油套管鉆具產品質量控制技術研究

吳俞辛

（中石化西南石油工程有限公司管具分公司，四川 德陽 618000）

油套管鉆具產品質量控制技術研究

吳俞辛

（中石化西南石油工程有限公司管具分公司，四川 德陽 618000）

本文在分析了油套管鉆具產品中實施質量控制技術的必要性的同時，給出了具體的質量控制技術應用措施，并以雙臺肩鉆具的失效案例為依據，對質量控制技術在油套管鉆具中的具體應用進行了分析。

油套管；鉆具產品；質量控制；技術

油套管鉆具在油氣田中使用非常頻繁，是我國油氣田開發的主要工具之一，一旦其質量出現了問題，導致出現了失效現象，會對整個開發過程造成嚴重影響，甚至會造成嚴重的經濟損失。加強對油套管鉆具產品的質量控制，是保證其質量以及使用性能的基礎，因此必須得到重視。

1 油套管鉆具產品中實施質量控制技術的必要性

油套管鉆具產品中實施質量控制技術具有極大的必要性，主要體現在以下幾方面。

1.1 降低油氣田開發成本的主要途徑

油套管鉆具產品中實施質量控制技術，是降低油氣田開發成本的主要途徑。實踐經驗顯示，油套管鉆具的成本占油氣田開發總成本的大部分比例，最高達40%，一旦鉆具出現了質量方面的問題，不僅會影響開發進程，同時還會造成大量的成本浪費以及損失，對于油氣田開發經濟效益的提高，會產生嚴重的阻礙，因此，加強對鉆具進行質量控制很有必要。

1.2 我國石油領域發展的主要要求

根據中國石油天然氣集團公司的要求，必須切實保證油套管鉆具的使用性能，要將相應政策貫徹落實到具體實踐中，使其成為實踐的指導，加強對油套管鉆具的質量控制，以相應技術標準為依據，以保證鉆具的使用性能為目的，為我國石油天然氣領域的發展，帶來更大的幫助與支撐。

1.3 當前油套管鉆具產品質量存在問題

就目前的情況看，我國部分油氣田的油套管鉆具產品在質量方面還存在問題，應引起重視，要針對其在性能方面存在的問題提出相應的解決策略，與此同時，從根源處出發，做好質量控制工作，將相應技術應用到質量控制過程中，以達到從根本上提高鉆具質量的目的，進而減少其在使用過程中出現質量以及失效問題的幾率，提高其使用性能以及使用效率，為油氣田開發效率的提高提供基礎性的保證。

2 油套管鉆具產品中實施質量控制技術措施

油套管鉆具產品中，實施質量控制技術措施，可以從駐場監督以及抽樣檢驗兩個角度出發來實現。

2.1 駐廠監督

為從根本上提高油套管鉆具的質量，應從生產環節出發，對其生產的每一個細節以及流程進行監控，避免各環節中出現問題，以使產品質量能夠得到最大程度的保證。具體而言，需要監督內容包括文件審核、工序監督以及全程監督三點。

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首先，生產廠家本身本身的生產資質以及生產技術，在很大程度上決定著產品質量，因此，選擇具有生產資質的大廠家十分必要。在產品生產前，要對廠家的各類文件進行審核，保證其能夠承擔生產任務，在保證生產過程順利完成的同時，最大程度的滿足油氣田開發對油套管鉆具的質量要求。

其次，要對每一道工序進行監督。不同類型的油套管鉆具，其在生產工序方面存在一定的差異，以API套管為例，其工序主要包括熔煉分析、鋼管軋制、熱處理以及無損檢驗等，在實際生產過程中，必須對上述功效進行重點監控，并將其他細節，作為次要監控對象，使得質量監督效率能夠得到提高。

最后，要加強對全程的監督，從油套管鉆具的設計、生產以及生產完成之后的檢驗等過多環節出發，提高監督水平。與此同時，還應加強對生產人員的監督，保證其生產的積極性以及嚴肅性，避免其在生產技術的應用方面出現偏差，以切實提高生產質量，保證油套管鉆具的使用性能。

2.2 抽樣檢驗

在生產完成之后，要對油套管鉆具進行質量檢驗，可以通過抽樣檢驗的方法來完成，首先制定相應的檢驗方案，其次以檢驗方案為標準，將其具體落實，完成檢驗過程，并獲得檢驗結果，以判斷產品的總合格率。

