，在生產設備的投入方面十分巨大，尤其是部分比較大型的鋼鐵生產企業，生產發展的過程中必須依賴于現代化的生產設備才能有效完成生產任務，借以提升企業效益。

參考文獻

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[2]胡威武，閆金娟.鋼鐵企業設備檢修作業安全管理分析[J].山東冶金，2017，39（03）：64-66.