首先，要根據油套管鉆具的生產特點以及質量要求等，制定相應的抽樣檢驗方案。（1）要明確區分合格產品與不合格產品，從油套管鉆具各方面參數等入手，設置參數具體標準，如未達到標準，則必須視其為不合格產品，避免產品質量參差不齊。（2）要明確具體要求，如要求一批產品合格，則可以采用抽樣檢驗的方法完成檢驗，但如果要求較高，需要確保每一個產品均合格，此時必須逐一的對產品進行檢驗。（3）要考慮影響產品質量的任何一方面因素。

其次，要在遵循方案要求的基礎上，具體展開抽樣檢驗。以GB/T2828.2為主要檢驗執行標準，采用AQL檢索的方法，具體完成抽樣檢驗的過程，檢驗包括各方面參數的檢驗、外觀與質量的檢驗、理化試驗以及無損檢驗等。要保證產品各方面參數均與設計要求相一致，能夠達到油氣田開發的要求，保證產品的外觀不存在嚴重瑕疵，不影響產品使用，保證其理化性質符合要求，采用具體無損檢驗方法保證產品無損，使油套管鉆具質量得到最大程度的保證。

3 油套管鉆具產品中實施質量控制技術實際案例

3.1 雙臺肩鉆具失效案例

某油田2014年1月至2015年1月發生了雙臺肩鉆具失效案例共12起，包括鉆具裂縫7起，鉆具斷裂5起，共延誤生產時間達19天，經濟損失高達30多萬元，對油田開發經濟效益造成了極為嚴重的不良影響。同時多其雙臺肩鉆具失效案例，都對工作人員造成了不同程度的危害，考慮鉆具失效案例的多發性，決定采用相應的質量控制措施，提高雙臺肩鉆具質量，降低其發生失效問題的幾率，達到降低開發成本、提高經濟效益、保證工作人員安全性的目的。

3.2 雙臺肩鉆具失效原因與質量控制

3.2.1 雙臺肩鉆具失效原因

通過對雙臺肩失效原因的分析，發現大致包括以下幾點。（1）鉆具疲勞過度，拉伸過載，容易造成失效問題。（2）不同直徑或扣型鉆桿過渡的配合接頭使用不當，導致螺紋處出現斷裂，是造成失效的主要原因。（3）井徑不規則，會導致鉆具出現失效問題。（4）鉆漿過程對鉆具會產生腐蝕作用，容易導致鉆具失效。

3.2.2 質量控制技術

針對雙臺肩鉆具失效問題，采取了以下質量控制措施。（1）對下一批鉆具的生產加強了監督，從每一道工序以及每一個環節入手，嚴格控制操作的準確性，要求生產人員嚴格按照相應技術標準完成生產，大大降低了生產過程中出現質量問題的幾率。（2）生產完成之后，對產品質量進行了檢驗，將不滿足合格標準的產品進行重新制造，提高了產品的合格率，保證了產品質量。（3）時刻關注鉆井參數，尤其以泵壓的變化為主，在發現參數存在異常時及時處理，避免造成鉆具刺漏問題，如發現鉆具存在刺漏的趨勢及時處理，實現對雙臺肩鉆具的質量控制。（4）針對鉆具疲勞問題，在考慮儲層特點的基礎上，采用現代技術優化了泥漿體系，解決了上述問題。（5）針對鉆漿過程中對鉆具的腐蝕問題，對泥漿的pH值進行了控制。

3.3 效果分析

采取上述措施之后，工作人員于2016年4月，對發生的雙臺肩鉆具失效案例數量進行了總結，發現僅存在一起事故，且由工作人員操作不當引起，這表明，上述質量控制措施達到了較好的效果，使得雙臺肩鉆具的質量得到了極大程度的提高。通過對該公司經濟效益的分析發現，相對于2014年而言，2015年的經濟效益提高了9.1%左右。可見質量控制技術的應用已經起到了效果。

4 結語

綜上所述，針對油套管鉆具產品采用相應質量控制技術能夠從根本上提高產品質量，對于油氣田開發經濟效益的增加以及效率的提高均能夠起到積極的促進作用。應從生產環節入手，加強監督，并以抽樣檢驗等方法，進一步控制其質量，并重視鉆具的使用以及保養，以降低鉆具出現失效問題的幾率，與此同時從根本上提高其使用性能，延長其使用壽命。

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1671-0711（2017）03（上）-0106-02